馮志紅（云南塑料廠， 云南 昆明 650203）

如何有效控制聚乙烯管（PE管）施工質量

馮志紅（云南塑料廠， 云南 昆明 650203）

對于聚乙烯燃氣管道來說，我國早在20世紀八九十年代就開始進行探討，但是聚乙烯管道的廣泛應用是在2000年高分子材料迅速發(fā)展的前提下出現(xiàn)的，如果管徑固定的話，聚乙烯管在不同程度都比鋼制管道高效，并且在城市的燃氣低壓管道中也越來越常見，并且隨著聚乙烯管的需求越來越多，聚乙烯管的施工質量也逐漸進入人們的視野，下面我們就針對其進行探討。

質量控制;聚乙烯管;施工過程

0 前言

眾所周知，聚乙烯是一種高分子的材料，因為聚乙烯的化學性質十分穩(wěn)定，并且耐腐蝕性比較強，所以在當今的城市燃氣低壓管道中遠遠優(yōu)于鋼制管道，但是聚乙烯管的焊接有一個十分嚴重的不足，就是目前還沒有科學合理的方法來確定焊口的融合是否符合標準，因此要想判斷焊口的融合是否符合標準的話只能通過物料的存儲以及施工過程和環(huán)境以及質量的控制來盡可能使它符合標準，下面我們就從人員以及器械和物料以及方法來討論如何更好的對聚乙烯管的施工質量進行控制。

1 簡述施工人員的控制要求

1.1 施工人員的綜合素質

對于聚乙烯管的焊接來說，所有的施工人員都必須持有一定的證件才能進行工作，并且管道的焊工一定要經(jīng)過科學嚴謹?shù)呐嘤?，保證理論以及實際操作都符合相關的規(guī)定，并且也必須達到公司工地的入場資格，并且焊接的每一個步驟都必須得到甲方的鑒定允許后才能真正進行焊接工作。

1.2 施工技術

對于施工場地的施工人員和焊接工人來說，必須了解燃氣管道和周圍的管道分布以及建筑物的安全距離，并且知道如果上述所說的管道和建筑物的安全距離不符合標準的話在施工過程中應該如何進行保護，在任何情況下都必須保證管道焊口的焊接符合標準，刨邊器以及刮削刀和壓扁器等等這些聚乙烯管焊接的工具不能胡亂使用，保證管道和焊接的融合面不潮濕以及保持整潔，在融合的時候不能受到任何影響，并且卷邊也要符合標準，對于焊口來說對每一個焊口都要做上標記，并且焊口的分布圖以及連接和檢查、打印的記錄和材質的合格說明上都必須和焊口的記號一一對應，方便后面的查詢以及管理。

2 簡述如何控制管線的吹掃和試壓

2.1 管道的吹掃

如果我們完成了聚乙烯管道的全部安裝，并且外觀沒有什么問題的話，就可以對管道進行分段的吹掃，及時在施工過程中管道內要做到盡量不留有雜物，但是在進行強度和氣密性的實驗之前還是要進行一次吹掃，吹掃的介質最好是壓縮空氣，在對管道進行吹掃的過程中發(fā)生靜電的可能性很大，并且靜電積累越多電壓也逐漸升高，可能危及到清掃人員的安全，所以吹掃的過程中在吹掃口的鋼管不能比四米長，并且在鋼管上還應設置吹掃閥，要注意的就是鋼管一定要接地，接地的電阻小于十歐姆，盡可能讓靜電進入地下，如果吹掃是使用空氣的話，首先要做的就是慢慢地置換管道內的空氣，接著用高速的氣流來吹掃管道。

2.2 強度以及氣密性的實驗

吹掃完畢之后，就可以進行強度和氣密性的實驗，要想確定接頭是否嚴密的話可以利用洗滌劑或者肥皂液來進行確定，然后可以進行強度實驗，接著就可以用水沖去剛剛使用的洗滌劑或者肥皂液，實驗的介質和吹掃的介質一樣，都是利用壓縮空氣，并且溫度不能大于40℃，將分離器和過濾器安裝在壓縮機的出口位置，避免有害物質進入聚乙烯的管道當中，并且強度實驗的壓力應該是管道設計壓力的一點五倍，中壓管大于零點四兆帕，低壓管大于零點二兆帕，并且在實驗過程中要慢慢升高壓力，壓力符合要求之后要穩(wěn)定一個小時，如果壓力不下降就視為標準。對于嚴密性實驗來說，介質是空氣，并且壓力是管道設計壓力的一點五倍，并且要大于零點一兆帕，時間是二十四小時，并且氣密性實驗完成之后要進行消毒才能進一步使用。

3 簡述PE管的施工質量中要如何控制管材以及管件的質量

3.1 聚乙烯管材以及管件經(jīng)常出現(xiàn)的質量問題

首先就是在對聚乙烯管材以及管件進行運送的過程當中出現(xiàn)聚乙烯管材的拽扔等現(xiàn)象，使得管材的表面不同程度損壞，在對聚乙烯直管道進行焊接和非開挖回拖的時候沒有利用滾輪支架，導致聚乙烯管道的管壁出現(xiàn)了損壞，沒有有效對現(xiàn)場的管材以及管件進行防曬以及防雨，導致管材以及管件在高溫條件下氧化速度變快，使得管材以及管件的使用時間變短，或者是管材以及管件的質量在進場之前就沒有達到標準或者使用年限已經(jīng)到了。

3.2 有效控制聚乙烯管材和管件質量的方法

①要嚴格按照國家的相關規(guī)定來對露天情況下的管材以及管件進行合理的堆放以及保護，特別是要在其上面加上遮蓋物并且防止場地凹凸不平，要使管材的兩邊完全堵上。

②管材以及管件進場之前一定要檢查這些管材以及管件有沒有出廠合格許可，并且檢查一下管材以及管件的外表，也就是確定管材以及管件的外表有沒有溝槽和劃痕以及凹凸不平和雜質等等，聚乙烯管一般是黑色的，并且在管口的地方有黃色的色條，在管材上有不間斷的，距離小于兩米的永久性的標志，并且明確標明了用途、牌號和尺寸比以及生產(chǎn)廠名和生產(chǎn)日期等等。還要對三個試件進行不圓度的計算，并且取三個試件的平均值，這個平均值小于百分之五的話就是合格的。對管材的直徑進行檢查的話就要對管材的兩端進行檢測，如果有一個地方不合格就是不合格，對于管材的壁厚的話，要用千分尺來進行，并且對圓周的上下左右四個點進行測量，有一點不合格的話這個管材就不合格。

③對管材以及管件的捆綁不能使用金屬進行捆扎和吊裝，并且要輕拿輕放，防止陽光直接暴曬和淋雨，并且盡可能避免和其他的化學物質進行接觸，管材和管件不能密閉儲存，溫度要小于四十攝氏度，但是要高于零下五攝氏度，在對管材以及管件進行運送的時候可以將小管放在大管中，并且管材以及管件盡可能放在平整的土地上，如果不平的話要放置一定的支撐物來使地面平整，另外，管材以及管件的存放期不能大于一年，并且在發(fā)料的時候要保持先進先出的原則。

4 簡述焊接的工藝以及施工質量的控制

4.1 熱熔連接技術

對于聚乙烯管道的熱熔焊接技術來說，施工過程并不復雜，第一步就是進行預熱和吸熱，也就是通過預熱和吸熱來使卷邊焊接成型和使管道的熔接面進行吸熱，為了保證這兩個步驟順利進行，就要在自動焊接刨銑之前和之后檢驗焊接的熔接面，主要是檢查刨銑面有沒有出現(xiàn)什么細砂的雜質，避免在刨銑的時候銑刀的刀片被砂石的雜質損壞，其次就是確定管道的刨銑面是不是垂直和沒有雜質，防止在管道焊接的時候出現(xiàn)夾雜，最后就是在完成刨銑之后要對管道進行合攏，并且檢驗夾緊和對中的水平。接下來就是轉換階段和焊接階段以及冷卻階段，如果熱熔焊機是自動化水平比較高的話，那么這三個階段的完成時間十分短，然后就是在上述所說的冷卻階段對焊口的外表以及刨邊進行檢驗，但是這三個階段施工工人也應該嚴加監(jiān)管，比如在轉換的這個過程中，要實時對環(huán)境的變化進行觀察，避免因為溫度太低或者風力較大造成焊口的強度出現(xiàn)下降。

5 結語

由上述所說我們可知，聚乙烯管道的應用越來越常見，要想最大程度上提升聚乙烯管道的可靠以及安全性的話，最重要的一個步驟就是加強聚乙烯管道的質量控制，將聚乙烯管道的特點以及施工過程的標準進行有效的結合，使得聚乙烯管的施工質量控制越來越好，從而保障聚乙烯管整體的施工質量。

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