劉泓麟(昆侖能源投資(山東)有限公司,山東 青島 266100)
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,對能源的需求也日益增長,為了保證經(jīng)濟能夠可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,就必須注重新能源的開發(fā)。目前,我國的生態(tài)經(jīng)濟模式已在航運領域取得了一定成就,使用LNG燃料作為新的航運動力已成為重要的發(fā)展趨勢,傳統(tǒng)能源被取而代之,不僅符合生態(tài)環(huán)保的經(jīng)濟發(fā)展要求,同時又能大幅度節(jié)省運營成本。為了提高LNG燃料動力船舶的使用性能,最大程度地降低風險,從而保證其安全性,可靠性,實用性,就應嚴格遵守相應的技術規(guī)范,完成LNG燃料動力船舶的的建造。
LNG管路系統(tǒng)通常由注入管路、供氣管路、透氣管路以及通風管路構成。為保證管路性能良好,應認真分析審批圖紙,并遵照其技術要求對管路的制作、安裝、密閉性以及實效進行嚴格的技術檢驗。具體檢驗標準流程如下:
第一,布置管路之前,應對熱形變現(xiàn)象、氣罐位移以及船體構件位移所產(chǎn)生的應力的影響考慮進來。
第二,為避免膨脹街頭的形變,如過度膨脹或壓縮,應對相鄰管系采取合理的加固措施。尤其是波紋管膨脹接頭,需另加支撐使其免受機械損傷;對于法蘭接頭,為避免發(fā)生螺母松動,應另設加固構件,如防松墊圈[1]。
第三,如果當前需要對氣罐與船舶整體間保持絕緣,可通過電器接地的方法進行隔離,無論是管路還是氣罐。都需對其接頭進行電器接地處理。
第四,對于供氣管路而言,應盡可能避免使用軟管、法蘭,并嚴禁接入滑動式膨脹接頭[2]。
第五,應控制好管路與船舶外板的間距,至少應保證在800毫米左右。
第六,在安裝過程中,應保證管路具備足夠的撓性,為避免過度膨脹或壓縮情況的出現(xiàn),可利用U型膨脹彎,或直角型膨脹彎,保證管系的穩(wěn)定。
第七,應使用統(tǒng)一顏色標識管系。同時,所使用的顏色應盡量醒目,與附近的艙壁,其他設備等有顯著區(qū)別,如紅色、黃色等[3]。
第八,在材料選擇方面,應使用不銹鋼管材,以保證其具有良好的耐低溫性,常用的管材有304、308、316奧氏體不銹鋼,選擇之后應對其焊接工藝方案進行提交審核。整個建造期間,包括運輸、存放、加工等所有環(huán)節(jié),應注重對不銹鋼管進行維護,從而避免晶間腐蝕。
第九,如果焊接工藝方案已經(jīng)通過審核,無損探傷范圍需符合要求[4]。
燃料充裝部位最主要的構件就是管路及閥件,如果因操作不當而發(fā)生LNG泄漏,就會給整個船舶帶來低溫損傷,在LNG揮發(fā)的條件下,形成的氣體具有可燃性,給周圍設備和場地增加嚴重的安全隱患。因此,為最大程度地保證安全,其關鍵在充裝過程的密閉性,防止LNG泄漏造成低溫損害,給設備和人員帶來危險,因而需在充裝過程中加大控制力度。目前通常的做法是,充裝前首先對船舶結構通過水幕保護(water curtain)進行隔離,或者加設防護罩來隔離;充裝過程中,往往會涉及到監(jiān)測,報警,應急措施,以及通訊等多個環(huán)節(jié),以保證加注船只與被加注船只之間有良好的協(xié)調(diào)性[5]。同時,在船體防火方面,與充裝站相應位置的起居場所、服務場所等的艙壁應進行隔熱處理,等級為A—60級,但如果使用了鋼質艙壁,形成嚴密的圍蔽,只保留一處與外界溝通的開敞,或者充裝站能夠與這些場所保持合理的距離,就可將等級下調(diào)至A—0級。在這一過程中,應對C型氣罐嚴加防范,并對LNG氣罐的額定充滿率進行控制,使其不得超過90%。
本文通過對LNG燃料動力船舶建造檢驗要點進行論述和分析,指出了LNG燃料動力船舶的良好發(fā)展前景,分析了LNG動力船舶的優(yōu)勢。同時為保證其具有足夠的安全性,應嚴格遵守技術規(guī)范,本文對LNG管路以及燃料充裝兩方面的操作要求進行了較為詳盡的說明。
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