張曉輝（吉林油田松原采氣廠,吉林 松原 138000）

伏龍泉氣田儲層評價研究

張曉輝（吉林油田松原采氣廠,吉林 松原 138000）

伏龍泉氣田在2012年-2013年期間一方面加大含氣區(qū)域的評價以及擴邊發(fā)現(xiàn)力度，另一方面加強主體構造外甩含氣圈閉的預探工作，在登婁庫與營城組均發(fā)現(xiàn)工業(yè)氣流，2014年繼續(xù)應用勘探評價一體化工作模式，按照“內部挖潛、深淺兼顧”的整體思路，圍繞伏14、伏18、伏26以及伏235等重點區(qū)塊部署開發(fā)井，通過動靜態(tài)相結合的分析方法確定儲層流體識別圖版，對并落實登婁庫與營城組儲量分布狀況。

儲層流體識別圖版；儲量分布狀況；產(chǎn)能部署

1 .氣田基本情況

1.1 地質概況

伏龍泉氣藏含氣層位多，主要包括泉頭組、登婁庫組和營城組三套開發(fā)層系，含氣井段長，是一個縱向上具有多套含氣組合的巖性構造層狀氣藏。全區(qū)無統(tǒng)一氣水界面，氣層在空間上呈層狀分布，氣水在各自的系統(tǒng)中遵循重力分異原理呈正常的分布規(guī)律。

2 .儲層評價過程中取得的成果

2.1 進一步落實登婁庫與營城組儲層動用狀況

構造形態(tài)呈現(xiàn)為近東西走向的背斜構造。斷層發(fā)育，主要以南北向伸展，近北東走向。具有東高西低的特點，縱向上呈繼承性發(fā)育，平面上分為西部穹窿、中部斷塊和東部斷鼻三個區(qū)帶。

平面特征，各區(qū)塊連片分布，縱向特征，上氣下氣水同層，無底水，受巖性控制為主，構造控制為輔，氣藏類型為構造背景下的巖性氣藏。

根據(jù)旋回特征和全區(qū)地層對比，登婁庫組劃分為4段17個砂組，砂巖分布特征，在垂向上隨著埋深增加砂巖厚度逐漸變薄，其中，登四段和登三段砂巖較發(fā)育，是主力含氣層；平面上在斷塊主體部位砂巖厚度相對較大，同時，受斷層影響，各層段砂巖平面分布略有差異，登四段為主力層。

通過動用井、層的試氣結果，建立聲波時差與電阻率，密度與電阻率交會圖版，其中營四段利用6口井26層，登四段應用25口井49個建立有效厚度劃分標準。

根據(jù)氣藏類型、井控程度綜合圈定的登婁庫組與營城組的含氣疊合面積及地質儲量。

2.2 應用技術，解決瓶頸，逐步提高產(chǎn)能建設效果

2014 年部署新井38口，完鉆30口，作業(yè)已完22口，正作業(yè)5口，待作業(yè)3口，已投產(chǎn)井9口，日增氣能力28萬方。

（1）應用大規(guī)?；锼w積壓裂技術，增加改造體積氣井，增產(chǎn)效果顯著。

2014 年應用滑溜水壓裂工藝19口井，見氣16口井，見氣率84.2%?，F(xiàn)場滑溜水施工過程測試9層，減阻效果3-11MPa,平均減阻率60%。試驗滑溜水加砂工藝1口，伏12-22井取得較好效果，壓后排液4小時見氣，火焰高5-6米。

（2）完善配套氣井壓后排液技術，提高壓后快速排液效果

一是應用多種壓后返排技術，試驗井間互聯(lián)氣舉工藝，取得良好效果。2014年優(yōu)選2個氣井平臺試驗井間互聯(lián)氣舉工藝，舉活了常規(guī)氣舉不見效的2口井。

二是注重壓后快速連續(xù)返排，有效提高壓后一次直排率和最終返排率。

2014 年通過新工藝應用和加強快速連續(xù)返排管理，有效提高壓后一次直排率，新投井見氣率達到71%，目前有3口井正在返排，去除返排井，見氣率為78.6%，高于以往新投井見氣率11.9個百分點。

（3）應用壓裂投產(chǎn)一體化技術，有效降低成本，減少儲層傷害

一體化完井工藝不僅減少工序，降低井控風險，提高作業(yè)效率；節(jié)省材料，減少入井流體，最大限度保持氣層原始地層狀態(tài)的目的，更重要的是縮短了壓后返排時間，避免壓力擴散后導致大量入井流體滯留無法排除，對提高最終返排率起到關鍵作用，2014年已應用21口井。

2.3 深挖措施潛力，減緩遞減

2.3 .1 針對未動用層潛力分析，結合有效厚度劃分標準，優(yōu)選措施井有效動用，共實施措施井6井次，累增氣700萬方。

2.3 .2 采取多元化排水采氣技術，滿足不同產(chǎn)液井排水采氣需求

已投產(chǎn)的18口產(chǎn)液井，立足區(qū)塊、層位產(chǎn)液特點，依據(jù)單井產(chǎn)液量高低、壓力變化、井下管柱情況，制定“一井一策”排水采氣技術對策。

2.3 .3 應用壓縮機增產(chǎn)，實現(xiàn)低壓井發(fā)揮高產(chǎn)能

伏龍泉1號站陸續(xù)進入壓縮機生產(chǎn)井13口，合計井控儲量5.4億方，累產(chǎn)氣3.5億方，采出程度59.3%，伏龍泉氣田整體采出程度45.5%，對比整體采出程度高出13.8%，說明這13口井屬于開采后期，生產(chǎn)壓力低，使用壓縮機抽吸強采后取得的效果比較明顯，日增產(chǎn)8萬方。

2.3 .4 采取機械+化學清防蠟技術，保證出油結蠟井正常生產(chǎn)

通過機械除油蠟保證油管通暢，滿足正常測試生產(chǎn)條件。通過定期加注清防蠟劑有效清除花管、炮眼附近油蠟物質防止造成堵塞。

3 .下步攻關方向

3.1 深化氣藏研究，確定產(chǎn)能建設潛力方向

主體區(qū)滾動外擴，挖掘擴邊潛力；外圍緊跟勘探，落實效益目標區(qū)，實現(xiàn)伏龍泉滾動效益建產(chǎn)。

2015 年在伏龍泉氣田，部署新井井位15口井，新建產(chǎn)能0.68億方。通過新鉆井資料，進行儲層研究，尋找主力層。

3.2 針對作業(yè)后不出氣井，逐井分析，開展相應的研究工作，提高氣井的自然產(chǎn)能

目前作業(yè)后無氣井共有11口井，采取“一井一分析”，經(jīng)分析共有三種原因，靜態(tài)不符井有8口，儲層差有3口。

3.3 繼續(xù)加強儲層研究，加大措施挖潛力度，提高區(qū)塊產(chǎn)能

通過加強氣藏研究，針對低產(chǎn)、低效或無氣井，通過小層對比及鄰井儲層動用情況及井網(wǎng)完善程度進行綜合考慮，采取針對性措施解堵，恢復氣井產(chǎn)能。

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