王進(jìn)海
(山西高平科興平泉煤業(yè)有限公司,山西 高平 048400)
螺紋緊固聯(lián)接是目前我國采礦機(jī)械各部件聯(lián)系的主要形式,采礦機(jī)械的作業(yè)環(huán)境大多都是在地下進(jìn)行的,這就造成在安裝采礦的機(jī)械時(shí),很多部位的空間都是比較狹小的,長套筒的扳手在狹小的空間中難以施展,這就會導(dǎo)致緊固部件在預(yù)緊力上的不足,而采礦機(jī)械在工作時(shí)需要切割頂板、底板和一些夾巖石層,震動(dòng)力特別大,很容易使緊固件的螺母發(fā)生松動(dòng),長期以來很容易使緊固件的整個(gè)傳動(dòng)裝置因?yàn)橐恍┰考氖Ш兔芊猱a(chǎn)生漏油現(xiàn)象的發(fā)生,從而造成整個(gè)采礦機(jī)械故障的發(fā)生,影響到采礦工作的順利進(jìn)行。為此,必須深刻研究采礦機(jī)械各聯(lián)接部件緊固件常見的松動(dòng)原因和它們可能造成的一些后果,采取必要的措施預(yù)防它們松動(dòng)。
M30\M36\M42是目前采礦機(jī)械聯(lián)接緊固件主要采用的螺栓。按照ISO\TC2技術(shù)委員會推薦的螺栓聯(lián)接的新觀點(diǎn)的設(shè)計(jì)理念及新理論,在進(jìn)行螺栓的預(yù)緊力設(shè)計(jì)時(shí),螺栓預(yù)緊力要接近或者達(dá)到螺栓材料中的屈服強(qiáng)度。螺栓在進(jìn)行井下的安裝時(shí),由于按照空間有限扭矩大的工具一般很難施展,預(yù)緊力往往太低,很容易導(dǎo)致螺栓的聯(lián)系螺母松動(dòng)。
在設(shè)計(jì)和安裝螺栓時(shí),目前國內(nèi)的煤礦開采機(jī)械,一般都沒有擰緊螺栓扭矩的要求。因此,常常會由于操作工作的操作不當(dāng),對一些大直徑、大振動(dòng)部位的螺栓,造成螺母松動(dòng),導(dǎo)致預(yù)緊力不足[1]。
目前,煤礦機(jī)械聯(lián)接件的螺栓螺母一般采用的是40Gr合金鋼。采煤機(jī)底托盤、電機(jī)外殼一般是用ZG35或者是25號碳素鋼制成的,連寫螺栓的強(qiáng)度一般要比機(jī)殼聯(lián)接結(jié)合面的強(qiáng)度要高,當(dāng)采煤機(jī)械在工作時(shí),加上強(qiáng)烈的振動(dòng),機(jī)殼很容易被螺栓和螺母的連寫面壓陷,導(dǎo)致機(jī)殼變形,一旦機(jī)殼變形后很容易使螺母的預(yù)緊力也就是在螺桿上加載的軸向力下降,造成螺母松動(dòng)。在將傳動(dòng)部件安裝到采煤機(jī)上時(shí),安裝的接觸面大多是比較粗糙的,一定要將油漆、鐵屑等處于安裝表面的垃圾清理干凈,若未清理干凈就直接安裝各部件,很容易產(chǎn)生接觸面發(fā)生局部塑性變形,從而引起預(yù)緊力松馳,發(fā)生螺母松動(dòng)。
在進(jìn)行螺栓的設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)者一般都會把螺栓長度的設(shè)計(jì)偏短,直徑在設(shè)計(jì)上偏粗,而在采煤機(jī)緊固件的設(shè)計(jì)中也缺少彈性設(shè)計(jì)。當(dāng)采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)生劇烈的振動(dòng),由于各個(gè)接觸面的彈性變形量設(shè)計(jì)又不足,很容易導(dǎo)致螺母松動(dòng)。
目前采煤機(jī)的緊固件大多采用的是加強(qiáng)摩擦力的放松方法。如螺母+彈簧墊圈+嵌裝尼龍防松方法、加裝雙螺母鎖緊等放松方法。
1)加彈簧墊圈防松法。加彈簧墊圈放松法在機(jī)械發(fā)生振動(dòng)的條件下,由于接觸面小,容易使機(jī)殼發(fā)生變形,與機(jī)殼之間發(fā)生應(yīng)力松動(dòng)。
2)嵌裝尼龍防松法。嵌裝尼龍防松法只適用于單次使用的螺母放松上,一旦發(fā)生多次拆卸安裝后,放松尼龍會失效,防松螺母也會失效。
3)加裝雙螺母放松法。當(dāng)采煤機(jī)械長期工作在振動(dòng)的環(huán)境時(shí)加裝雙螺母放松法,外部的螺母首先會發(fā)生松動(dòng),導(dǎo)致里邊的螺母也發(fā)生松動(dòng),長期以來會導(dǎo)致滑絲、劃扣,防松效果也不理想。
在底托架上由于底板架距離工作面上的底板非常近,長套筒的扳手無法使用,造成緊固件在預(yù)應(yīng)力上達(dá)不到要求,使與底架中聯(lián)接的螺栓因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力的不足而松動(dòng)。由于松動(dòng)后的底托架沒有了剛度,采煤機(jī)在對煤進(jìn)行切割時(shí),會引起底托架中兩端截割部的跳動(dòng),導(dǎo)致截割部與底托架上的螺母產(chǎn)生松動(dòng),嚴(yán)重的話會引起螺母的脫扣及螺栓的斷裂[2]。
采煤機(jī)在割煤時(shí)振動(dòng)很大,而采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)兩側(cè)與割煤部分、液壓牽引傳動(dòng)裝置部分相互聯(lián)接,聯(lián)接處的螺母很容易在振動(dòng)的作用下發(fā)生松動(dòng),導(dǎo)致聯(lián)接部件之間縫隙的產(chǎn)生,從而使齒輪聯(lián)軸器的中心發(fā)生位移,導(dǎo)致密封發(fā)生變形,致使漏油。
在采煤機(jī)的割煤部與其電機(jī)及牽引部的固定處發(fā)生螺母松動(dòng)時(shí),它們的聯(lián)接出常常會產(chǎn)生縫隙,在外力沖撞載荷的作用下,常常會使齒輪聯(lián)軸器中心線發(fā)生位移,一旦齒輪聯(lián)軸器中心線發(fā)生位移會導(dǎo)致齒輪聯(lián)軸器的齒面受力偏大,當(dāng)外力沖擊載荷過大時(shí),不但會使齒輪齒面磨損加劇,更有甚者對齒輪的聯(lián)軸器造成損壞。
在采煤機(jī)進(jìn)行割煤作業(yè)時(shí),由于聯(lián)接的螺栓發(fā)生松動(dòng),在外力載荷的作用下,聯(lián)接面會有很大的縫隙產(chǎn)生,在受力后聯(lián)接螺栓會產(chǎn)生變化,從而使聯(lián)接的螺栓由于拉伸的疲勞,使壽命縮短。
埋頭螺紋在采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行牽引、截割部的聯(lián)接中使用時(shí),因?yàn)槁?lián)接螺栓的松動(dòng),機(jī)殼上的內(nèi)螺紋會小于螺栓強(qiáng)度的等級,導(dǎo)致內(nèi)螺紋脫扣現(xiàn)象的發(fā)生,由于采煤機(jī)牽引部、截割部的接面長期發(fā)生松動(dòng),使其各大部件中的動(dòng)截荷增加,降低了傳動(dòng)裝置的使用壽命。
1)在螺栓的聯(lián)接中增加彈性的伸長量。對接面的聯(lián)接板在采煤機(jī)厚度往往有限,在采煤機(jī)機(jī)殼進(jìn)行聯(lián)接的時(shí)候,利用兩個(gè)長筒套對螺栓的長度進(jìn)行加長,在雙頭螺栓的兩邊,利用螺紋底徑作為其中斷的直徑,在設(shè)計(jì)上對螺桿的強(qiáng)度不產(chǎn)生影響,有效地減小了螺栓截面積,加強(qiáng)了螺紋的緊固件彈性的伸長量,在采煤機(jī)運(yùn)作發(fā)生振動(dòng)時(shí),可以起到一定的放松作用。
2)采用新型防松墊圈及螺母。在采煤機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)時(shí),一般的放松墊圈,很難長期防松,有一種新型放松墊圈可供大家選擇。圖1為鋸齒形的防松墊圈的示意圖,鋸齒形的防松墊圈是由兩片鋸齒形狀墊片構(gòu)成,它的墊片是由兩端線狀的鋸齒組成的,當(dāng)采煤機(jī)械發(fā)生機(jī)械振動(dòng)時(shí),這種墊片不容易使螺母發(fā)生反向松動(dòng)。
圖1 鋸齒形防松墊圈示意圖
下頁圖2為新型的防松偏心帶錐的雙螺母,它由兩個(gè)公母的錐形帶偏心螺母組成。在工作中處于振動(dòng)的狀態(tài)時(shí),由于其錐形鎖緊效應(yīng)及預(yù)緊后偏心,防松動(dòng)的效果要比嵌裝的尼龍螺母與雙螺母的鎖緊效果好[3]。
圖2 為新型防松偏心帶錐雙螺母
3)使用專業(yè)的扭矩扳手使擰緊力矩增大。專業(yè)的扭矩扳手要比一般的扭矩扳手?jǐn)Q緊時(shí)的扭矩值要大,建議使用專業(yè)的扭矩扳手使擰緊力矩增大,它們的對比值具體如表1所示。
表1 螺栓和螺母用扭矩扳手?jǐn)Q緊時(shí)的扭矩值
通過以上分析,大致可以了解造成采煤機(jī)的各聯(lián)接部件中緊固件發(fā)生松動(dòng)的原因,及發(fā)生松動(dòng)后會產(chǎn)生的后果,希望相關(guān)工作者通過本文的學(xué)習(xí),能夠掌握一些簡單的采礦機(jī)械緊固件的防松方法,為今后我國采礦機(jī)械的穩(wěn)定可靠運(yùn)行保駕護(hù)航。
[1] 周潤分.緊固件連接設(shè)計(jì)手冊[M].北京:國防工業(yè)出版社,1990.
[2] 高建勇.采礦機(jī)械緊固件振動(dòng)松脫原因及解決對策分析[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì),2013(6):50-51.
[3] 孫宏新,高煒斌.時(shí)效溫度對機(jī)械緊固件用MFT8非調(diào)質(zhì)鋼沖擊性能的影響[J].機(jī)械工程材料,2015(1):70-71.