程 繁
(1.大同煤礦集團同發(fā)東周窯煤業(yè)有限公司,山西 大同 037000;2.太原理工大學(xué)機械工程學(xué)院,山西 太原 030000)
刮板輸送機是當前現(xiàn)代化、機械化礦井的主要設(shè)備,是采煤機的運行軌道,也是綜采工作面出煤后的運送通道,它已經(jīng)成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的設(shè)備。溜槽是刮板輸送機的主體部件之一,也是刮板輸送機主要磨損部位,溜槽的磨損程度對刮板輸送機的整體壽命起著主導(dǎo)作用,因此提高溜槽的耐磨性能對煤礦開采具有十分重要的意義[1]。
1)溜槽的組成結(jié)構(gòu)。溜槽是刮板輸送機的機身,用于承載煤和作為采煤機運行軌道[2]。中部槽由槽幫和中板焊接而成,如圖1所示。
圖1 PF6/1142刮板輸送機中部槽
2)刮板輸送機的應(yīng)用。大同煤礦集團同發(fā)東周窯煤業(yè)有限公司(以下簡稱同發(fā)東周窯)礦井8101工作面開采煤層為石炭紀C8-1號煤層,煤層平均厚度4m,工作面長度為200.8m;煤層以煌斑巖為主,夾雜細砂巖、粉砂巖、石英砂巖、石灰?guī)r、鋁土巖、砂質(zhì)泥巖等。礦井綜采設(shè)備主要采用的是艾柯夫SL500型采煤機、卡特彼勒公司生產(chǎn)的PF6/1142前刮板輸送機、PF6/1342后刮板輸送機和PF6/1542轉(zhuǎn)載機。礦井8101工作面從2011年9月19日開始開采,共計開采原煤78萬t。
在開采期間,PF6/1142刮板輸送機溜槽經(jīng)常出現(xiàn)跳鏈現(xiàn)象;刮板輸送機在出井后,使用游標卡尺對溜槽磨損部位進行了測量,其中最大磨損深度可達14mm,溜槽的嚴重磨損,直接影響了礦井的高效生產(chǎn)。
3)刮板輸送機的磨損。煤層中夾層較多主要有細砂巖、粉砂巖、石英砂巖、石灰?guī)r、鋁土巖、砂質(zhì)泥巖等等,其高含矸量(約60%),對礦井綜采設(shè)備磨損影響較大。刮板鏈沿溜槽運行時,鏈條、刮板等要與溜槽作相對的滑動,在微觀上要表現(xiàn)為煤、矸石等作為磨料,在鏈條與溜槽中板間進行磨粒磨損;煤和矸石在溜槽上長期運行所產(chǎn)生的接觸疲勞磨損。
改變設(shè)備運行地質(zhì)條件和改變溜槽耐磨性能。結(jié)合礦井開采現(xiàn)狀與設(shè)備采購情況,采用在刮板輸送機溜槽表面焊接耐磨層。
1)對溜槽先用電動工具進行機械除漆除垢處理,減少雜質(zhì)滲入。
2)采用“自溶合金熔融堆焊法”的特殊工藝進行堆焊。
3)對堆焊后的余渣和凸起部位,使用角磨機進行打磨,以便于刮板能夠順利通過。
4)耐磨處理標準。鏈道部位堆焊4道耐磨層,堆焊平均厚度2~4mm,平均寬度40mm。中板上表面及底板上表面堆焊魚鱗狀網(wǎng)格耐磨層,平均厚度3mm。
同發(fā)東周窯礦井8301工作面開采煤層為石炭紀5號煤層,煤層平均厚度7.6m;煤層以煌斑巖為主,夾雜細砂巖、粉砂巖、石英砂巖、石灰?guī)r、鋁土巖、砂質(zhì)泥巖等。礦井綜采設(shè)備主要采用的是艾柯夫SL500型采煤機、卡特彼勒公司生產(chǎn)的PF6/1142前刮板輸送機、PF6/1342后刮板輸送機和PF6/1542轉(zhuǎn)載機。礦井8301工作面從2013年3月開始開采截止2013年9月開采結(jié)束,共計開采原煤320萬t。
8301工作面開采結(jié)束后,通過對刮板輸送機溜槽進行了查看、測繪,發(fā)現(xiàn)刮板輸送機溜槽所焊接的耐磨條只有輕微磨損,但沒有堆焊耐磨條的部分出現(xiàn)了犁溝(見圖2)。
圖2 應(yīng)用耐磨處理后的刮板溜槽
在總結(jié)8101綜采工作面和8301綜采工作面的經(jīng)驗后,同發(fā)東周窯礦對耐磨處理工藝進行了改進,暨對溜槽上表面進行了大面積、全覆蓋的堆焊(見圖3),確保刮板在溜槽上的運行摩擦,能夠發(fā)生在耐磨層與刮板間進行,保障刮板輸送機的使用壽命[3]。
圖3 改進工藝的溜槽耐磨處理
通過8101工作面和8301工作面的實踐使用對比,可知刮板輸送機耐磨處理是延長設(shè)備使用壽命的一種較可靠的手段。耐磨處理后的溜槽,不會因為磨損而導(dǎo)致設(shè)備中途報廢,從而可以大幅度減少返修工作量,同時可以增加生產(chǎn)時間,對礦井生產(chǎn)提高經(jīng)濟效益具有顯著意義,在千萬噸級礦井開采石炭系煤層的推廣應(yīng)用具有深遠意義。
[1] 邵荷生.摩擦與磨損[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1992.
[2] 成大先.機械設(shè)計手冊[S].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.
[3] 裴中愛.煤礦刮板輸送機溜槽失效分析及改進[J].煤礦機械,2007(3):25.