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造紙化學品應用的三大基本要素是產(chǎn)品、加入點和用量。為了用好造紙化學品,首先要選對產(chǎn)品,其次要加對地方,第三要控制好用量。
用量決定了化學品的加入數(shù)量,它的重要性顯而易見。此外,一旦化學品被應用,再更換產(chǎn)品或變更加入點通常都很困難,費時耗力,不可能想做就做,只有用量可以隨時隨地調(diào)整。所以在化學品應用中,用量調(diào)整是最常用的優(yōu)化手段。
化學品的研發(fā)、生產(chǎn)、應用和采購活動都離不開用量這個參數(shù),見的多了,我們慢慢地也習以為常,很少再去深究。造紙化學品的文獻眾多,但專門論述用量的文章并不多見。本文從多個方面對用量做了論述。
顧名思義,用量就是用掉的數(shù)量。用量既可以表示消耗量,例如:年用量;也可以表示加入量,例如:噸紙用量。習慣上,如果用于效果比較,常按有效含量計;如果用于生產(chǎn)控制或成本比較,則多按原液或原粉計。用量有多種表達方式,例如:百分比、ppm、kg/t等等。
用量之所以重要在于它直接決定化學品的使用效果。用量不足,化學品難以產(chǎn)生預期效果。不過,在實際應用中,化學品用量的足與不足沒有一個顯而易見的標準,所以很多時候紙廠都說不清楚在用化學品的用量是否足夠,這是控制化學品用量的難點之一。
既然用量如此重要,多加不就行了,但事情又遠不是如此簡單,因為用量還直接影響化學品的應用成本。在市場經(jīng)濟環(huán)境下,企業(yè)為了應對市場競爭,需要不斷降低各項生產(chǎn)成本。對于化學品來說,降低成本最簡單的方法就是減用量。因此,控制化學品用量的難點之二就是既要加足用量,以獲得預期效果;又要千方百計地減少用量,以降低生產(chǎn)成本。
第三,除了影響效果和成本之外,對于部分化學品來說,用量高低還可能引發(fā)其它問題。例如,AKD有一個最佳用量,超過最佳用量,多余部分會引起紙面摩擦系數(shù)過小,造成紙頁打滑,且AKD在白水中積累會引起粘輥、糊網(wǎng)等抄造障礙。
每一個造紙化學品都有一個最佳用量或最佳用量范圍,即化學品達到指定效果或最高性價比時的用量。按最佳用量使用化學品,可以在效果和成本之間求得均衡。
不過,最佳用量不是一個固定不變的常數(shù)。首先,何為最佳?取決于紙廠對預期效果的要求,預期要求變了,最佳用量也隨之而變。其次,造紙裝備和工藝千差萬別,不同紙廠使用同一化學品,就算預期要求一樣,最佳用量也可能不一樣。最后,造紙的生產(chǎn)條件會隨時發(fā)生變化,導致最佳用量跟著變化。例如,某造紙廠在針葉木和闊葉木漿生產(chǎn)線使用4.0kg/t漿的NaHCO3后,助留助濾劑PAM和有機微粒的用量分別降低了14.4%和16.7%[1]。正是因為這些原因,每個特定的應用都有其相對應的最佳用量,需要通過優(yōu)化來確定。
在實際應用中,如何確定造紙化學品的最佳用量?通常采用兩步法,首先通過實驗室小試或借鑒其它應用經(jīng)驗確定大致的用量;然后在應用過程中,不斷調(diào)整,最終優(yōu)化到最佳用量。
在使用多元化學品系統(tǒng)時,除了要關注每個產(chǎn)品的最佳用量之外,還要優(yōu)化各產(chǎn)品之間的用量比例,這些比例關系也可以通過兩步法來確定。
造紙化學品種類繁多,大致可分為功能助劑和過程助劑兩類,前者以提高紙漿及紙張使用性能或質(zhì)量
為主,后者以改善生產(chǎn)過程效率為主。一般來說,功能助劑的用量需要精準并且保持恒定,否則容易引起紙漿或紙張性質(zhì)出現(xiàn)波動或偏離要求;而過程助劑多具有較寬的適用范圍,可以過量加入且可以隨時調(diào)整。
絕大多數(shù)化學品使用前需要進行制備,轉(zhuǎn)變成為合適的液體,然后再被連續(xù)泵入。造紙生產(chǎn)是一個連續(xù)而且動態(tài)的過程,紙漿、紙頁、污水、涂料的性質(zhì)始終處于變化當中,在這樣的系統(tǒng)里加入化學品,如果保持加入流量恒定,那么用量就會跟隨系統(tǒng)的變化而變化,不僅會引起效果波動,還會造成用量過量或不足。為了保證用量始終處于最佳范圍,就需要及時調(diào)整加入流量。
最佳方法當然是效果連鎖。如果能把化學品的加入流量與相關的效果參數(shù)關聯(lián)起來,就可以讓電腦控制系統(tǒng)按照效果的變化情況自動調(diào)整加入流量[2]。如果不具備連鎖條件,就需要操作人員采用手動方式及時調(diào)整加入流量。
用量決定效果,但兩者之間并不是線性關系。通常前期增加用量,效果會快速上升;而后期增加用量,效果的上升幅度則趨于平緩,甚至不再上升。為了避免化學品的效果隨生產(chǎn)條件變化出現(xiàn)顯著波動,應該盡量保持化學品的用量處于剛剛進入后期的范圍。
要優(yōu)化用量,首先應該挑選一個好的產(chǎn)品,采用性能更佳的產(chǎn)品可以直接改善化學品的用量。其次,還要注意產(chǎn)品的有效含量。市場上有些供應商為了降價競爭,不惜暗降產(chǎn)品的有效含量,造紙廠如果使用不純的產(chǎn)品,不僅用量會上升,而且效果也容易出現(xiàn)波動。
如前所述,用量也和使用環(huán)境有關。優(yōu)化生產(chǎn)工藝,調(diào)整其它相關化學品的使用情況,都可以幫助降低用量。
最后,不要忘了檢查對效果的預期要求,如果不需要很好的效果,降低要求,自然就可以少用化學品。
雖然造紙化學品的應用已經(jīng)普及,用量的概念已經(jīng)深入人心,但是問題依然存在,主要表現(xiàn)在以下方面。
(1).對用量的重要性認識不足。在首次使用或更換新化學品時,過分依賴供應商提供用量建議,自己不做跟進,也不做后續(xù)優(yōu)化,導致化學品的用量長期在最佳范圍以外浮動。(2).不調(diào)整用量。長期采用固定的加入流量,不做調(diào)整,導致用量時常波動而不知。(3).過分減少用量。為了節(jié)約成本,一味地降低用量,沒有意識到用量過低對生產(chǎn)造成的危害。
造紙化學品的用量是影響化學品效果和成本的重要因素。關于用量,有兩個關鍵詞,即最佳用量和及時調(diào)整。為了追求更低的最佳用量,需要尋找更好的化學品并優(yōu)化應用條件;紙廠應安排專人跟進化學品的使用情況,根據(jù)生產(chǎn)條件的變化隨時調(diào)整用量。
雖然減少用量是降低成本最快捷的方法,但是千萬不要忘記,目前廣泛使用的造紙化學品大多是精細化學品,它們的成本在制漿造紙總成本中所占的比例極低,但效果非凡。如果過分減量,容易給生產(chǎn)帶來難以察覺的不良影響,最后揀了芝麻丟了西瓜,結(jié)果得不償失。
[1]危志斌,張瑞杰.NaHCO3在紙料中的使用情況[J].紙和造紙,2010,29(9):8-11
[2]劉軍鈦.抄紙化學品的效果聯(lián)鎖控制[J].造紙化學品,2010,22(3):24-27