公開(kāi)了一種鋼管外表面除鱗裝置，包括依次排布的淋濕機(jī)構(gòu)、除鱗主機(jī)、沖洗機(jī)構(gòu)和風(fēng)干機(jī)構(gòu)。除鱗主機(jī)包括：螺旋升降機(jī)裝在機(jī)架頂部上并與拖板連接，拖板通過(guò)導(dǎo)軌副在機(jī)架上滑動(dòng)，拖板與回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈固接；減速電機(jī)與回轉(zhuǎn)軸承外圈連接，回轉(zhuǎn)軸承外圈上沿圓周間隔均布有4組刷板組件。在刷板組件中，絲桿裝在T型槽底板上，絲桿套在T型滑塊中，T型滑塊與支架固接，擺動(dòng)板經(jīng)擺動(dòng)塊套在支架的軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)；彈簧鉸接在支架和擺動(dòng)板之間；兩個(gè)磨料刷裝在擺動(dòng)板底部，兩個(gè)磨料刷之間有導(dǎo)向塊。該裝置利用水和磨料刷實(shí)現(xiàn)鋼管外表面的除鱗，提高了鋼管的除鱗效率，具有成本低、占用空間小、環(huán)保節(jié)能、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等特點(diǎn)。（專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201420107374.9 公開(kāi)號(hào)：CN203804745U 申請(qǐng)日：2014.03.11公開(kāi)日：2014.09.03 申請(qǐng)人：杭州浙達(dá)精益機(jī)電技術(shù)股份有限公司）

（王元蓀）

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的靜水壓力試驗(yàn)機(jī)

本實(shí)用新型提供一種大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的靜水壓力試驗(yàn)機(jī)，該試驗(yàn)機(jī)包括有上下各2根互為平行的拉力桿，通過(guò)銷軸分別插入4根拉力桿上的銷軸孔內(nèi)，將前端固定支架和固定端支架分別與4根拉力桿相連而組成該試驗(yàn)機(jī)的框架，在下面2根拉力桿上固定有2根重軌，在重軌上固定有能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)小車，在移動(dòng)小車上固定有活動(dòng)端試壓頭，在活動(dòng)端試壓頭上裝有多種規(guī)格的一個(gè)排氣頭；在固定端支架上固定有通過(guò)伸縮來(lái)壓緊鋼管的支撐油缸，在支撐油缸的一端連接帶有固定端試壓頭的固定端封堵頭。本實(shí)用新型的有益效果是解決了大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的靜水壓力試驗(yàn)機(jī)中的試驗(yàn)壓力高，產(chǎn)生的軸向拉力大、直徑大，密封困難的難題，適應(yīng)管端不齊的多種大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的靜水壓力測(cè)試工作。（申請(qǐng)?zhí)枺篊N200620152013.1公開(kāi)號(hào)：CN200986515申請(qǐng)日：2006.12.22公開(kāi)日：2007.12.05申請(qǐng)人：天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司）

鋼管的隨動(dòng)沖切定尺裝置

本發(fā)明涉及一種鋼管的隨動(dòng)沖切定尺裝置，特征是：在上工作臺(tái)下對(duì)稱裝設(shè)滾珠托塊，機(jī)座上裝設(shè)平行的滾珠導(dǎo)軌，滾珠導(dǎo)軌上裝設(shè)臺(tái)車板、模座，臺(tái)車板下裝設(shè)無(wú)桿氣缸，于被加工鋼板兩側(cè)的模座側(cè)板上裝設(shè)夾緊機(jī)構(gòu)，于模座上部裝設(shè)拉削機(jī)構(gòu)，支撐板底面連接切刀機(jī)構(gòu)，臺(tái)車板面上對(duì)稱連接與導(dǎo)向套相配合的導(dǎo)向柱，臺(tái)車板面上對(duì)稱裝設(shè)隨動(dòng)油缸，隨動(dòng)油缸的伸出桿的末端分別連接在支撐板底面上，與被加工鋼管相對(duì)方向的臺(tái)車板面上裝設(shè)光電檢測(cè)的定尺儀。本發(fā)明的有益效果是：不僅設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，既速度快、生產(chǎn)效率高，又行程短、占地面積少，而且具有噪音小、切口端面整齊、成本低及操作安全，使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。（申請(qǐng)?zhí)枺篊N200710010290.8 公開(kāi)號(hào)：CN101011758 請(qǐng)日：2007.02.02 公開(kāi)日：2007.08.08申請(qǐng)人：大連三高科技發(fā)展有限公司）

電磁特性優(yōu)異的鋼管及其制造方法

本發(fā)明提供一種電磁特性優(yōu)異的鋼管及其制造方法。具體的解決方法如下所述。將具有C 0.5%以下、Fe 85%以上組成的原材料鋼管進(jìn)行加熱，之后實(shí)施縮徑率15%以上、軋制結(jié)束溫度（Ar3相變點(diǎn)-10℃）以下的縮徑軋制。由此，形成方向在圓周方向取向且（011）方向在軋制方向取向的結(jié)晶方位、X線的三維隨機(jī)強(qiáng)度比為3.0以上的組織，電磁特性改善?？s徑軋制后，以550℃～Ac1相變點(diǎn)的溫度實(shí)施退火處理時(shí)，結(jié)晶粒徑粗大化，電磁特性進(jìn)一步改善。也可以在退火處理前實(shí)施冷拔加工。原材料鋼管使用含C不足0.01%、含F(xiàn)e 95%以上的高純度類組成的鋼管，可進(jìn)一步改善電磁特性。為進(jìn)一步改善電磁特性，優(yōu)選含有適量Si、Al元素的鋼管。含有適量Cr元素也可改善電磁特性。（申請(qǐng)?zhí)枺篊N200580040459.3公開(kāi)號(hào)：CN101065508申請(qǐng)日：2005.09.01公開(kāi)日：2007.10.31申請(qǐng)人：日本杰富意鋼鐵株式會(huì)社）

（王元蓀）

無(wú)縫管穿孔機(jī)頂頭冷卻水箱密封裝置

本實(shí)用新型涉及一種無(wú)縫管穿孔機(jī)頂頭冷卻水箱密封裝置，在冷卻水箱荒管一側(cè)設(shè)有一個(gè)由鋼管彎制而成的圓環(huán)形密封圈。密封圈上端進(jìn)水管與外部水源相通，下端面設(shè)置有L形斷面的支撐板，并安放于連接在冷卻水箱下部的U形支撐座內(nèi)。密封圈朝向冷卻水箱一側(cè)的管壁上均勻分布有多個(gè)噴水孔。由于密封圈內(nèi)通有壓力與冷卻水箱壓力相同的冷卻水，通過(guò)噴水孔噴出后，將冷卻水箱外濺的冷卻水吹回去，使冷卻水不會(huì)濺到穿孔后的鋼管上，既保證了頂頭的冷卻強(qiáng)度，又避免了鋼管端頭溫度降低和氧化問(wèn)題，提高了鋼管的質(zhì)量；而且密封圈無(wú)磨損，使用壽命長(zhǎng)。（申請(qǐng)?zhí)枺篊N200820014827.8 公開(kāi)號(hào)：CN201244598 申請(qǐng)日：2008.08.13 公開(kāi)日：2009.05.27 申請(qǐng)人：鞍鋼股份有限公司）

螺旋式水冷卻裝置

本實(shí)用新型涉及一種螺旋式水冷卻裝置，用于不銹鋼焊管的在線冷卻處理，其具有管狀中空殼體，殼體兩端的殼壁上開(kāi)有對(duì)應(yīng)的供管體進(jìn)出的孔，并在殼體兩頭分別設(shè)置有進(jìn)水口與出水口；在殼體內(nèi)設(shè)置有中空隔水套，隔水套與殼體內(nèi)壁構(gòu)成密封水腔，在隔水套的外壁套裝有螺帶；進(jìn)水口和出水口均與密封水腔聯(lián)通；在隔水套的內(nèi)夾套有用來(lái)抵襯并潤(rùn)滑保護(hù)焊管的中空石墨套，石墨套兩端露出殼體兩端殼壁上的孔。該冷卻裝置用于對(duì)剛焊接成型的不銹鋼焊管直接進(jìn)行在線冷卻處理，冷卻速度快、冷卻均勻性高，大大提高了生產(chǎn)效率。（申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920036878.5 公開(kāi)號(hào)：CN201357295申請(qǐng)日：2009.02.27 公開(kāi)日：2009.12.09 申請(qǐng)人：江蘇武進(jìn)不銹鋼管廠集團(tuán)有限公司）

（王元蓀）

無(wú)縫不銹鋼鋼管的制造方法

一種經(jīng)穿孔軋制工序、使用芯棒的延伸軋制工序和定徑軋制工序，并進(jìn)行制品熱處理的無(wú)縫鋼管的制造方法。將延伸軋制工序中附著在芯棒表面的每單位面積潤(rùn)滑劑中的石墨和有機(jī)粘合劑中所含的碳相當(dāng)重量定義為C（g/m2），或者將熱處理前的待熱處理管的內(nèi)面的最大滲碳量定義為ΔC（%），將熱處理鋼管的加熱溫度定義為T（℃），將對(duì)該熱處理鋼管的內(nèi)面吹送脫碳性氣體的時(shí)間定義為t1、t2（s），或者將加入了冷加工時(shí)的壁厚的減少量的吹送時(shí)間定義為t3、t4（s），通過(guò)使之滿足規(guī)定的關(guān)系，使熱處理中的實(shí)際的具有脫碳性的氣體的吹送時(shí)間t1、t2、t3、t4（s）延長(zhǎng)，在芯棒連軋管機(jī)軋制等工序中即使鋼管內(nèi)面發(fā)生了碳附著，仍能夠制造出抑制了滲碳層的無(wú)縫不銹鋼鋼管。（申請(qǐng)?zhí)枺篊N200780019222.6公開(kāi)號(hào)：CN101454089申請(qǐng)日：2007.05.21公開(kāi)日：2009.06.10申請(qǐng)人：日本住友金屬工業(yè)株式會(huì)社）

用于無(wú)縫鋼管的保持有心軸的軋機(jī)

一種用于加工無(wú)縫鋼管的軋機(jī)，包括多個(gè)沿軋制軸線（L）順次布置的軋制單元（U），每個(gè)軋制單元設(shè)有至少3個(gè)可拆卸的工作輥，每個(gè)工作輥均設(shè)有用于容納待加工管件（T）的凹槽。所述軋機(jī)包括心軸，該心軸適于在加工過(guò)程中裝配到鋼管的內(nèi)腔中。在心軸裝配于鋼管的內(nèi)腔中的情況下，通過(guò)將管件（T）順次穿過(guò)軋制單元（U）的工作輥的凹槽內(nèi)而加工管件，從而減小管件（T）的外徑。為了具有低的投資及生產(chǎn)成本，每個(gè)軋制單元（U）的每個(gè)工作輥都有固定的標(biāo)稱直徑。（申請(qǐng)?zhí)枺篊N200680054938.5公開(kāi)號(hào)：CN101460264申請(qǐng)日：2006.06.12公開(kāi)日：2009.06.17申請(qǐng)人：意大利西馬克德馬格伊斯有限公司)

（王元蓀）

一種無(wú)縫鋼管三輥式斜軋機(jī)的出口臺(tái)裝置

公開(kāi)了一種無(wú)縫鋼管三輥式斜軋機(jī)的出口臺(tái)裝置，解決了現(xiàn)有設(shè)備導(dǎo)向效果差、不適合大規(guī)格鋼管軋制的問(wèn)題。該裝置包括升降裝置上的橫梁、橫梁上的升降輥道、橫梁右上方的3根萬(wàn)向接軸、橫梁左端的V形導(dǎo)向裝置、在3根萬(wàn)向接軸內(nèi)的橫梁上的一組U形導(dǎo)槽裝置、U形導(dǎo)槽裝置右側(cè)的L形導(dǎo)向裝置，L形導(dǎo)向裝置由水平輸出軸液壓缸和L形托板組成，水平輸出軸液壓缸的輸出軸與L形托板的立板連接在一起，在橫梁的前側(cè)固定設(shè)置有斜扣瓦裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整靈活，導(dǎo)向效果好。（申請(qǐng)?zhí)枺篊N201010247963.3 公開(kāi)號(hào)：CN101947561A 申請(qǐng)日：2010.08.05 公開(kāi)日：2011.01.19申請(qǐng)人：太原通澤重工有限公司）

螺旋縫焊管X光檢測(cè)機(jī)探臂裝置

涉及一種螺旋縫焊管X光檢測(cè)機(jī)探臂裝置，由探臂升降裝置和探臂體構(gòu)成。該裝置對(duì)大型螺旋縫焊管以及直縫焊管的焊縫內(nèi)部質(zhì)量X光射線檢測(cè)具有上照、側(cè)照兩種方式可調(diào)、可選功能，解決了現(xiàn)有裝置功能單一、實(shí)用性差的技術(shù)難題，從而提高了X射線在大型焊管焊縫檢測(cè)領(lǐng)域的使用性能，提高了檢測(cè)速度，降低了檢測(cè)成本。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，采用將龐大的結(jié)構(gòu)體積通過(guò)功能合并、傳動(dòng)集中方法，使整體結(jié)構(gòu)更加合理，通過(guò)增加配重達(dá)到長(zhǎng)臂X射線管端與機(jī)構(gòu)平衡，使儀器在運(yùn)行中平穩(wěn)，具有運(yùn)行可靠、成本低的特點(diǎn)。（申請(qǐng)?zhí)枺篊N201010514895.2 公開(kāi)號(hào)：CN101975787A 申請(qǐng)日：2010.10.21 公開(kāi)日：2011.02.16 申請(qǐng)人：丹東奧龍射線儀器有限公司）

鋼管校正機(jī)

涉及一種管件校正器具——鋼管校正機(jī)。該校正機(jī)的特征是：整個(gè)操作平臺(tái)臺(tái)面為“凸”字形，在操作平臺(tái)上部設(shè)置液壓缸；在液壓缸的前端設(shè)置“凹”字形的卡頭，卡頭兩側(cè)各設(shè)置頂絲，卡頭中間設(shè)置凹槽；操作平臺(tái)右側(cè)設(shè)置泵站，泵站通過(guò)進(jìn)油管、出油管分別連接液壓缸；在操作平臺(tái)的前部?jī)蓚?cè)設(shè)置傳動(dòng)軸及若干個(gè)定位板；操作平臺(tái)下部設(shè)置腳踏式控制開(kāi)關(guān)。該器具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便易行，成本低，采用了腳踏式的控制開(kāi)關(guān)，可以提高工作時(shí)的靈活性，校正速度快，效率高，效果好，可以根據(jù)需要隨時(shí)更換模具，維護(hù)方便。（申請(qǐng)?zhí)枺篊N201010271947.8 公開(kāi)號(hào)：CN101947574A 申請(qǐng)日：2010.09.04 公開(kāi)日：2011.01.19 申請(qǐng)人：山東中茂電氣設(shè)備有限公司）