趙 勇(華電重工股份有限公司,北京 100077)
高 新 技 術
基于PLC的火電廠自動排故輸煤系統(tǒng)設計與仿真
趙 勇
(華電重工股份有限公司,北京 100077)
摘 要:火電廠自動排故輸煤系統(tǒng)是火電廠中重要的系統(tǒng),可以說沒有該系統(tǒng),火電廠將無法正常運轉,也就無法正常的產電,將會影響電能的正常調度,因此保證該系統(tǒng)的正常運行非常關鍵,而如果將可編程控制器應用其中,也就是PLC,對減少系統(tǒng)故障具有重大的意義。本文首先介紹了基于PLC的火電廠自動排故輸煤系統(tǒng)設計與仿真的必要性,其次分別從設計與仿真兩方面來對此進行探討,希望能夠為設計與仿真人員提供幫助。
關鍵詞:PLC;火電廠;自動排故輸煤系統(tǒng);設計;仿真
火電廠自動排故輸煤系統(tǒng)設計與仿真工作是一項非常復雜的工作,需要相關人員給予充分的掌握計算機可編程控制器語言,了解相關的設計理念,否則難以達到預期的設計與仿真效果,在可編程控制器的基礎上,來對輸煤系統(tǒng)進行設計與仿真,主要的目的是減少事故以及在最短的時間內解決事故。
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主機中最基本的能量轉換設備。輸煤系統(tǒng)是其重要的輔助機構,與其它相應的機電設備共同擔負著火電廠電力生產燃料的供應任務,完成從煤源至儲煤場,再由儲煤場到主機煤倉,或者直接到主機煤倉的卸煤、貯煤、上煤和配煤任務。輸煤系統(tǒng)具有控制設備多、分布廣、工作環(huán)境惡劣,操作頻繁及維護工作量大等特點。傳統(tǒng)的控制方法依靠人工手動啟、停及檢修輸煤系統(tǒng),大大落后于電廠向自動化、一體化發(fā)展的步伐。隨著工礦企業(yè)的發(fā)展及其生產規(guī)模不斷擴大,發(fā)電量日漸增加,對輸煤系統(tǒng)的穩(wěn)定性、自動化、多功能、安全可靠等要求越來越高,這就迫切需要一種具備自動啟動、停止、排除故障、便于檢修及運行穩(wěn)定等特點的的鍋爐輸煤系統(tǒng)。
可編程控制器即PLC,是火電廠必不可少的一種設備,該設備被應用在火電廠不同的系統(tǒng)中,排故輸煤系統(tǒng)就是其中之一,因為將可編程控制器應用該系統(tǒng)中,提高了該系統(tǒng)的自動化程度,利于輸煤系統(tǒng)自動排故,減少故障的出現(xiàn),提高了該系統(tǒng)的輸沒效率,為火電廠正常的運轉提供了條件。在利用可編程控制器的基礎上,對火電廠自動排故輸煤系統(tǒng)進行設計,在對其設計進行研究之前,首先對其該系統(tǒng)的硬件進行設計,其硬件系統(tǒng)設計主要包括如下內容:
1 鍋爐輸煤系統(tǒng)的組成。如果火電廠的規(guī)模并不大,其中的輸煤系統(tǒng)會將煤粉利用相關的設備輸送到1號運輸機中,之后再利用篩煤機進行有效的篩選,篩選下細煤之后利用相關設備輸送到2號運輸機中。再次,煤粉通過三通擋板以及煤倉間等,最終輸送到3號運輸機中。1號、2號以及3號運輸機的型號相同,都為TD75,其帶寬為10m,機長1號機為60m,2號機為40m,3號機為30m,無論是1號、2號,還是3號運輸機都需要準備兩臺,一臺應用,另一臺作為備用。
2 輸入/輸出模塊地址分配。選擇使用的可編程控制的型號為CPU226CN,輸煤系統(tǒng)中的輸入模塊由很多部分共同組成,其中比較重要的有啟動按鈕、繼電保護以及切換按鈕等,而其輸出模塊也由眾多部分構成,其中比較重要的就是1號、2號以及3號皮帶,另外,還有故障指示燈。
3 設計可編程控制器外圍硬件線路??删幊炭刂破髦饕侨诤狭思杉夹g,進而使得其機械觸點大為減少,此外,硬件連線數(shù)量也大幅度減少,進而使得輸煤系統(tǒng)的硬件設備穩(wěn)定性更高,另外,使用可編程控制器之后,硬件系統(tǒng)可以自行檢測故障,但是在接口的位置上,應該安裝設置光電隔離,進而能夠有效的避免電氣以及輻射等帶來的不良影響。
可編程控制器的軟件設計是火電廠自動排故輸煤系統(tǒng)設計的要點,可以說,其設計質量的高低直接影響著輸煤系統(tǒng)輸煤排故的水平的高低。其設計步驟如下:
1 軟件總體設計。按照被控制的對象,也就是輸煤設備以及具體的輸送過程,所要達到的目標以及具體的設計要求,來編寫相應的流程程序圖,其使用的計算機語言為可編程控制器語言,并且按照指令模塊化的設計方法進行設計,其流程圖主要是由四大部分構成,一是工步;二是有向連線;三是轉換條件;四是動作等,這四部分各自承擔著不同的任務,彼此之間有相互照應,進而完成可編程控制器的控制任務。
2 梯形語句設計。按照軟件程序總的流程圖來對梯形語句進行設計,其設計的重點內容就是各個模塊,其中比較重要的有初始化模塊以及故障排除模塊等。
編譯以及仿真是將可編程控制器應用在火電廠自動排故輸煤系統(tǒng)中的基礎,編譯與仿真效果與現(xiàn)實應用的效果十分接近,因此設計人員十分注意。
1 軟件編譯與調試。編譯與調試應該選擇使用正規(guī)的可編程控制器的編程軟件,購買正規(guī)廠家生產的軟件,以便網絡病毒,該編程軟件應該適是以Windows系統(tǒng)了基礎,因為我國幾乎所有的計算機系統(tǒng)都是該系統(tǒng),因此在編程軟件時,也應該以該系統(tǒng)為準,這對提高其功能性具有重要的作用,同時對軟件還具備簡單易學的特點,這樣在培訓相關員工時,不必耗費大量的人力物力,編譯程序時,還應該注重語法檢查,避免出現(xiàn)錯誤,影響后期操作,除此之外,還應該將LAD轉化為STI。
2 S7-200PLC程序仿真。這種仿真軟件可以對相關程序進行脫機仿真處理,并且能夠將可編程控制器的工作狀態(tài)完全的模擬出來,以此確定檢查程序的準確性。當自動排故輸煤系統(tǒng)發(fā)生異常情況時,故障點就會自動將信號輸入其中,接收到故障信號之后,故障設備會馬上停止運轉,不僅如此,其前級設備也會出現(xiàn)馬上停止運轉的現(xiàn)象,進而煤粉輸送中斷,防止煤粉堆積情況的出現(xiàn),根據(jù)運行順序當發(fā)生異常情況的設備經過3號皮帶時,將會繼續(xù)工作,根據(jù)聯(lián)鎖停車順序原理逐一停止作業(yè),這時指示燈會做出相應的指示,以明確哪一個設備出現(xiàn)了故障,這時檢修人員將會立即檢修,為縮短檢修時間做出了重大貢獻。
綜上所述,可知對基于PLC的火電廠自動排故輸煤系統(tǒng)設計與仿真進行研究十分必要,因為自動排故輸煤系統(tǒng)在火電廠中占有重要的地位,其設計與仿真事關整個火電廠的生產任務,為了保證設計與仿真效果,應該選擇聘用專業(yè)人員來進行設計與仿真研究,以此確保設計完成之后,能夠馬上應用。
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