被淹受潮農(nóng)機(jī)的維修保養(yǎng)
(1)首先排除空氣濾清器和進(jìn)氣管道內(nèi)的積水,清洗空氣濾清器,濾芯用汽油洗凈后再用打氣筒噴凈里面的雜質(zhì),并卸下紙插塞(或噴油器)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,讓汽缸內(nèi)的積水從紙插塞孔(或噴油器孔)噴出,直到排凈。如果受淹時(shí)間較長,應(yīng)拆洗汽缸蓋,檢查氣門、活塞環(huán)、汽缸套等零部件,察看受漬后的銹蝕情況。
(2)檢查曲軸連桿機(jī)械、配氣機(jī)構(gòu)和有關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)卡死、運(yùn)轉(zhuǎn)不自如,應(yīng)查明原因,及時(shí)排除。
(3)清除燃油系統(tǒng)的積水,檢查供油情況。首先排除燃油箱、濾清器、油管等部件中的積水,然后再用柴油清洗干凈。
(4)排除潤滑系統(tǒng)的積水。如機(jī)油加油口和油尺口進(jìn)水,應(yīng)放凈油底殼中的機(jī)油并進(jìn)行更換。
(5)機(jī)器設(shè)備的處理。要嚴(yán)格進(jìn)行去潮處理和絕緣電阻的測試,應(yīng)仔細(xì)檢查儀表、調(diào)節(jié)器、導(dǎo)線、接頭。若電瓶進(jìn)水應(yīng)倒出原來的電解液,用蒸餾水沖洗后,重新注入新電解液,經(jīng)充電放電測試正常后再使用。
(1)必須拆開烘干。具體方法:①燈泡干燥法。將電機(jī)放置于箱內(nèi),在電機(jī)兩端中心偏下位置放2只200W左右的燈泡。不能靠近繞組,箱內(nèi)溫度不能超過100℃,箱子上方要有出氣孔;②熱風(fēng)法。用風(fēng)機(jī)將發(fā)熱器產(chǎn)生的干熱風(fēng)均勻地吸入干燥室,烘干電動(dòng)機(jī)的繞組;③煤爐烘干法。將電動(dòng)機(jī)的定子部分或轉(zhuǎn)子部分架空,下面放一個(gè)煤爐(或電爐)。煤爐上用金屬薄板隔開間接加熱;④生石灰干燥法。將電動(dòng)機(jī)置于一木箱中心。在電機(jī)周圍放置生石灰50~100kg,過3~4d,測試絕緣電阻1次,若不合格繼續(xù)干燥到合格為止。一般不可用電流加熱法干燥,以防繞組短路,但在小型電動(dòng)機(jī)受潮不嚴(yán)重的情況下,可輸入三相電流使電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)烘干后,用兆歐表測量電動(dòng)機(jī)的繞組對地的絕緣值,繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī),還要檢查轉(zhuǎn)子繞組及滑環(huán)之間的絕緣電阻值,要大于0.5兆歐才能使用。
(3)檢查軸承,更換潤滑脂(或潤滑油)。
(4)檢查、清理電動(dòng)機(jī)內(nèi)外部污垢。繞組式電動(dòng)機(jī)還應(yīng)檢查清理滑環(huán)水垢和臟物,電刷提升機(jī)構(gòu)是否銹蝕卡死,電刷壓力是否正常,電刷與滑環(huán)表面是否貼緊等。經(jīng)過上述檢查、清理、保養(yǎng)后,才能使用。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,并注意軸承溫升和觀察是否有不正常噪音、振動(dòng)、局部發(fā)熱等現(xiàn)象,如有不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后才可以投入正常使用。
(陳錦明)