林方翔

（濱?？h計量測試所 ,江蘇 濱海 224500）

0 前言

近年來，隨著閥門事故的頻繁發(fā)生，對閥門質(zhì)量的檢驗方法也提出了更高的要求。只有正視閥門質(zhì)量檢驗存在的問題，制定相應(yīng)的措施才能避免安全隱患的出現(xiàn)，提高施工單位的信譽與形象。

1 閥門質(zhì)量問題

1.1 外觀質(zhì)量問題

外觀質(zhì)量一般表現(xiàn)在砂眼、凹坑以及密封面劃傷等方面。其中砂眼主要指鑄件在進行翻砂時，在鑄件的內(nèi)部與表面會受沙粒與爐渣影響形成的小孔。通常出現(xiàn)砂眼缺陷的情況與工藝、模型、混砂、下芯組合、澆筑等工序不夠規(guī)范有關(guān)。其主要危害在于砂眼處的腐蝕余量大大減少，而且泄露與強度也會隨之降低。凹坑方面，一般在閥門澆口與冒口以及體內(nèi)腔處容易出現(xiàn)，產(chǎn)生的原因在于不合理的鑄件結(jié)構(gòu)、合金收縮率過大、澆口截面積不足以及模溫太高等。密封面劃傷則是由于運輸或裝卸過程中造成的損傷，如果密封面劃傷為周向，不會影響其性能；若為徑向，就會造成閥門端面處出現(xiàn)泄露情況。

1.2 壓力試驗質(zhì)量問題

對閥門進行壓力試驗中，常見的問題主要表現(xiàn)在填料處、閥蓋相連接處、上密封處、密封面處和閥座與啟閉件的配合處。通常閥體表面出現(xiàn)穿透性的缺陷也會造成閥門泄露的情況[1]。

2 閥門質(zhì)量檢驗中存在的不足

2.1 對性能檢驗的不足

（1）性能抽檢項目存在的問題?，F(xiàn)階段，性能抽檢的內(nèi)容往往不包括材料方面，但在生產(chǎn)或施工中經(jīng)常出現(xiàn)劣質(zhì)材料代替高成本材料的行為，具體表現(xiàn)在閥桿、閥體、閥桿螺母以及閘板方面。其中對閥桿一般應(yīng)使用碳素鋼，如果選用劣質(zhì)材料，開啟時很容易造成變形或斷裂，尤其對于扭矩較大的大口徑閥門開啟。對于閥體，往往也應(yīng)選擇碳鋼作為材料。而閥桿螺母在材質(zhì)上要選擇銅合金材料，很多施工中會選擇只在鑄鐵表面進行鍍銅或刷漆，造成硬度過大，使閥桿受到嚴重磨損。閘板，一般需要具備一定的強度與塑性，但很多施工中堆焊厚度沒有達到實際標準，沒有磨損余量，減少閘板使用壽命。

（2）性能抽檢情況未被統(tǒng)計入數(shù)字化平臺。閥門的性能抽檢現(xiàn)今應(yīng)納入數(shù)字化平臺，但大多仍依靠人工，對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計不夠準確，使技術(shù)質(zhì)量分析缺少可靠的數(shù)據(jù)作為參考。另外很多情況下，性能抽檢經(jīng)常作為廠家質(zhì)量優(yōu)劣的判斷項目，僅依靠簡單圖表顯示的外觀檢驗與壓力試驗結(jié)果作為標準，無法達到理想的判斷效果。

2.2 閥門外觀質(zhì)量判定問題

（1）外觀質(zhì)量判定不準確。據(jù)統(tǒng)計，近年來在缺陷總量中，閥門外觀檢驗不合格遠大于壓力試驗檢出的不合格。盡管砂眼缺陷也占有一定的比例，但是很多檢查人員將氣孔與縮孔都判定為砂眼。實際上，砂眼、氣孔與縮孔所產(chǎn)生的機理大不相同，而且外觀也有區(qū)別。通常砂眼是在鑄造過程中受沙粒影響產(chǎn)生的；氣孔則是鑄造過程中由于沒有排盡起泡而產(chǎn)生的內(nèi)壁光滑的圓形孔狀；而縮孔是在鑄造過程中受鋼水不足或金屬收縮影響，產(chǎn)生的枝狀縮孔。產(chǎn)生這種混淆三個孔眼的情況主要是由于檢驗人員的認識不到位，對外觀檢驗的過于主觀。

（2）缺乏對閥門外觀質(zhì)量檢驗的標準。目前，大多企業(yè)以閥門檢驗與管理規(guī)程SH3518-2000為參考依據(jù)，在外觀質(zhì)量方面主要要求閥門外觀不得出現(xiàn)損傷等現(xiàn)象，而且閥體作為鑄件時，表面不能出現(xiàn)砂眼等任何缺陷，作為鍛件時，不能出現(xiàn)斑疤或缺肩等現(xiàn)象。從這個標準中不難發(fā)現(xiàn)，其并沒有對缺陷的程度給予明確標注，而且其要求過嚴無法適應(yīng)國內(nèi)較低的鑄造技術(shù)水平。另外這個標準中也沒有給出具體的缺陷圖示標準，使檢驗人員對缺陷無法準確判斷。

2.3 壓力試驗存在的問題

一部分檢驗人員在進行壓力試驗時，并未理解上密封試驗，混淆上密封與填料結(jié)構(gòu)。實際上，上密封試驗主要檢驗的是在閥門全開的基礎(chǔ)上，閥桿與上密封座之間的圓錐形與球形硬密封[2]。

3 閥門質(zhì)量檢驗方法

3.1 性能抽檢

性能抽檢中對閥門材質(zhì)的檢查通常使用光譜儀或其他化學(xué)方法，首先抽查閥桿，然后抽查螺母，再抽查閥體，最后抽查閘板，避免偷工減料現(xiàn)象的出現(xiàn)。同時要增加檢驗的項目，當(dāng)閥門全開啟之后，閘板會與閥座通道完全分離，此時要對球體與軸線是否平行進行確認，增加性能抽檢項目。另外還要對技術(shù)質(zhì)量做出進一步分析，從宏觀方面，統(tǒng)計缺陷并找出規(guī)律，從源頭上進行質(zhì)量控制，保證制造與采購環(huán)節(jié)合理化。從微觀上應(yīng)對缺陷處做出受力分析、材料分析以及機械性能的分析，并預(yù)測可能產(chǎn)生的后果。另外，性能化抽檢統(tǒng)計科在數(shù)字化平臺上實現(xiàn)，針對外觀質(zhì)量檢驗、壓力試驗、性能檢驗與綜合信息等方面進行立體化統(tǒng)計。

3.2 外觀檢驗方法

首先對外觀缺陷的判定，應(yīng)根據(jù)實際的缺陷位置、大小以及類型，對其是有害缺陷還是無害缺陷進行判斷，對無法直接使用的部件進行報廢處理或是修補工作等。其次，應(yīng)加強對外觀檢驗人員的培訓(xùn)，檢驗人員應(yīng)學(xué)習(xí)缺陷產(chǎn)生的原因及危害，能夠準確的判斷并識別缺陷，為技術(shù)質(zhì)量的分析提供依據(jù)。最后，應(yīng)制定外觀檢驗標準，對檢驗量、缺陷等信息可以圖表配文字的方式展示出來，使外觀檢驗具備一定的標準。

3.3 壓力試驗方法

針對壓力試驗的建議，主要體現(xiàn)在三個方面：第一，查找泄露。查找過程中，不能將壓力曲線作為閥門不合格的判定標準，條件允許的情況下，應(yīng)進行解體檢查，對存在泄露的位置進行確定并分析原因。第二，統(tǒng)計應(yīng)仔細。對泄露點的統(tǒng)計工作，應(yīng)注意把握對易泄露位置的分析，并及時反饋給制造單位。第三，規(guī)范檢驗人員的操作，檢驗人員必須理解實驗原理，以科學(xué)的方式做好檢驗工作[3]。

4 總結(jié)

綜上所述，對閥門質(zhì)量檢驗過程中存在的對性能抽檢不足、外觀質(zhì)量判定以及壓力試驗方面的問題，應(yīng)采取針對性的方法，這樣才能保證閥門的質(zhì)量，有效地杜絕安全事故的發(fā)生，構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)運行本質(zhì)安全。

[1]陸培文.閥門的試驗與檢驗[M].北京：中國標準出版社，2010.

[2]李振國.閥門質(zhì)量檢驗問題分析與建議[J].物資質(zhì)量檢驗，2014(02):40-42.

[3]曹民生.閥門質(zhì)量的檢驗方法[J].水電安裝，2010(03):29-30.