練華云

（遠(yuǎn)東電纜有限公司，江蘇 無錫214257）

0 引言

我國超高壓電纜的發(fā)展，體現(xiàn)在能自主生產(chǎn)110kV、220kV超高壓電纜，550kV電纜也在生產(chǎn)試用過程中。為減少生產(chǎn)成本，滿足生產(chǎn)超高壓電纜的要求，超高壓電纜剝線機是必不可少的設(shè)備，其可以減輕員工的勞動強度，節(jié)省生產(chǎn)成本，提高導(dǎo)線的重復(fù)利用率。中國電纜企業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)的超高壓電纜剝線機，因此本文通過對超高壓電纜剝線機進行分析研究，為中國電纜企業(yè)提供寶貴建議。

電纜剝線機主要用于電纜生產(chǎn)過程中電線電纜頭、報廢電線電纜、交聯(lián)電纜牽引線等護套、絕緣的剝離，按剝線品種可分為布電線剝線機、中壓電纜剝線機、超高壓電纜剝線機。前兩種設(shè)備要求相對較低，結(jié)構(gòu)簡單，布電線剝線機市場上有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。本文主要對超高壓電纜剝線機進行分析說明。

1 超高壓電纜的結(jié)構(gòu)特點

隨著中國電纜行業(yè)的崛起，我國自主生產(chǎn)高壓電纜的能力不斷加強。我國通過從歐美引進進口設(shè)備，大大加快了中國電纜企業(yè)的發(fā)展速度。中國電纜出口也在不斷增加。國內(nèi)現(xiàn)能夠批量生產(chǎn)110kV、220kV高壓電纜，以及海洋工程所用的大長度跨海電纜，且具備了生產(chǎn)550kV超高壓電纜的能力。生產(chǎn)這些電纜，配套的輔助設(shè)備必不可少，而超高壓電纜剝線機就是其中一種輔助設(shè)備。

如圖1所示，110kV、220kV、550kV超高壓電纜從結(jié)構(gòu)上看一般可分為線芯導(dǎo)體（含紙帶、防水層）、絕緣（內(nèi)屏、絕緣、外屏）、緩充層、鋁護套、外護套等。超高壓電纜剝線機主要需解決絕緣、鋁護套、外護套剝除難等問題。

圖1 超高壓電纜結(jié)構(gòu)

110kV、220kV、550kV超高壓電纜線芯截面積在240～3 000mm2之間，外徑在20～70mm之間，絕緣外徑≤140mm，絕緣單邊厚度≤30mm，鋁護套外徑≤180mm，鋁護單邊厚度≤3mm，波紋厚度≤25mm，國內(nèi)現(xiàn)有超高壓電纜尺寸參數(shù)一般都在以上范圍內(nèi)。

2 對超高壓電纜剝線機的要求

超高壓電纜剝線機要從剝線范圍上滿足以上3種規(guī)格電纜的要求，并保證電纜在護套、絕緣剝除過程中不受到損壞。為此，應(yīng)從以下幾個方面來考慮超高壓電纜剝線機。

2.1 確認(rèn)整體結(jié)構(gòu)

根據(jù)電纜尺寸確定電纜剝線機能否滿足剝線要求。某超高壓電纜剝線機，中心高為1 000mm，多點定位，刀具采用左右進刀結(jié)構(gòu)。刀具與電纜進線中心在同一平面內(nèi)，手動調(diào)節(jié)進刀量，調(diào)節(jié)前后進線導(dǎo)輥高度和特殊四爪位置能確保電纜在中心位置。該設(shè)備沒有動力源，電纜移動主要靠主設(shè)備的履帶牽引機驅(qū)動。

2.2 刀具要求

為滿足剝線要求，刀具需有兩種，即適用于鋁護套（金屬）剝離的刀具和適用于XLPE絕緣剝離的刀具。刀具尺寸的設(shè)計、刀具材料的選定是剝線機設(shè)計制造的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)超高壓電纜特性，對刀具尺寸進行多次修改，對刀具材料進行多次試用，才能較好地達到使用要求。

因刀具材料較多，本次根據(jù)新遠(yuǎn)東電纜有限公司的使用要求選擇材料，如有更好的材料，可按使用要求選定。根據(jù)試用的實際情況，確定了兩種刀具尺寸：3mm（厚）×35mm（寬）×80mm（長）、5mm（厚）×35mm（寬）×80mm（長）。材料選用白鋼，硬度HRC62～65。刀具外型尺寸如圖2所示。

圖2 刀具外型尺寸

在試用中兩種刀具都能滿足要求，但前者更方便剝離鋁護套；后者主要是考慮剝離絕緣要求刀具有足夠的強度，能承受一定的剪切力。

2.3 定位要求

超高壓電纜定位也是剝線機設(shè)計制造的重要環(huán)節(jié)，本剝線機共采用3處定位，滿足對中要求。

第一處定位的作用：確認(rèn)進線的中心高度與左右定位距離。通過調(diào)節(jié)剝線機的4個導(dǎo)輥來確認(rèn)進線中心，保證進線高度。

第二處定位的作用：第二處定位有兩個定位點，按本設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)原理，首先采用四爪卡盤來定上下高度、左右間隙。然后通過調(diào)整剝線刀架夾板來固定導(dǎo)線間隙與距離。本處定位要求導(dǎo)線中心與刀具對中，進線保持對中，以減少刀具受徑向力作用。

第三處定位的作用：保證電纜進線剝離后出線中心不發(fā)生變化。根據(jù)本剝線機結(jié)構(gòu)特點，通過調(diào)節(jié)出線4個導(dǎo)輥上下左右位置來保證出線高度。

3 超高壓電纜剝線機的實際應(yīng)用

綜上所述，該超高壓電纜剝線機定位中心及進刀架結(jié)構(gòu)簡圖如圖3所示。新遠(yuǎn)東電纜有限公司通過應(yīng)用該剝線機，達到了超高壓電纜剝線要求，確保了在剝除鋁護套時不傷絕緣，在剝除絕緣時不傷線芯（導(dǎo)線）。

圖3 超高壓電纜剝線機定位中心及進刀架結(jié)構(gòu)簡圖

4 結(jié)語

上文所述超高壓電纜剝線機主要適用于國內(nèi)具有超高壓電纜生產(chǎn)能力的廠家，它不是自動化設(shè)備，在使用中還是要靠人工來調(diào)整電纜中心、進刀量，以控制剝線精度。該設(shè)備核心是通過定位裝置確保進線中心不變，通過調(diào)節(jié)進刀量控制剝線進刀深度，確保絕緣與導(dǎo)線不受傷。剝下來的報廢絕緣與鋁護套，還要靠人工切割分段，因此，如有不足，還請分享經(jīng)驗。

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