王健明
(上海信誼藥廠有限公司制藥二廠,上海201200)
隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展與人民生活水平的不斷提高,藥品對病患的療效也逐漸細(xì)分,各種針對性較強(qiáng)的新型藥品也不斷得到開發(fā)。而新藥品的研發(fā)對較為傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝提出了更具個(gè)性化的生產(chǎn)要求。
本文將闡述在固體制劑生產(chǎn)工藝中,如何為特定的生物類藥品生產(chǎn)制定以D級凈化為背景的定點(diǎn)溫度和濕度的個(gè)性化生產(chǎn)環(huán)境。
空氣除濕就是降低空氣中的水分,按去除濕空氣中水分的方法原理可劃分為4類:
第1類是利用冷卻方法使水蒸氣在露點(diǎn)溫度下凝結(jié)分離;
第2類是利用壓縮的方法提高水蒸氣的分壓力,使之超過飽和點(diǎn),成為水滴分離除去;
第3類是用液體吸濕劑的方法;
第4類是使用固體吸附劑的方法。經(jīng)過長期的應(yīng)用實(shí)踐,對于生物凈化車間,冷凍除濕和吸附式除濕較為適用。
2.1.1 冷凍除濕的原理
由于空氣在不同的溫度及能量下,空氣所能容納的水分是不同的,空氣中的水分含量隨著空氣溫度的降低而減小。當(dāng)室外空氣通過表冷器時(shí),空氣被表冷盤管冷卻降溫,空氣隨著溫度的降低,空氣中的水蒸氣逐漸凝結(jié),并達(dá)到飽和狀態(tài)。當(dāng)空氣的露點(diǎn)繼續(xù)降低時(shí),空氣中的水蒸氣就變成凝結(jié)水并析出,使得空氣中的絕對含水量得到降低,從而達(dá)到了除濕目的。
2.1.2 冷凍除濕的缺點(diǎn)
冷凍除濕主要有以下2個(gè)缺點(diǎn):
(1)不能獲得較低的露點(diǎn)溫度,冷凍除濕是依靠冷凍機(jī)中的冷媒循環(huán)以使空氣中的潛熱和顯熱降低的一種方法,如冷卻盤管的表面溫度低于0℃以下,會使得空氣的流動通道被結(jié)霜堵塞,無法完成后續(xù)的熱交換過程。
(2)無法獲得穩(wěn)定的溫濕度,由于所使用冷媒和制冷設(shè)備的特性,蒸發(fā)溫度會隨著外界溫度的變化而自動調(diào)整,導(dǎo)致被處理空氣無法獲得穩(wěn)定的溫濕度。
吸附式除濕是利用某些材料本身容易吸收水分的特點(diǎn)的一種空氣除濕方法,吸附式除濕可以分為濕式和干式兩種。
目前,較為常用的材料有氯化鋰和硅膠,濕式除濕是將飽和的氯化鋰溶液噴灑在需要除濕的空氣中,使其吸收空氣中的水分,然后將被稀釋的氯化鋰溶液加熱蒸發(fā),重新獲得飽和溶液的一種除濕手段。在當(dāng)前除濕工業(yè)中,干式除濕較濕式除濕有其更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
2.2.1 干式除濕的原理
除濕轉(zhuǎn)輪在除濕段內(nèi)部由密封系統(tǒng)分為處理區(qū)域和再生區(qū)域,除濕轉(zhuǎn)輪以8~10 r/h的速度緩慢旋轉(zhuǎn),以保證整個(gè)除濕為一個(gè)連續(xù)的過程。
當(dāng)被處理空氣通過轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)域時(shí),其中的水蒸氣被轉(zhuǎn)輪中的吸濕介質(zhì)所吸附,水蒸氣同時(shí)發(fā)生相變,釋放出潛熱,轉(zhuǎn)輪也因吸收了水分而逐漸趨向飽和。此時(shí),被處理空氣因自身的水分減少和潛熱釋放而變?yōu)楦蔁峥諝狻?/p>
同時(shí),在再生區(qū)域,另一路空氣先經(jīng)過再生加熱器,變成高溫空氣(一般為100~140℃)并穿過吸濕后的飽和轉(zhuǎn)輪,使轉(zhuǎn)輪中被吸附的水分蒸發(fā),從而恢復(fù)轉(zhuǎn)輪的除濕能力,再生空氣因水分的蒸發(fā)而變成濕空氣,通過再生風(fēng)機(jī)將濕空氣排到室外。
2.2.2 干式除濕設(shè)備中的除濕轉(zhuǎn)輪
作為轉(zhuǎn)輪吸附式除濕,其最主要的核心部件是除濕轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪是由玻璃纖維和耐熱的陶瓷材料作為轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部支撐載體,加以特殊的高效吸濕介質(zhì)材料(如高效硅膠或氯化鋰)而合成。高效吸濕劑加上轉(zhuǎn)輪自身的特殊蜂窩結(jié)構(gòu),不僅保證了轉(zhuǎn)輪與空氣接觸的巨大比面積,也提高了轉(zhuǎn)輪的吸濕效率,增強(qiáng)了吸濕能力。同時(shí),轉(zhuǎn)輪可通過氣體吹掃清洗,以便除去轉(zhuǎn)輪表面的一些機(jī)械污染物質(zhì),如灰塵、油污等。
在生物制藥潔凈室的設(shè)計(jì)中,因氯化鋰轉(zhuǎn)輪在使用過程中會有少量氯化鋰顆粒從轉(zhuǎn)輪上剝離,導(dǎo)致二次污染潔凈空氣,造成藥品生產(chǎn)中潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),故不被采用。而硅膠轉(zhuǎn)輪由于其優(yōu)良的特性被得到廣泛的應(yīng)用,表1為兩種除濕轉(zhuǎn)輪材料的性能比較。
2.2.3 帶硅膠轉(zhuǎn)輪的干式除濕的組成
圖1為凈化系統(tǒng)中帶硅膠轉(zhuǎn)輪的干式除濕的組成。
表1 兩種除濕轉(zhuǎn)輪材料的性能比較
圖1 凈化系統(tǒng)中帶硅膠轉(zhuǎn)輪的干式除濕的組成
我廠是一家固體制劑生產(chǎn)企業(yè),長期以來對藥品的生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度均無特殊的要求,只需符合GMP的規(guī)定就行,即溫度在18~26℃、相對濕度在45%~65%。
近年來,我廠研發(fā)了新藥復(fù)方甲氧那明膠囊,主治呼吸道各類疾病,其在加工工藝上有別于現(xiàn)有藥品,其本身的分子鏈之間會殘留水分,且暴露在空氣中會在短時(shí)間內(nèi)吸附水分,這一特性使得在膠囊充填工序時(shí)會導(dǎo)致裝量不準(zhǔn)、差異過大。
更大的問題是,經(jīng)過一定時(shí)間的充填生產(chǎn)后,由于吸附了水分,物料本身粘結(jié)成塊狀,使設(shè)備無法正常運(yùn)行,爾后需多次清理物料,這樣就會造成浪費(fèi),長期以來該產(chǎn)品的成品率遠(yuǎn)低于正常水平。因此,只有設(shè)計(jì)一套符合產(chǎn)品特性的空調(diào)設(shè)備,用以降低其生產(chǎn)環(huán)境中的空氣溫度和含水量,才能穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高藥品產(chǎn)量。
依據(jù)生產(chǎn)和工藝?yán)塾?jì)的數(shù)據(jù),需要對該產(chǎn)品的充填工序提供D級凈化背景、溫度低于20℃、相對濕度低于20%、絕對含水量低于2.0 g/kg干空氣的封閉環(huán)境,以降低產(chǎn)品在充填過程中吸收的空氣中的水分。
圖2 采用干式除濕空調(diào)系統(tǒng)的改造方案
我廠對當(dāng)前的生產(chǎn)布局以及空調(diào)系統(tǒng)作相應(yīng)調(diào)整,以確保該區(qū)域?qū)ζ渌块g均保持正壓,使其不會受中央空調(diào)的影響,而該區(qū)域的空調(diào)機(jī)組是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的重要因素,擬采用兩級表冷加硅膠轉(zhuǎn)輪的低溫、低濕空調(diào)機(jī)組。圖2為采用干式除濕空調(diào)系統(tǒng)的改造方案。
4.1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)
該系統(tǒng)改造方案的設(shè)計(jì)依據(jù)有:
(1)GB50019—2003《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》;
(2)GB50073—2001《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》;
(3)GB50457—2008《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》;
(4)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》,2010年修訂版;
(5)GB50016—2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》;
(6)GB50243—2002《通風(fēng)與空調(diào)過程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;
(7)GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。
4.1.2 工藝要求
該系統(tǒng)改造方案的工藝要求有:(1)使用區(qū)域:膠囊充填操作室;(2)區(qū)域總體積:16 m2×2.6 m=41.6 m3(完整為42 m3);(3)凈化等級:D級,換氣數(shù)為20 次/h;(4)設(shè)備功率:膠囊充填機(jī)1臺3 kW、除塵機(jī)1臺1.5 kW;(5)操作員工:1名。
4.1.3 設(shè)計(jì)參數(shù)
4.1.3.1 室外氣象參數(shù)(上海地區(qū))
(1)夏季??照{(diào)室外計(jì)算干球溫度:34.4℃;空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度:27.9℃;空調(diào)室外計(jì)算日平均溫度:30.8℃;通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度:31.2℃;大氣壓力:1 005.4 hPa;平均風(fēng)速:3.1 m/s。
(2)冬季??照{(diào)室外計(jì)算干球溫度:-2.2℃;采暖室外計(jì)算干球溫度:-0.3℃;空調(diào)室外計(jì)算相對濕度:75%;通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度:4.2℃;大氣壓力:1 025.4 hPa;室外風(fēng)速:2.6 m/s。
4.1.3.2 充填室內(nèi)參數(shù)
干球溫度:(19±1)℃;相對濕度:15%±5%;送風(fēng)量:1 000 m3/h;回風(fēng)量:850 m3/h;壓差:+10 Pa;容積:42 m3;換氣次數(shù):21 次/h。
4.2.1 熱負(fù)荷
該系統(tǒng)中的熱負(fù)荷包括:
(1)圍護(hù)熱負(fù)荷Q建(系數(shù)取50 W/m2):Q建=16×0.05=0.8 kW;
(2)設(shè)備熱負(fù)荷Qsb(主要是電動機(jī)):Qsb=(3+1.5)×0.25(經(jīng)驗(yàn)系數(shù))≈1.2 kW;
(3)照明熱負(fù)荷Q燈(系數(shù)取20 W/m2):Q燈=16×0.02≈0.3 kW;
(4)人員熱負(fù)荷Q人(每人散熱量,按文獻(xiàn)表5-1“每個(gè)人散熱量及散濕量”中,按中度勞動20℃取):Q人=0.174×1=0.174 kW;
總熱負(fù)荷ΣQ=Q建+Qsb+Q燈+Q人=0.8+1.2+0.3+0.174≈2.5 kW。
4.2.2 濕負(fù)荷
該系統(tǒng)中的濕負(fù)荷包括:
(1)人員濕負(fù)荷D人(每人散濕量,按文獻(xiàn)表5-1“每個(gè)人散熱量及散濕量”中,按中度勞動20℃?。篋人=0.145×1=0.145 kg/h;
(2)室內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)濕負(fù)荷,室外氣象參數(shù)的絕對含水量取21.5,室內(nèi)絕對含水量取2,則墻體濕負(fù)荷D墻=16×2.6×0.2(經(jīng)驗(yàn)濕度系數(shù))×(21.5-2)=162 g/h=0.162 kg/h;門濕負(fù)荷D門=1×2.1(高度)×1.2(門寬)×5(每次開門時(shí)間)×10(每小時(shí)開門次數(shù))×0.3(風(fēng)速)×1.2×(21.5-2)=885 g/h=0.885 kg/h;
總濕負(fù)荷ΣD=D墻+D門+D人=0.162+0.885+0.145=1.21 kg/h。
4.2.3 風(fēng)量及冷熱量計(jì)算
(1)送風(fēng)量Ls=16×2.6×20×1.1(另需計(jì)入風(fēng)管漏風(fēng)量10%)≈915 m3/h,現(xiàn)完整以1 000 m3/h計(jì);
(2)新風(fēng)量Lf取150 m3/h,(滿足每人≥40 m3/h要求),回風(fēng)量取830 m3/h;
(3)新風(fēng)比Φ=新風(fēng)/送風(fēng)=150/830≈18%;
(4)混合點(diǎn)空氣焓的計(jì)算:
式中ih——混合點(diǎn)空氣焓,kcal/kg;
in——室內(nèi)空氣焓,kcal/kg,這里取溫度20℃、濕度19%時(shí)的焓值為5.8;
Φ——新風(fēng)比;
iw——室外空氣焓,kcal/kg,這里取溫度34.4℃、濕球溫度27.9℃時(shí)的焓值為21.4。
(5)混合點(diǎn)干球溫度的計(jì)算:
Th=Tn+Φ×(Tw-Tn)=19+0.18×(34.4-19)=21.8℃
式中Th——混合點(diǎn)的干球溫度,℃;
Tn——室內(nèi)空氣的干球溫度,℃;
Tw——室外空氣點(diǎn)的計(jì)算溫度,℃;
Φ——新風(fēng)比。
(6)混合點(diǎn)絕對濕度的計(jì)算:
Dh=Dn+Φ×(Dw-Dn)=2+0.18×(21.5-2)=5.51g/kg
式中Dh——混合點(diǎn)的絕對濕度,g/kg;
Dn——室內(nèi)空氣的絕對濕度,g/kg,這里按工藝要求取2 g/kg;
Dw——室外空氣混合點(diǎn)的絕對濕度,g/kg;
Φ——新風(fēng)比。
(7)前表冷冷量的計(jì)算:
式中Qc1——前表冷冷量,kcal/h;
Ls——空調(diào)機(jī)組處理風(fēng)量,m3/h;
Th——混合點(diǎn)的溫度,℃;
Td——表冷器出風(fēng)溫度,℃,這里取10.5℃;
ρ——空氣密度,kg/m3,取1.2 kg/m3;
c——空氣比熱,kcal/kg·℃,取0.24kcal/kg·℃。
(8)送風(fēng)濕差的計(jì)算:
式中 Δd1——送風(fēng)濕差,g/kg;
ΣD——余濕量(即濕負(fù)荷),g/kg;
Ls——空調(diào)機(jī)組處理風(fēng)量,m3/h;
ρ——空氣密度,kg/m3。
(9)轉(zhuǎn)輪送風(fēng)點(diǎn)濕量的計(jì)算:
d=2(室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)的絕對含水量)-1(工廠經(jīng)驗(yàn)參數(shù))=1 g/kg
(10)轉(zhuǎn)輪除濕量的計(jì)算:
(11)送風(fēng)溫差的計(jì)算:
Δt=ΣQ×860/(ρ×c×Ls)=(2.5×860)/(1.2×0.24×830)=8.5 ℃
式中 Δt——送風(fēng)溫差,℃;
ΣQ——總熱負(fù)荷,kW;
ρ——空氣密度,kg/m3,取1.2 kg/m3;
c——空氣比熱,kcal/kg·℃,取0.24kcal/kg·℃;
Ls——空調(diào)機(jī)組處理風(fēng)量,m3/h。
(12)送風(fēng)溫度的計(jì)算:
式中ts——送風(fēng)溫度,℃;
Δt——送風(fēng)溫差,℃;
Tn——室內(nèi)溫度,℃。
(13)后表冷冷量的計(jì)算:
式中Qc2——后表冷冷量,kcal/h;
Te——轉(zhuǎn)輪出口溫度,℃;
Tf——后表冷出口溫度,℃;
ρ——空氣密度,kg/m3,取1.2 kg/m3;
Ls——空調(diào)機(jī)組處理風(fēng)量,m3/h。
(14)再生熱負(fù)荷的計(jì)算:
式中Qr——再生熱負(fù)荷,kW;
Lsr——轉(zhuǎn)輪再生處理風(fēng)量,m3/h,轉(zhuǎn)輪再生處理風(fēng)量為空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的1/3,工廠經(jīng)驗(yàn);
ρ——空氣密度,kg/m3,取1.2 kg/m3;
c——空氣比熱,kcal/kg·℃,取0.24kcal/kg·℃;
Δt——轉(zhuǎn)輪進(jìn)出風(fēng)溫差,℃,這里設(shè)為120℃。
(15)總的制冷量的計(jì)算:
(16)冷凍水量的計(jì)算:
式中G——冷凍水量,t/h;
ΣQC——總的制冷量,kW;
Δt——進(jìn)出水溫差,取5℃。
通過上述方法的計(jì)算可得到各狀態(tài)下的風(fēng)量、溫度、濕度與含濕量參數(shù)(表2),對其中溫度與含溫量在各狀態(tài)下的關(guān)系如圖3所示。
表2 各狀態(tài)下的風(fēng)量、溫度、濕度與含濕量參數(shù)
圖3 溫度與含溫量在各狀態(tài)下的關(guān)系
由上述理論計(jì)算和各狀態(tài)關(guān)系,經(jīng)與供應(yīng)商的協(xié)商和討論,最終確定采購1臺BXLSF-25組合式轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)機(jī)組。
本文所探討的定點(diǎn)溫濕度的解決方案,還需注意的幾個(gè)問題:
空氣冷卻所采用的冷源可分為氟利昂直接蒸發(fā)式和間接制成冷水兩種。由于本文所及的項(xiàng)目所需控制的空間較小,所需的冷量少,因而沒有選擇使用中央空調(diào)冷水機(jī)組直接供冷。一方面,可以靈活啟用該區(qū)域的轉(zhuǎn)輪空調(diào)機(jī)組而不受其他因素的限制,在某些情況下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪空調(diào)機(jī)組的獨(dú)立運(yùn)行,也不需啟動大型冷凍機(jī)組,避免浪費(fèi)不必要的能源;另一方面,南方地區(qū)季節(jié)性陰冷潮濕,晝夜溫差大,如采用直接蒸發(fā)式供冷,氟利昂冷媒在表冷器中不能完全蒸發(fā),使表冷器的表面溫度低于0℃,致使表面嚴(yán)重結(jié)霜,最終堵塞通風(fēng)通道,完全破壞了空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行。鑒于此,本項(xiàng)目采用了單獨(dú)冷水機(jī)組為該轉(zhuǎn)輪空調(diào)機(jī)組供冷。運(yùn)行至今,避免了上述情況的發(fā)生。
GMP對設(shè)備明確規(guī)定需要經(jīng)過從URS到PQ的確認(rèn)過程,才能投入正常使用。
用戶需求(URS):需要與供應(yīng)商確認(rèn)的有工藝和性能、安全、安裝區(qū)域或位置、安裝環(huán)境、電力、實(shí)施的公用系統(tǒng)、外觀材質(zhì)、控制系統(tǒng)、清潔、文件、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)、服務(wù)與維護(hù)、驗(yàn)證等。在設(shè)備供應(yīng)的意向階段,將可能存在的問題和要求以文件的形式加以固化,并作為供應(yīng)商的投標(biāo)文件的組成部分,對以后設(shè)備驗(yàn)收以及商務(wù)履約有極大的益處。
設(shè)計(jì)確認(rèn)(DQ):在中標(biāo)后,應(yīng)就設(shè)備的細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)地協(xié)商,可以涵蓋URS文件中的部分或全部要求,并在此基礎(chǔ)上對其做出詳細(xì)的約定,最終形成雙方達(dá)成一致的設(shè)計(jì)文件。經(jīng)質(zhì)量部門批準(zhǔn)后,方可簽訂正式商務(wù)合同,供貨商方可進(jìn)行制造。
工廠驗(yàn)收(FAT):對設(shè)備按雙方約定并經(jīng)批準(zhǔn)的方案在制造工廠進(jìn)行現(xiàn)場測試,主要涉及設(shè)備文件、設(shè)備安裝現(xiàn)場、公用工程連接、安全性能、設(shè)備構(gòu)造、操作控制、運(yùn)行狀態(tài)。確認(rèn)得到認(rèn)可表示該設(shè)備的生產(chǎn)制造過程符合要求,可以協(xié)商發(fā)運(yùn)事宜。
設(shè)備現(xiàn)場驗(yàn)收(SAT):由于該設(shè)備是整體運(yùn)輸,以及前期的FAT只對該設(shè)備做了靜態(tài)的確認(rèn),還應(yīng)做現(xiàn)場驗(yàn)收。SAT得到批準(zhǔn)后,可以安排對該設(shè)備進(jìn)行正式安裝,連接必需的公用配套實(shí)施。
安裝/運(yùn)行確認(rèn)(IQ/OQ):與其他新購設(shè)備基本相同,是按照供貨商提供的公用配套圖紙按圖施工完成后,進(jìn)行試運(yùn)行,形成SOP,為PQ做好準(zhǔn)備。
性能確認(rèn)(PQ):由于上述確認(rèn)過程均未有實(shí)際生產(chǎn)的熱、濕負(fù)荷,只能被認(rèn)為是對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢查,而轉(zhuǎn)輪空調(diào)機(jī)組性能的優(yōu)劣或是否符合設(shè)計(jì)文件的要求,只有通過性能確認(rèn)才能認(rèn)定,其是對設(shè)備的全負(fù)荷的現(xiàn)場性能檢測。測定的項(xiàng)目包括:在當(dāng)時(shí)天氣條件與全負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下,被處理空氣按前冷、轉(zhuǎn)輪、后冷以及送風(fēng)狀態(tài)等控制點(diǎn)測定其溫度、濕度、含水量以及回風(fēng)、新風(fēng)和送風(fēng)的風(fēng)量,生產(chǎn)區(qū)域檢測送風(fēng)量、回風(fēng)量、壓差梯度,達(dá)到設(shè)計(jì)溫濕度的時(shí)間、自凈時(shí)間、懸浮粒子數(shù)、沉降菌以及溫濕度的分布均勻度等指標(biāo)。
[1]陸耀慶主編.供暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊[M].中國建筑工業(yè)出版社,1987.
[2]陸耀慶主編.實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊[M].中國建筑工業(yè)出版社,2007.