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        新型負載燃速催化劑對NEPE推進劑燃速的影響

        2015-03-12 05:38:03張小平龐愛民吳京漢
        火炸藥學報 2015年5期
        關(guān)鍵詞:物理化學納米材料

        顧 健,張小平,龐愛民,宋 琴,吳京漢

        (湖北航天化學技術(shù)研究所,湖北襄陽441003)

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        新型負載燃速催化劑對NEPE推進劑燃速的影響

        顧健,張小平,龐愛民,宋琴,吳京漢

        (湖北航天化學技術(shù)研究所,湖北襄陽441003)

        摘要:設(shè)計了以新型碳系納米材料(CN)為載體的負載燃速催化劑BC-1/CN和BC-2/CN,通過熱重(TG)分析和差示掃描量熱法(DSC)聯(lián)用研究了負載燃速催化劑對AP熱分解行為的影響,研究了負載燃速催化劑種類和含量對NEPE推進劑燃燒性能的影響。結(jié)果表明,CN能夠增強BC-1和BC-2對AP熱分解的催化作用,從而顯著降低AP的分解溫度;隨著負載燃速催化劑中CN含量的提高,NEPE推進劑在15MPa下的燃速由15.72mm/s增至24.68mm/s,增幅達57%,壓強指數(shù)由0.60降至0.46;當負載燃速催化劑中CN的質(zhì)量分數(shù)為10%時,NEPE推進劑的燃速高達34.8mm/s,而藥漿的工藝性能沒有明顯惡化,綜合作用效果最好。

        關(guān)鍵詞:物理化學;NEPE推進劑;燃燒性能;負載燃速催化劑;納米材料

        引言

        硝酸酯增塑的聚醚(NEPE)推進劑能量高、力學性能優(yōu)良,是目前廣泛應(yīng)用的高能推進劑。由于NEPE推進劑中引入大量的含能組分(如含能黏合劑體系和硝胺),其燃燒性能發(fā)生了顯著變化,基礎(chǔ)燃速顯著高于丁羥推進劑,但是硝胺和硝酸酯含量高,直接導(dǎo)致該類推進劑的壓強指數(shù)偏高,燃速可調(diào)范圍窄,而推進劑燃燒性能是評價推進劑性能的主要指標,也是固體火箭發(fā)動機最重要的內(nèi)彈道性能參數(shù)之一[1-3]。

        納米材料由于表面原子數(shù)目多、比表面積大、表面能高,具有較高的化學催化活性[6-8],近年來納米技術(shù)在國內(nèi)外推進劑領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用[1,7-10]。謝明召等[8]研究了納米鉛鹽對雙基推進劑催化分解的影響,結(jié)果表明,納米鉛鹽燃速催化劑使雙基推進劑的熱分解特征量發(fā)生變化,分解歷程縮短, 熱分解放熱速率加快。曹新富等[1]研究發(fā)現(xiàn),納米碳酸鹽使低燃速NEPE推進劑的壓強指數(shù)從0.77左右降至0.55以下(4~9MPa),表明添加納米碳酸鹽是降低推進劑壓強指數(shù)的有效途徑。張偉等[11]研究發(fā)現(xiàn),與微米鋁粉相比,在1~20MPa下納米鋁粉使少煙NEPE推進劑燃速提高50.7%~95.0%,燃速壓強指數(shù)也大幅降低。郝嘎子等[10]研究了納米CuO對AP熱分解的催化作用,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量分數(shù)2%的納米CuO可使AP的高溫分解峰溫降低83℃,說明納米CuO可以加速AP的熱分解。

        本研究以新型碳系納米材料(CN)為燃速催化劑載體,研究了CN負載前后燃速催化劑對AP催化熱分解的作用效果,通過試驗證實了該負載燃速催化劑對NEPE推進劑燃速的催化效果,為NEPE推進劑的燃燒性能調(diào)節(jié)提供新的技術(shù)途徑。

        1實驗

        1.1材料及儀器

        碳系納米材料(CN),比表面積≥300m2/g,直徑約為50nm,純度>95%,中國科學院成都化學所;燃速催化劑BC-1和BC-2:平均粒徑約為80~100nm,湖北航天化學技術(shù)研究所;PET:相對分子質(zhì)量為4000~6000的環(huán)氧乙烷和四氫呋喃共聚醚,洛陽黎明化工研究院;硝酸酯:NG/BTTN共混,湖北航天化學技術(shù)研究所;HMX:β型一級品,甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司;AP:Ⅰ類和Ⅲ類,大連高佳化工有限公司;Ⅳ類,湖北航天化學技術(shù)研究所;Al粉:Q1和Q3,鞍鋼實業(yè)微細鋁粉有限公司。

        SDT Q600 V8.0 Build 95型DSC-TGA聯(lián)合分析儀,美國TA儀器公司。

        1.2樣品的制備

        NEPE推進劑中固體含量(質(zhì)量分數(shù))為70%~80%,基礎(chǔ)配方(質(zhì)量分數(shù))為:PET9%~12%;硝酸酯12%~20%;HMX25%~40%;AP20~40%;Al0~18%;燃速催化劑0~4%。稱取各組分,預(yù)混后在55℃下用立式混合機混合80~100min,出料并真空澆注,置于50℃油浴烘箱中固化得到均勻致密的推進劑藥柱,然后切成4mm×4mm×10mm的藥條作為燃速測試樣品。

        將CN分別與燃速催化劑BC-1和BC-2共混,得到CN負載的BC-1/CN和BC-2/CN燃速催化劑樣品,用于DSC-TG分析測試。

        1.3性能表征

        采用DSC-TGA聯(lián)合分析儀表征BC-2/CN燃速催化劑的熱分解行為。試驗條件:鋁樣品盤,試樣用量≤5mg,升溫速率β為10℃/min,氣氛為N2,流量為50mL/min。

        采用水下聲發(fā)射法測試推進劑在10~20MPa下的靜態(tài)燃速。首先測試藥條在10、12、15、18和20MPa下的燃燒時間,采樣頻率為1K,每個壓力下測試5次;其他操作與數(shù)據(jù)處理均參照GJB770B-2005中的706.1方法。依據(jù)Vieille方程r=apn,取對數(shù)lnr=lna+nlnp,用最小二乘法計算壓強指數(shù)n。

        2結(jié)果與討論

        2.1負載燃速催化劑體系對AP熱分解的影響

        由于CN的比表面積較大、接觸面積達到幾百納米至微米級,具有多孔結(jié)構(gòu)和易吸附的特點,因此適合于負載和化學包覆,其自身可作為燃速催化劑。為了考察CN作為載體的負載燃速催化劑BC-1/CN和BC-2/CN對AP熱分解的影響,通過DSC-TG聯(lián)用技術(shù)儀研究了其對AP熱分解行為的影響,結(jié)果見圖1。

        圖1 BC-1/AP, BC-2/AP, BC-1/CN/AP andBC-2/CN/AP體系的DSC-TG曲線Fig.1 DSC-TG curves of BC-1/AP, BC-2/AP,BC-1/CN/AP and BC-2/CN/AP systems

        由圖1可見,用BC-1和BC-2作燃速催化劑,AP的轉(zhuǎn)晶吸熱峰和熱分解溫度都向低溫方向移動,尤其是AP在450℃附近的爆燃峰幾乎消失;而用CN負載的BC-1/CN和BC-2/CN作燃速催化劑,DSC曲線中各峰的位置向低溫方向進一步遷移。

        另外,與單獨使用BC-1相比,用BC-1/CN負載催化劑,BC-1/CN/AP樣品的吸熱轉(zhuǎn)晶峰溫Tσ降低6.3℃,放熱峰Tp1和Tp2分別降低40.7℃和33.8℃。與此類似,用BC-2/CN負載催化劑替代BC-2,BC-2/CN/AP樣品的Tσ和Tp也有所降低,其中Tσ降低5.1℃,Tp1和Tp2分別降低26.7℃和32.3℃,與CN對BC-1的作用表現(xiàn)出相同的規(guī)律。由此可見,以CN作為BC-1和BC-2的載體后,CN可以提高BC-1和BC-2的作用效果,負載燃速催化劑對AP熱分解的催化效果更為顯著,顯示出優(yōu)越的燃速催化潛力;同時CN對BC-1的負載效果優(yōu)于對BC-2的作用效果。

        通過分析TG曲線數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),BC-1/CN/AP的熱失重率要高于BC-1/AP,說明相同時間內(nèi)前者的反應(yīng)程度要高于后者,這也間接證明BC-1/CN對AP熱分解的催化效果更好一些。BC-2/CN/AP的熱失重率低于BC-2/AP,主要是由于前者的熱失重率降至16%后隨溫度增加無變化,分析認為此時可能是微量的測試樣品中混入了不能受熱分解的雜質(zhì)所致。

        2.2含負載燃速催化劑的NEPE推進劑的燃燒性能

        基于以上負載燃速催化劑體系對AP熱分解行為的影響分析,分別考察了負載燃速催化劑的種類和含量對NEPE推進劑燃燒性能的影響研究。

        2.2.1燃速催化劑的種類對NEPE推進劑燃燒性能的影響

        表1為添加不同燃速催化劑時NEPE推進劑燃燒性能的測試結(jié)果。

        表1 含不同燃速催化劑的NEPE推進劑的燃燒性能

        注:負載燃速催化劑中CN的質(zhì)量分數(shù)為5%。從表1數(shù)據(jù)可見,隨著壓強的增加,NEPE推進劑的燃速呈線性上升趨勢??瞻着浞皆?0~20MPa下的燃速為12.6~19.01mm/s,燃速壓強指數(shù)為0.60;添加燃速催化劑后,推進劑在每個壓力點的燃速都顯著增加,燃速壓強指數(shù)明顯降低。其中添加BC-1/CN后,推進劑在15MPa下的燃速由15.72mm/s增至24.68mm/s,增幅達57%,而燃速壓強指數(shù)也由0.60降至0.46。

        由此可見,添加燃速催化劑后,NEPE推進劑的燃速明顯提高,分析原因在于:(1)BC-1對配方中AP的熱分解產(chǎn)生了催化作用,使其燃燒放熱增加,熱分解速率加快,最終導(dǎo)致推進劑的燃速升高;(2)采用CN作為載體后,負載燃速催化劑具有比單一催化劑更好地催化效果,是因為納米級的CN一方面本身具有良好的燃速催化作用,另一方面作為載體可以使BC-1和BC-2更好地分散在其表面,從而在推進劑中具有更好的分散性,兩者之間的協(xié)同作用促使推進劑的燃速顯著提高。

        2.2.2CN含量對NEPE推進劑燃燒性能的影響

        以BC-1/CN負載燃速催化劑為研究對象,計算了不同CN含量時,NEPE推進劑在15MPa下的燃速及10~20MPa下的燃速壓力指數(shù),結(jié)果如圖2所示。

        圖2 CN含量對推進劑燃燒性能的影響Fig.2 Effect of CN content on the combustionproperties of propellants

        由圖2可知,隨著負載燃速催化劑中CN含量的增加,燃速逐漸增大。當CN的質(zhì)量分數(shù)由0增加至15%時,推進劑燃速由19.32mm/s增至38.05mm/s,增幅接近97%。由此可見,負載燃速催化劑中CN可以顯著提高推進劑的燃速,并降低燃速壓強指數(shù)。但是當CN質(zhì)量分數(shù)大于10%時,其體積分數(shù)較高,藥漿中細粒度組分的團聚比較嚴重,推進劑燃速的增幅降低,證明CN含量高會影響推進劑藥漿的工藝性能,因此負載燃速催化劑中CN的質(zhì)量分數(shù)一般低于10%。

        綜合以上試驗結(jié)果,認為CN提高NEPE推進劑燃速的機理為:(1)納米級CN的粒度較細,比表面積較大,與AP混合后的接觸面積增大,對AP的熱分解產(chǎn)生催化作用,使AP的熱分解溫度提前;(2)CN的多孔結(jié)構(gòu)和易吸附的特點,以其作為燃燒催化劑的載體將燃速催化劑負載在其表面上或孔隙內(nèi)形成復(fù)合物,可以使CN與燃速催化劑之間形成協(xié)同作用,更有利于推進劑中含能組分的熱分解,增加催化效果,同時也有利于改善納米催化劑粒子的分散問題。

        3結(jié)論

        (1)在燃速催化劑BC-1和BC-2中添加少量CN形成負載燃速催化劑后,可以顯著降低BC-1/AP和BC-2/AP的放熱峰溫(可降低40℃以上),對AP的熱分解產(chǎn)生更好的催化作用。

        (2)CN與BC-1和BC-2負載可以顯著改善NEPE推進劑的燃燒性能,顯示出CN多孔結(jié)構(gòu)和易吸附的特點,其中BC-1/CN的催化效果優(yōu)于BC-2/CN。在15MPa下,添加BC-1/CN,NEPE推進劑的燃速由不加燃速催化劑時的15.72mm/s增至24.68mm/s,燃速壓強指數(shù)由0.60降至0.46。

        (3)隨著負載燃速催化劑中CN含量的增加,NEPE推進劑的燃速顯著增加,燃速壓強指數(shù)降低,充分發(fā)揮了CN與BC-1對燃速催化的協(xié)同作用效果,當負載燃速催化劑中CN的質(zhì)量分數(shù)不大于10%時,綜合作用效果最好。

        參考文獻:

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        Influence of New Loading Burning-Rate Catalysts on Burning-Rate of NEPE Propellants

        GU Jian, ZHANG Xiao-ping, PANG Ai-min, SONG Qin, WU Jing-han

        (Hubei Institute of Aerospace Chemotechnology, Xiangyang Hubei 441003, China)

        Abstract:Two loading burning-rate catalysts BC-1/CN and BC-2/CN introducing a new type of carbon nanomaterial CN as the carrier were designed. The influence of loading burning-rate catalysts on the thermal decomposition behavior of AP was studied by the TG-DSC coupling method. Effects of variety and content of loading burning-rate catalysts on the combustion properties of NEPE propellants were investigated. Results show that the BC-1/CN and BC-2/CN can enhance the catalytic action of BC-1 and BC-2 on the thermal decomposition of AP and significantly reduce the decomposition temperature of AP. With the increase of CN content in the catalyst, the burning-rate of NEPE propellants under 15MPa increases from 15.72mm/s to 24.68mm/s, which increases by 57%, while the pressure exponent also decreases from 0.60 to 0.46. When the mass fraction of CN in the loading burning-rate catalyst is 10%,the burning-rate of NEPE propellant is up to 34.8mm/s, while the process performance of the propellant slurry is not significantly deteriorated and the comprehensive effect is the best.

        Keywords:physical chemistry; NEPE propellants; combustion properties; loading burning-rate catalyst; nanomaterials

        作者簡介:顧健(1980-),男,博士,高級工程師,從事高能低特征信號推進劑研究。

        基金項目:總裝預(yù)先研究重點基金(9140A28020415HT42001)

        收稿日期:2015-07-17;修回日期:2015-08-05

        中圖分類號:TJ55; O643.2

        文獻標志碼:A

        文章編號:1007-7812(2015)05-0079-04

        DOI:10.14077/j.issn.1007-7812.2015.05.016

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