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        先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁開裂問題及解決措施

        2015-03-11 02:39:14胡瑞光
        建材與裝飾 2015年49期
        關(guān)鍵詞:箱梁橋梁混凝土

        胡瑞光

        (福建省高速公路有限責(zé)任公司南平管理分公司)

        1 引言

        近年來,先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁橋在我國(guó)橋梁建設(shè)中得到了十分廣泛的應(yīng)用,由于這種橋型自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在施工和運(yùn)營(yíng)階段容易出現(xiàn)一些威脅到其結(jié)構(gòu)耐久性和安全性的典型病害,其中影響最大的就是小箱梁的開裂問題,裂縫問題的存在直接影響到此類橋型在工程中的應(yīng)用和推廣。只有不斷的通過理論研究,從設(shè)計(jì)理論、施工工藝和運(yùn)營(yíng)管理等多方面開展系統(tǒng)的研究,形成一套完整的先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁橋施工與控制關(guān)鍵技術(shù),才能夠切實(shí)指導(dǎo)此類橋梁在今后橋梁建設(shè)中的應(yīng)用。

        2 先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁的結(jié)構(gòu)形式和受力特點(diǎn)

        簡(jiǎn)支橋梁由于其施工工藝比較成熟,并且整體橋梁的受力體系比較簡(jiǎn)單,具有梁體批量預(yù)制生產(chǎn),上下結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的特點(diǎn)。早期的簡(jiǎn)支梁橋橋面上設(shè)置有很多的伸縮縫裝置,這就導(dǎo)致橋面的連續(xù)性不足,行車過程中會(huì)受到顛簸,影響行車舒適性。而連續(xù)梁橋的受力體系比較復(fù)雜,大多采用現(xiàn)澆的施工工藝,材料設(shè)備的投入也比較大,上下部結(jié)構(gòu)也不能夠同時(shí)施工,所以一般很難有效縮減施工工期,但是連續(xù)梁橋的伸縮縫比較少,因此橋面的連續(xù)性較好,提高了行車舒適性。先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁橋則結(jié)合了這兩種梁橋的優(yōu)點(diǎn),摒棄兩者的缺點(diǎn),一方面能夠有效縮短施工工期,另一方面也能夠提供良好的行車環(huán)境。先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁橋體系圖如圖1所示,這種橋型針對(duì)頂端容易開裂的位置常采用先澆混凝土后張預(yù)應(yīng)力工藝,通過墩頂梁段施工加預(yù)應(yīng)力來抵消荷載在墩頂負(fù)彎矩區(qū)段產(chǎn)生的拉應(yīng)力,使得混凝土始終都保持一種受壓狀態(tài),很好的解決了開裂問題。

        圖1 先簡(jiǎn)支后預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)橋型

        在將預(yù)支好的簡(jiǎn)支梁放到臨時(shí)支座上的過程中,梁體主要承受的是先期的預(yù)應(yīng)力和自身重量,現(xiàn)澆梁端接頭混凝土之后,張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束,也就形成了連續(xù)梁結(jié)構(gòu),連續(xù)梁結(jié)構(gòu)在使用過程中的受力具體表現(xiàn)為支點(diǎn)負(fù)彎矩比同等體積現(xiàn)澆的連續(xù)梁小,彎矩分布比較均勻,配置預(yù)應(yīng)力束的時(shí)候更加方便。在簡(jiǎn)直梁階段,混凝土早期形變不會(huì)產(chǎn)生次內(nèi)力,支座的不均勻沉降也不會(huì)產(chǎn)生附加內(nèi)力,但是在形成連續(xù)梁體之后,混凝土的收縮和變形就會(huì)受到約束,從而產(chǎn)生二次內(nèi)力,并且這種內(nèi)力會(huì)隨著時(shí)間的變化而不斷變化。

        3 先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁橋開裂成因分析

        3.1 材料成因分析

        材料方面重點(diǎn)是指混凝土對(duì)橋梁所造成的不良影響,因?yàn)榛炷帘旧聿牧系奶厥庑阅?,可以重點(diǎn)從混凝土的收縮、徐變和溫度這三個(gè)方面對(duì)結(jié)構(gòu)的影響進(jìn)行分析。

        (1)混凝土的收縮和徐變問題,伴隨時(shí)間的推移,混凝土的熱脹冷縮會(huì)受到其內(nèi)在的鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼的制約,以致架構(gòu)形成內(nèi)部重分布,加之混凝土架構(gòu)內(nèi)部所有構(gòu)成內(nèi)容的漸變與收縮的水平不一,因此互相間會(huì)相互約束,以致橋梁內(nèi)部形成應(yīng)力,另外,梁體的標(biāo)高修正與支座的沉降同樣會(huì)在架構(gòu)中形成內(nèi)力,伴隨混凝土的逐漸變化便會(huì)漸漸減弱制約內(nèi)力。

        (2)混凝土溫度對(duì)小箱梁的不良影響,混凝土物料因?yàn)楸旧淼膶?dǎo)熱功能不顯著,如果外面的溫度產(chǎn)生很大變化,其內(nèi)架構(gòu)內(nèi)部的溫度變動(dòng)便會(huì)落后,以致混凝土層分散的熱量產(chǎn)生很大程度的差別,最后導(dǎo)致架構(gòu)內(nèi)的溫度以非線性的形式分布。另外,混凝土橋梁構(gòu)件溫度的分布狀況同其構(gòu)件的形狀也有很大的聯(lián)系,就箱型橋梁來說,箱梁的頂板溫度變化相對(duì)腹板表面溫度差異比較大,所以在橋面鋪裝層比較薄的時(shí)候,箱梁頂板受溫度的影響就相對(duì)明顯。

        3.2 施工成因分析

        3.2.1 鋼筋保護(hù)層厚度不足

        在建造過程中,簡(jiǎn)支連續(xù)底板鋼筋的墊塊假如高度較矮亦或密度不夠,便會(huì)導(dǎo)致混凝土鋼筋的保護(hù)厚度不夠,進(jìn)而增快了大氣中水與二氧化碳對(duì)其的融合速率。假如二氧化碳融進(jìn)混凝土內(nèi)部,和部分堿性物質(zhì)相遇并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的時(shí)候,就會(huì)使原有的堿性物質(zhì)性質(zhì)發(fā)生變化,形成碳酸鹽,讓混凝土的堿度變低,該過程我們將其叫做碳化作用。假如碳化作用滲透到混凝土的保護(hù)層,讓保護(hù)層的堿度變小,鋼筋便喪失了保護(hù),最后生銹,而生銹之后的鋼筋的規(guī)模會(huì)變成原來的3倍左右,如此就會(huì)讓周邊的混凝土形狀發(fā)生變化受到制約,導(dǎo)致的結(jié)果就是混凝土構(gòu)件沿著鋼筋表面會(huì)產(chǎn)生縱向的裂縫。

        3.2.2 預(yù)應(yīng)力鋼束超張拉

        當(dāng)前時(shí)期,預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉施工通常運(yùn)用的均是引申量與張拉力雙重控制的標(biāo)準(zhǔn),但是受到各方面的影響,在實(shí)際施工中難以保障預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉可以達(dá)到設(shè)計(jì)的要求,較易產(chǎn)生超張拉的不足。假如箱梁底板的預(yù)應(yīng)力鋼束張拉不能被高效的管控,作業(yè)過程中張拉力高于設(shè)計(jì)數(shù)值,加之預(yù)應(yīng)力孔道較易偏離準(zhǔn)確位置,因此較易在混凝土箱梁底板所在地形成垂直方向的裂縫。

        3.2.3 預(yù)應(yīng)力孔道偏位

        在實(shí)際施工過程中,經(jīng)常發(fā)生預(yù)應(yīng)力鋼束的定位鋼筋未曾依照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)間距布設(shè)的狀況,以致預(yù)應(yīng)力鋼束的現(xiàn)實(shí)地點(diǎn)和設(shè)計(jì)地點(diǎn)之間存在較大偏差,再加上施工過程中管理工作做的不到位,存在隨意踩踏預(yù)應(yīng)力定位管道的現(xiàn)象,還有的定位管道的墊塊放置數(shù)量不足,以致在混凝土澆灌完工之后,管道下彎位置不準(zhǔn)確。張拉預(yù)應(yīng)力鋼束時(shí),沿著鋼束的方向便會(huì)形成向上亦或向下的縱向力,在此種徑向力的影響下,便會(huì)增大箱梁底板出現(xiàn)裂縫的概率。

        圖2 小箱梁底板縱向裂縫

        3.2.4運(yùn)營(yíng)管理問題

        運(yùn)營(yíng)管理問題主要是針對(duì)車輛的超負(fù)荷管控,在橋梁運(yùn)行時(shí)期,假如管理工作沒有充分做好,便會(huì)常常產(chǎn)生部分超載汽車從橋梁上通過的問題。超負(fù)荷運(yùn)行的汽車會(huì)讓橋梁出現(xiàn)程度較深的豎向彈性位置移動(dòng),左右兩側(cè)的箱梁翼緣板也會(huì)發(fā)生錯(cuò)動(dòng),車輛離去后此種錯(cuò)動(dòng)停止,箱梁也會(huì)變回原來的樣子??墒羌偃玳L(zhǎng)時(shí)間受到超負(fù)荷汽車的不良影響,較易讓小箱梁分開,嚴(yán)重時(shí)會(huì)喪失所有的橫向聯(lián)系性能,以致小項(xiàng)梁?jiǎn)瘟菏芰顩r,彈性形狀變化逐漸發(fā)展為塑性形狀變化,在此種類型車輛的長(zhǎng)期影響下,會(huì)增大底板預(yù)應(yīng)力鋼束對(duì)其的反作用力。這也就是為什么有很大一部分的先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁橋在建造過程中并未出現(xiàn)裂縫,而在運(yùn)行一段時(shí)間后便會(huì)產(chǎn)生底板縱向裂縫的緣由。

        4 先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁橋防裂措施

        4.1 選材防裂措施

        抗裂混凝土的基本配置原則如下:

        (1)混凝土早期的收縮裂縫一般都是出現(xiàn)在水泥漿的凝結(jié)硬化時(shí),因?yàn)樗酀{形成的凝聚力所引發(fā),因此在選擇水泥時(shí)要遵循“低鋁酸三鈣、低堿量和低水熱”的要求,而且盡量不選取早強(qiáng)水泥;

        (2)骨料盡量選取級(jí)配優(yōu)良、強(qiáng)度大、硬度大的干凈骨料,嚴(yán)格管控好奇的級(jí)配和形狀,另外還應(yīng)當(dāng)將沙子的細(xì)度模數(shù)管控在科學(xué)范疇內(nèi),提升水分含量,減小其表面積,進(jìn)而減小水泥塑性收縮出現(xiàn)的裂縫;

        (3)最好選用高品質(zhì)的粉煤灰亦或礦渣等礦物摻合料,運(yùn)用品質(zhì)級(jí)別高的引氣劑;

        (4)選用減水劑的時(shí)候盡量選擇減水效率高的,降低拌合的用水量;

        (5)少用硅酸鹽水泥,并且要限定混凝土材料中凝膠材料的用量上下限。

        4.2 施工階段的防裂措施

        4.2.1 混凝土澆筑階段的防裂措施

        在混凝土澆筑過程中需要注意以下幾點(diǎn):①先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁澆灌混凝土?xí)r應(yīng)該依照先澆筑底板,后澆筑腹板,最后澆筑頂板的次序,在澆筑施工時(shí)還應(yīng)該設(shè)置專業(yè)的監(jiān)察人員加以監(jiān)督,避免產(chǎn)生漏振、欠振等問題。在部分振動(dòng)器無法作業(yè)的地方比如模板的角落還應(yīng)該運(yùn)用插釬輔助振搗;②在小箱梁澆灌完工后,頂部還應(yīng)進(jìn)行抹光處置,而且要確保在混凝土初次凝結(jié)以前用清掃工具作拉毛處理;③對(duì)于一些橋梁中存有的預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力管道、錨墊板后鋼筋密集區(qū)的振搗應(yīng)力爭(zhēng)全面,到位,避免振搗器損傷預(yù)埋件與預(yù)應(yīng)力管道,進(jìn)而導(dǎo)致無謂的錯(cuò)位與毀壞,確?;炷恋膱?jiān)實(shí)性;④在夏天溫度較高的狀況下實(shí)施混凝土澆筑作業(yè)時(shí),應(yīng)保持混凝土混合料的溫度低于32℃,如果溫度高于32℃應(yīng)該馬上采用科學(xué)的降溫舉措將溫度降低。

        4.2.2 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)期的防裂舉措

        混凝土澆筑以后應(yīng)當(dāng)留出一定的時(shí)間加以養(yǎng)護(hù),而且在混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)期,應(yīng)實(shí)時(shí)關(guān)注外界氣溫的改變,采用科學(xué)的舉措對(duì)混凝土的溫度加以控制。養(yǎng)護(hù)所用的水不可隨意運(yùn)用河中的水亦或海中的水,一定要確保達(dá)到混凝土拌合水的技術(shù)要求。養(yǎng)護(hù)階段可以采取以下幾點(diǎn)措施防止裂縫的出現(xiàn):①澆筑完成后用麻袋亦或其他材料加以覆蓋,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止混凝土構(gòu)件遭受外界因素的影響以后出現(xiàn)裂縫;②合理安排箱梁的拆模時(shí)間,保證箱梁內(nèi)外的溫度差不能過大,因此在外界氣溫變化較大或者風(fēng)速較大的時(shí)候不宜拆模;③夏季施工時(shí),在混凝土的降溫期間要進(jìn)一步加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止降溫過快引起的裂縫,而冬季澆筑箱梁的時(shí)候,除了要按照冬季特定的養(yǎng)護(hù)方法外,在必要的時(shí)候還可以進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。

        圖3 小箱梁噴淋養(yǎng)護(hù)

        4.2.3預(yù)應(yīng)力張拉控制措施

        在我國(guó),有很大一部分的混凝土橋梁開裂問題都是由于預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)不規(guī)范操作導(dǎo)致的,雖然預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)有著相應(yīng)的指標(biāo),但是收到監(jiān)測(cè)方法的制約,很難保證其精度,再加上傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)很容易受到人工干擾,很難消除人為因素帶來的影響。所以為了進(jìn)一步確保橋梁的有效預(yù)應(yīng)力建立以及其均勻度,可以考慮采用橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉作業(yè)。智能張拉系統(tǒng)借助計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力張拉的全過程自動(dòng)化,消除了人為因素的影響,通過計(jì)算機(jī)控制張拉施工過程,徹底轉(zhuǎn)變了人工操作油泵控制預(yù)應(yīng),全過程無需人工干預(yù),并且能夠適應(yīng)多種施工環(huán)境,是我國(guó)目前預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)領(lǐng)域比較先進(jìn)的施工工藝。

        圖4 橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)

        4.3 運(yùn)營(yíng)階段的防裂措施

        先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁橋上如果頻繁的有超載車通過甚至停車,很容易破壞橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,因此可以在橋梁兩側(cè)放上限重標(biāo)志,而且應(yīng)增大人工監(jiān)察力度,禁止超載車輛從橋梁上行駛。另一方面,還應(yīng)注重橋梁的檢測(cè),為了保證橋梁的安全運(yùn)行,深入了解橋梁的耐久性與承受力性能,一定要對(duì)橋梁實(shí)施定期檢查。尤其是對(duì)部分交通量大的路段,應(yīng)注重橋梁的檢查,高度關(guān)注橋梁的檢查結(jié)果,著實(shí)增強(qiáng)橋梁的養(yǎng)護(hù)與管理工作。

        5 結(jié)束語

        先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁橋由于受力體系簡(jiǎn)單和施工工藝比較成熟,具有梁體批量預(yù)制生產(chǎn),上下部結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的特點(diǎn),能夠顯著縮短工期,在我國(guó)高速公路建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是當(dāng)前很多先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁橋結(jié)構(gòu)部件普遍存在比較嚴(yán)重的開裂病害,引起對(duì)其裂縫的成因和解決措施的研究就顯得更加重要。

        [1]蔡斌,馬秀全,陳修林.連續(xù)箱梁裂縫問題探討[J].合肥工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2004,27(9):11007~1111.

        [2]林 炎.先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)方案[J].交通科技,2004(3):59~64

        [3]沈旭東.預(yù)應(yīng)力混凝土箱形梁橋空間受力分析[D].同濟(jì)大學(xué)碩士學(xué)位論文,2008.

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