筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備項(xiàng)目介紹

項(xiàng)目技術(shù)為“無(wú)人化”染色工廠的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造了條件。

筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備由山東康平納集團(tuán)有限公司與機(jī)械科學(xué)研究總院、山東魯泰股份有限公司產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合研制，該項(xiàng)目首創(chuàng)了筒子紗全流程、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化的少水染色自動(dòng)生產(chǎn)線，是我國(guó)紡織印染行業(yè)數(shù)字化、智能化制造的重大突破。

從單機(jī)自動(dòng)化到系統(tǒng)自動(dòng)化

筒子紗染色是紡織印染行業(yè)生產(chǎn)高檔面料、提升產(chǎn)品功能和附加值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。針對(duì)目前紡織印染行業(yè)存在用工密集生產(chǎn)效率低、染色質(zhì)量穩(wěn)定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的難題，本裝備通過染色工藝、裝備、系統(tǒng)三大創(chuàng)新，研制出適合于筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色的工藝技術(shù)、數(shù)字化自動(dòng)染色成套裝備及染色生產(chǎn)全流程的中央自動(dòng)化控制系統(tǒng)，創(chuàng)建了筒子紗數(shù)字化自動(dòng)高效染色生產(chǎn)線，建立起數(shù)字化染色車間，實(shí)現(xiàn)了筒子紗染色從手工機(jī)械化、單機(jī)自動(dòng)化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動(dòng)化的跨越，使我國(guó)成為世界首家突破全流程自動(dòng)化染色技術(shù)并實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用的國(guó)家。

本裝備可為棉紗、毛紗、棉麻紗等各種筒子紗染色，也可擴(kuò)展到坯布染色、印花等領(lǐng)域，可實(shí)現(xiàn)噸紗節(jié)水27%、節(jié)約蒸汽19.4%、節(jié)電12.5%、減少污水排放26.7%。我國(guó)年染色紗1000萬(wàn)噸，本裝備推廣后每年可節(jié)水3億噸，節(jié)省233萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少污水排放2.97億噸，有助于推動(dòng)印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效染色，轉(zhuǎn)型升級(jí)為集約化、規(guī)?；a(chǎn)和低耗、低排放的綠色產(chǎn)業(yè)。

項(xiàng)目首創(chuàng)了筒子紗全流程、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化的少水染色自動(dòng)生產(chǎn)線。

筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色裝備技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)噸紗節(jié)水27%、節(jié)約蒸汽19.4%、節(jié)電12.5%、減少污水排放26.7%。我國(guó)年染色紗1000萬(wàn)噸，本裝備推廣后每年可節(jié)水3億噸，節(jié)省233萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少污水排放2.97億噸。

總體技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先

從全球范圍來(lái)看，筒子紗自動(dòng)化染色一直是國(guó)內(nèi)外努力追求的目標(biāo)，德國(guó)、意大利等國(guó)經(jīng)過多年努力，開發(fā)出了局部自動(dòng)化臥式染色生產(chǎn)系統(tǒng)，不適合我國(guó)量大面廣的立式染色，國(guó)內(nèi)急需開展全流程自動(dòng)化立式染色系統(tǒng)重大技術(shù)及裝備攻關(guān)。

“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”實(shí)現(xiàn)了100多臺(tái)套設(shè)備、2000多個(gè)參數(shù)在線檢測(cè)、實(shí)時(shí)全流程閉環(huán)控制，全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，節(jié)約用工70%以上，大幅度提高了紡織染色的質(zhì)量效率和節(jié)能減排水平。

該技術(shù)通過了中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定，得到了包括紡織界院士在內(nèi)的專家們高度評(píng)價(jià)：筒子紗自動(dòng)染色成套技術(shù)設(shè)備及生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了由原紗到成品的全流程數(shù)字化自動(dòng)染色生產(chǎn)，先進(jìn)高效、品質(zhì)提高、節(jié)水減排，裝備技術(shù)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。

紡織工業(yè)4.0先導(dǎo)工程

筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)業(yè)化、市場(chǎng)化推廣效果顯著。本項(xiàng)目突破了10項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)新研制出23種數(shù)控染色裝備，獲得國(guó)家授權(quán)專利32項(xiàng)(其中發(fā)明專利14項(xiàng))、軟件著作權(quán)13項(xiàng)，其全自動(dòng)染色生產(chǎn)線及其技術(shù)產(chǎn)品已在魯泰紡織、孚日集團(tuán)等30多家企業(yè)推廣應(yīng)用，節(jié)水減排效果顯著，帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備創(chuàng)造了紡織印染行業(yè)產(chǎn)學(xué)研深度合作的成功模式，是紡織印染加快工業(yè)4.0建設(shè)的先導(dǎo)工程。山東康平納集團(tuán)有限公司與機(jī)械科學(xué)研究總院、山東魯泰股份有限公司，通過持續(xù)深入的產(chǎn)學(xué)研用合作，堅(jiān)持“工藝創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)裝備技術(shù)創(chuàng)新、裝備創(chuàng)新與工程成套技術(shù)研發(fā)并重”的創(chuàng)新理念，加快了創(chuàng)新力度和速度，開創(chuàng)了基于中央控制的筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色工藝技術(shù)與裝備的研究與應(yīng)用示范，真正做到產(chǎn)品工藝與設(shè)備工藝、紡織工藝與智能裝備的有機(jī)結(jié)合，促進(jìn)了技術(shù)與裝備的產(chǎn)業(yè)化。

筒子紗自動(dòng)化染色成套技術(shù)與裝備，推動(dòng)了印染行業(yè)數(shù)字化、綠色化、智能化進(jìn)程，對(duì)提升紡織品的高品質(zhì)制造、綠色化生產(chǎn)提供了重要技術(shù)支撐，為我國(guó)紡織工業(yè)推進(jìn)數(shù)字化工廠、智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)進(jìn)行了有益探索，推動(dòng)了紡織工業(yè)“兩化”融合、轉(zhuǎn)型升級(jí)，助推紡織大國(guó)向紡織強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變。