王繼倫,莫連敏,齊江寧
(1.寧波鄞州永林電子電器有限公司,浙江寧波3151311;2.貴州振華群英電器有限公司,貴州貴陽(yáng)550018;3.陜西群力電工有限責(zé)任公司,陜西寶雞,721300)
進(jìn)入二十一世紀(jì)繼電器自動(dòng)化裝配線滿足了大批量、單規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,手工裝配線只能保證中、小批量、特殊規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)的需求,同時(shí)彌補(bǔ)了自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線的不足。因此,如何實(shí)現(xiàn)繼電器自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)多規(guī)格產(chǎn)品,就需要對(duì)該繼電器進(jìn)行二次開發(fā)、設(shè)計(jì),以新結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配線生產(chǎn)特殊規(guī)格產(chǎn)品的目的,取代手工裝配線,提高產(chǎn)品產(chǎn)能、性能,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格化,降低生產(chǎn)成本。
(1)線圈引腳間加并聯(lián)電阻
圖1 并聯(lián)電阻結(jié)構(gòu)和原理圖
(2)線圈引腳間加并聯(lián)二極管
圖2 并聯(lián)二極管結(jié)構(gòu)和原理圖
(3)線圈引腳間加并聯(lián)發(fā)光二極管與電阻串聯(lián)組合
圖3 結(jié)構(gòu)和原理圖
如何將以上三種結(jié)構(gòu)的繼電器在同一自動(dòng)化裝配線上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),需要對(duì)該繼電器進(jìn)行二次開發(fā)、設(shè)計(jì),滿足自動(dòng)化裝配要求。
方案一:裝配過(guò)程中將圖1、圖2、圖3的電阻、二極管、發(fā)光二極管與電阻串聯(lián)組合的電子元件分別接到各線圈兩引腳,作為線圈組件部分,經(jīng)其他工序再插入基座中。
方案二:裝配過(guò)程中將圖1、圖2、圖3的電阻、二極管、發(fā)光二極管與電阻串聯(lián)組合的電子元件分別放置各基座定位槽中,經(jīng)其他工序再把線圈插入基座中,利用線圈兩引腳卡槽卡住,接到線圈兩引腳。
方案三:裝配過(guò)程中將圖1、圖2、圖3的電阻、二極管、發(fā)光二極管與電阻串聯(lián)組合的電子元件分別放置各基座定位槽中,通過(guò)兩個(gè)連接片一端卡住或壓住,作為基座組件部分,經(jīng)其他工序再將線圈插入,由中間連接片另一端壓接線圈引腳。
方案一:該方案中加電阻、加二極管以及加發(fā)光二極管與電阻串聯(lián)組合的電子元件都可經(jīng)過(guò)成形后焊接或卡夾方式實(shí)現(xiàn)裝配,形成線圈組件部分。但是,線圈組件部分形狀不同。
方案二:該方案中加電阻與加二極管的工藝類似,基座可采用相同的定位槽,線圈兩引腳可采用相同的卡槽;對(duì)于加發(fā)光二極管與電阻串聯(lián)組合的基座必須采用不同的定位槽,線圈兩引腳也要采用不同的卡槽。
方案三:該方案中加電阻與加二極管的工藝類似,分別放置各基座定位槽中,通過(guò)兩個(gè)連接片一端卡住或壓住,作為基座組件部分;若發(fā)光二極管與電阻串聯(lián)組合的元件采用貼片元件,經(jīng)SMT的PCB組合將結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單化(如圖4)。同樣,將貼片PCB放置基座定位槽中,通過(guò)兩個(gè)連接片的一端壓住貼片PCB兩端,作為基座組件部分。
圖4 簡(jiǎn)化后的結(jié)構(gòu)和原理圖
經(jīng)過(guò)實(shí)際操作與相關(guān)試驗(yàn),對(duì)三種方案進(jìn)行對(duì)比如下:
方案一:可以不更改繼電器任何零件,但加發(fā)光二極管與電阻串聯(lián)組合件時(shí),成型加工較為復(fù)雜,效率低,一致性差,線圈組件部分形狀不同。與原自動(dòng)化裝配線的工裝會(huì)有干涉,需更改自動(dòng)化裝配線的工裝,風(fēng)險(xiǎn)較大。
方案二:繼電器的線圈引腳、基座需要更改,但不能統(tǒng)一;與原自動(dòng)化裝配線的工裝會(huì)有干涉,需更改自動(dòng)化裝配線的工裝,風(fēng)險(xiǎn)較大。
方案三:只需更改繼電器的基座與連接片,裝配后基座組件部分外形一致,與原自動(dòng)化裝配線的工裝不會(huì)有干涉,不需改動(dòng)自動(dòng)化裝配線的任何工裝。
經(jīng)過(guò)三種方案對(duì)比,確定按方案三實(shí)施。首先對(duì)基座進(jìn)行重新設(shè)計(jì),增加電子元件放置槽;新增連接片零件,材料方面采用彈性導(dǎo)電材料(鈹青銅帶或錫青銅帶),模具方面采用自動(dòng)級(jí)進(jìn)沖壓模?;M件部分裝配采用單機(jī)自動(dòng)化來(lái)實(shí)現(xiàn),再將裝配好的基座組件部分放入原自動(dòng)化裝配線的基座震動(dòng)料盤進(jìn)行裝配生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化裝配線生產(chǎn)特殊規(guī)格產(chǎn)品的目的,取代手工裝配線,提高產(chǎn)品產(chǎn)能、性能,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格化,降低生產(chǎn)成本?;M件部分的結(jié)構(gòu)見圖5、圖6、圖7,裝配完成后的基座組件部分見圖8。
圖5 二極管結(jié)構(gòu)
圖6 電阻結(jié)構(gòu)
圖7 發(fā)光二極管和電阻
圖8 基座組件部分
經(jīng)過(guò)對(duì)該繼電器進(jìn)行二次開發(fā)、設(shè)計(jì),并在原自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),達(dá)到了機(jī)器代替人的目的,取代手工裝配線,提高產(chǎn)品產(chǎn)能、性能,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格化生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本,提供了產(chǎn)品質(zhì)量。