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        軟弱圍巖隧道管棚水平旋噴組合預(yù)加固變形規(guī)律

        2015-02-27 06:46:26賴金星郭春霞李鋒寧長安大學(xué)公路學(xué)院陜西西安70064西安建筑科技大學(xué)理學(xué)院陜西西安70055陜西省鐵路投資集團有限公司陜西西安70054
        隧道建設(shè)(中英文) 2015年5期
        關(guān)鍵詞:軟弱圍巖管棚數(shù)值模擬

        賴金星,汪 珂,郭春霞,李鋒寧(.長安大學(xué)公路學(xué)院,陜西西安 70064;.西安建筑科技大學(xué)理學(xué)院,陜西西安 70055;.陜西省鐵路投資集團有限公司,陜西西安 70054)

        軟弱圍巖隧道管棚水平旋噴組合預(yù)加固變形規(guī)律

        賴金星1,汪 珂1,郭春霞2,李鋒寧3
        (1.長安大學(xué)公路學(xué)院,陜西西安 710064;2.西安建筑科技大學(xué)理學(xué)院,陜西西安 710055;3.陜西省鐵路投資集團有限公司,陜西西安 710054)

        摘要:為研究軟弱圍巖地層管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)的預(yù)加固效果,采用三維彈塑性有限元方法對比分析了單獨使用管棚、單獨使用旋噴樁、管棚與旋噴樁組合預(yù)加固及無加固4種工況下隧道結(jié)構(gòu)體系的位移變化規(guī)律。結(jié)果表明:1)水平旋噴樁和管棚2種工法中,水平旋噴樁預(yù)加固工法控制拱頂下沉、拱腳收斂值和掌子面穩(wěn)定性能力顯著;2)管棚預(yù)加固工法控制地表沉降的能力較強;3)管棚和旋噴樁組合結(jié)構(gòu)控制拱頂沉降和拱腳收斂,掌子面水平位移性能突出,管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)使地表沉降減小91.3%,拱頂沉降減小76.2%,拱腳收斂減小76.3%,其地表最大沉降值為2.7 mm,拱頂最大沉降值為25 mm,拱腳最大收斂值為4 mm,最小收斂值為-9.4 mm,加固效果明顯。

        關(guān)鍵詞:軟弱圍巖;隧道;水平旋噴樁;管棚;數(shù)值模擬;沉降變形規(guī)律

        0 引言

        旋噴注漿法是近十年來發(fā)展起來的一種地層加固新技術(shù)。隧道水平旋噴注漿超前支護技術(shù)就是沿隧道拱部外緣用水平布置的水泥旋噴樁相互搭接形成拱棚,在它的保護下開挖隧道,也稱為水平旋噴工法。根據(jù)需要還可在旋噴體中插入鋼管或芯材,即稱為加筋水平旋噴工法[1]。管棚法由于施工便捷、造價低,已被廣泛地應(yīng)用于軟弱地層隧道預(yù)加固技術(shù)中[2]。

        S.Coulter等[3-4]利用實驗手段研究了旋噴樁單樁強度、變形特性和水平旋噴樁控制地表下沉的效果;

        Kill Song等[5]利用Midas軟件對比驗證了Design of Advance Reinforcement for Tunnel Face(DART)軟件隧道管棚預(yù)加固的計算結(jié)果;Seung Han Kim等[6]利用Midas軟件研究了旋噴樁預(yù)加固工法下掌子面的穩(wěn)定性,證明了Midas計算輔助預(yù)加固系統(tǒng)的準確性。近年來,水平旋噴預(yù)加固技術(shù)的成功范例越來越多[7-8]。蔡凌燕[8]和張建華等[9]通過水平旋噴樁超前支護技術(shù)在廣州地鐵2號線新(港東)—磨(碟沙)區(qū)間段的運用,分析了水平旋噴樁的工藝原理和技術(shù)要求;吳波等[10]對水平旋噴樁預(yù)加固隧道圍巖的力學(xué)效果進行了研究。水平旋噴樁的施工工藝和理論研究均取得了很大的進展,但綜合分析加筋水平旋噴樁工法,管棚和旋噴樁分別施作和共同施作對軟弱圍巖隧道結(jié)構(gòu)加固效果的系統(tǒng)研究卻不多見。

        鑒于此,針對軟弱圍巖的工程地質(zhì)情況,主要研究管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固效果,這種工法與Trevi Jet Method相似,這種輔助預(yù)加固系統(tǒng)也叫Pipe Forepole Umbrella,Umbrella Arch Method[11],Longspan Steel Pipe Forepoling Method[12]和Steel Pipe Canopy[13],包括利用混凝土注漿形成的殼體和大直徑管棚多步注漿。不同的是,水平旋噴樁結(jié)合管棚的新型工法使用高壓旋噴成樁技術(shù),在每一次旋噴成樁過程中嵌入鋼管,拱部旋噴樁咬合成殼,并在掌子面上臺階進行水平旋噴樁預(yù)加固,掌子面上臺階旋噴樁呈梅花形布置成復(fù)合地基。采用三維彈塑性有限元方法,以管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法為研究對象,與無預(yù)加固、單獨使用管棚預(yù)加固和單獨使用水平旋噴樁預(yù)加固3種工法進行對比,研究管棚結(jié)構(gòu)、水平旋噴樁結(jié)構(gòu)、管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)對控制地表下沉、拱頂沉降、拱腳收斂、掌子面水平位移的作用,得出管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)較其他2種結(jié)構(gòu)加固性能的提高程度,從而豐富加筋水平旋噴預(yù)加固技術(shù)的理論研究。

        1 加固方案設(shè)計

        1.1管棚超前支護方案

        在隧道開挖輪廓線外側(cè)布設(shè)管棚,并進行小導(dǎo)管注漿,管棚長度15 m,直徑60.5 mm,厚度8 mm。注漿范圍為拱腰至拱頂150°范圍,注漿體前端厚度為600 mm,末端厚度為1 600 mm,管棚搭接長度為3 m。管棚布置見圖1。

        1.2水平旋噴預(yù)加固方案

        包括拱頂及周邊旋噴樁和掌子面上臺階旋噴樁(下臺階不進行加固)。拱頂周邊旋噴樁為43根,樁徑為600 mm,樁間距為0.4 m,長度為15 m,搭接長度為3 m,在隧道外側(cè)沿隧道開挖輪廓線環(huán)向布置。掌子面上臺階布設(shè)24根旋噴樁,樁徑為600 mm,樁間距為1.5 m,長度為15 m,在掌子面以梅花形布置。水平旋噴樁布置見圖2。

        圖1 超前管棚3D布置Fig.1 3D model of layout of pipe roof

        圖2 旋噴樁布置(單位:cm)Fig.2 Layout of horizontal jetgrouting piles(cm)

        1.3水平旋噴與管棚組合結(jié)構(gòu)預(yù)加固方案

        在水平旋噴樁加固方案的基礎(chǔ)上,隧道開挖輪廓線外側(cè)施作拱頂及周邊水平旋噴樁時,在每根旋噴樁旋噴過程中嵌入60.5 mm、厚度為8 mm的鋼管,形成管棚與旋噴樁的組合結(jié)構(gòu)。管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)布置見圖3。

        圖3 管棚旋噴樁組合結(jié)構(gòu)布置Fig.3 Combination of pipe roof and horizontal jetgrouting piles

        2 數(shù)值模擬方案

        2.1基本假定

        圍巖滿足摩爾-庫侖屈服準則,噴射混凝土采用板單元模擬,管棚采用梁單元模擬,不考慮旋噴樁與土

        體的滑移,上臺階水平旋噴樁采用復(fù)合地基模擬。考慮空間效應(yīng),采用三維模型進行模擬。

        2.2參數(shù)選取

        旋噴殼體和掌子面復(fù)合地基模量的選取采用均一化原理,即任一物理量對任一體積的積分等于該物理量對各體積的積分之和[14-15]。由于管棚旋噴樁組合結(jié)構(gòu)多用于圍巖情況極其惡劣的地層中,故圍巖參數(shù)按Ⅴ級偏弱接近Ⅵ級圍巖選?。?6],且不考慮圍巖分層的影響。所得模型參數(shù)見表1。

        表1 計算模型參數(shù)Table 1 Parameters of the model

        2.3數(shù)值模擬方案

        各預(yù)加固施工數(shù)值模型模擬施工步驟為:

        1)掌子面前方15 m范圍內(nèi),施作預(yù)加固結(jié)構(gòu);

        2)掌子面上臺階開挖,開挖進尺為3 m,如圖4所示,下臺階高度338 cm;

        3)隧道上部施作噴射混凝土襯砌,厚度為30 cm;

        4)考慮最不利情況,采用超短臺階開挖,臺階長度為3 m,下臺階無預(yù)加固措施,下臺階及仰拱開挖進尺3 m;

        5)邊墻及仰拱施作噴射混凝土襯砌。

        隧道界面尺寸見圖4,具體的網(wǎng)格劃分模型見圖5—8。

        圖4 隧道幾何尺寸(單位:cm)Fig.4 Tunnel geometry(cm)

        3 計算結(jié)果及分析

        3.1地表沉降分析

        選取右y=0,9,18,27 m為隧道正上方4個地表沉降監(jiān)測點,其數(shù)值為y坐標值。

        圖5 地層模型(單位:m)Fig.5 Formation model(m)

        圖6 管棚模型Fig.6 Pipe roof model

        圖7 水平旋噴樁模型Fig.7 Horizontal jetgrouting pile model

        圖8 管棚旋噴樁組合結(jié)構(gòu)模型Fig.8 Model of composite structure of pipe roof and horizontal jetgrouting piles

        無預(yù)加固工法地表沉降見圖9,管棚配合水平旋噴樁工法地表沉降見圖10。分析結(jié)果表明,管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)地表沉降最大值出現(xiàn)在y=24~27 m,為無預(yù)加固(見圖9)的8.7%。其地表沉降特點為:在進行前4個開挖循環(huán),即開挖y=0~12 m時,地表沉降值逐漸增加,12~16 m開挖完成時,地表沉降達到第1個峰值;在開挖第5—7個循環(huán),即開挖y=12~21 m時,地表沉降值逐漸減??;在開挖第8和第9個循環(huán),即開挖y=21~27 m時,地表沉降值再次逐漸增加;開挖第9個循環(huán),即開挖y=24~27 m時,地表沉降達到第2個峰值。監(jiān)測點的沉降特點表明,地表沉降值隨著y坐標逐漸減小,每個開挖循環(huán)中,下臺階開挖時,地表沉降均有減小的趨勢。

        圖9 無預(yù)加固工法地表沉降Fig.9 Ground surface settlement in the case of pipe roof coupled with horizontal jetgrouting pile method

        圖10 管棚配合水平旋噴樁工法地表沉降Fig.10 Ground surface settlement in the case of horizontal jetgrouting pile method

        水平旋噴樁工法地表沉降見圖11。地表最大沉降值出現(xiàn)在第9步開挖,即21~24 m開挖,為無預(yù)加固(見圖9)的75.9%。與管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)相比,地表沉降值增加67.2%。地表沉降值隨開挖步逐漸增加,并在y=24~27 m時沉降值達到峰值。

        圖11 水平旋噴樁工法地表沉降Fig.11 Ground surface settlement in the case of pipe roof method

        管棚工法地表沉降見圖12。拱頂沉降變化趨勢與無預(yù)加固(見圖9)基本相似,拱頂最大沉降值出現(xiàn)在第9步開挖,為無預(yù)加固的56.6%,較管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法增加47.9%。與前2種工法相比較,開挖y=0~12 m和y=18~24 m時,地表沉降明顯增加,進行y=12~15 m開挖時,地表沉降變化微弱。

        圖12 管棚工法地表沉降Fig.12 Ground surface settlement in the case of no advance reinforcement

        3.2拱頂旋噴樁沉降分析

        選取拱頂y=0,1.5,3,4.5,6,7.5,9,10.5,12,

        13.5,15,16.5,18,19.5,21,22.5,24,25.5,27 m各節(jié)點為研究對象。

        無預(yù)加固工法拱頂沉降見圖13,管棚配合水平旋噴樁工法拱頂沉降見圖14。由圖14可以看出,管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法中拱頂沉降量最小,大約為無預(yù)加固工法(見圖13)拱頂沉降的23.8%。其拱頂沉降特點為:在旋噴樁重合的3 m范圍內(nèi),拱頂沉降明顯減小,在y=15 m處各開挖步的沉降值變化微弱;第2組旋噴樁施作后,進行y=12~21 m開挖時,掌子面前方旋噴樁發(fā)生明顯的向上翹曲變形。所有的開挖循環(huán)中,水平旋噴樁向上翹曲的峰值發(fā)生在y=15~18 m開挖;在各開挖循環(huán)完成時,該開挖范圍的拱頂變形由向上翹曲變?yōu)橄蛳聯(lián)锨桓鏖_挖循環(huán)上臺階開挖與下臺階開挖相比,拱頂旋噴樁的沉降值變化不大;開挖第2組旋噴樁預(yù)加固范圍y=15~27 m時,第1組水平旋噴樁加固范圍y=0~15 m的拱頂沉降變化微弱。

        圖13 無預(yù)加固工法拱頂沉降Fig.13 Crown settlement in the case of pipe roof coupled with horizontal jetgrouting pile method

        圖14 管棚配合水平旋噴樁工法拱頂沉降Fig.14 Crown settlement in the case of horizontal jetgrouting pile method

        水平旋噴樁工法拱頂沉降見圖15。水平旋噴樁預(yù)加固工法的拱頂最大沉降值為無預(yù)加固工法(見圖13)的55.2%,較管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法增加31.4%。與管棚配合水平旋噴樁工法相比,其不同點為:y=15~27 m開挖范圍,對第1組旋噴樁加固范圍拱頂沉降產(chǎn)生較大影響;未出現(xiàn)在旋噴樁重合3 m,y=12~15 m處急劇減小的現(xiàn)象;拱頂旋噴樁沉降值隨開挖循環(huán)的推進逐漸增加;在開挖第2組旋噴樁加固范圍過程中,未出現(xiàn)掌子面前方旋噴樁向上翹曲變形的現(xiàn)象。

        圖15 水平旋噴樁工法拱頂沉降Fig.15 Crown settlement in the case of pipe roof method

        管棚工法拱頂沉降見圖16。管棚預(yù)加固工法的拱頂沉降趨勢與無預(yù)加固工法(見圖13)基本相似,拱頂最大沉降值為無預(yù)加固工法的80.9%,較管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法增加57.1%。與前2種工法相比,其不同點為:管棚預(yù)加固工法的拱頂沉降值隨著每一開挖循環(huán)的進行,開挖范圍拱頂沉降嚴重,拱頂沉降曲線呈階梯形發(fā)展趨勢。與管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法相似,第2組管棚加固范圍的開挖對第1組管棚加固范圍的拱頂沉降影響較小。

        圖16 管棚工法拱頂沉降Fig.16 Crown settlement in the case of no advance reinforcement

        3.3拱腳收斂

        選取拱腳y=0,1.5,3,4.5,6,7.5,9,10.5,12,13.5,15,16.5,18,19.5,21,22.5,24,25.5,27 m各節(jié)點為研究對象。

        無預(yù)加固工法拱腳收斂見圖17,管棚配合水平旋噴樁工法拱腳收斂見圖18。管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法中拱腳收斂的絕對值較小,為無預(yù)加固工法(見圖17)的23.7%。其拱腳收斂值變化特點為:隨著開挖循環(huán)的推進,拱腳收斂值向負值發(fā)展。在旋噴樁重合的3 m,y=13~15 m各施工階段的拱腳收斂值較小。開挖過程中,第1組水平旋噴樁預(yù)加固范圍下的拱腳收斂絕對值較大,并隨y坐標明顯減小;第2組水平旋噴樁加固范圍下的拱腳收斂值較小,且隨y坐標變化微弱。

        圖17 無預(yù)加固工法拱腳收斂Fig.17 Arch spring convergence in the case of pipe roof coupled with horizontal jetgrouting pile method

        圖18 管棚配合水平旋噴樁工法拱腳收斂Fig.18 Arch spring convergence in the case of horizontal jetgrouting pile method

        水平旋噴樁工法拱腳收斂見圖19。水平旋噴樁預(yù)加固工法拱腳收斂的絕對值為無預(yù)加固工法(見圖17)的52.8%,較管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法增加29.1%。其拱腳收斂值變化特點為:隨著開挖循環(huán)的推進,拱腳收斂值向負值發(fā)展。開挖過程中,第1組水平旋噴樁預(yù)加固范圍的拱腳收斂絕對值大于第2組水平旋噴樁加固范圍的拱腳收斂絕對值。全長度范圍的拱腳收斂絕對值隨y坐標呈減小趨勢,且在y=15 m處突變。

        圖19 水平旋噴樁工法拱腳收斂Fig.19 Arch spring convergence in the case of pipe roof method

        管棚工法拱腳收斂見圖20。由于掌子面上臺階未進行水平旋噴樁預(yù)加固,管棚預(yù)加固工法的拱腳收斂值變化趨勢與無預(yù)加固工法(見圖17)相似。圖中虛線突變的現(xiàn)象說明了拱腳收斂值在所屬掌子面進行開挖時驟然增加,在后來開挖中逐漸減小,直至向負值發(fā)展,其最大收斂值發(fā)生在開挖第9個循環(huán)的y=27 m處。

        圖20 管棚工法拱腳收斂Fig.20 Arch spring convergence in the case of no advance reinforcement

        3.4掌子面穩(wěn)定性分析

        各工法的水平位移見圖21—24。取第2個循環(huán)開挖,即y=3~6 m開挖完成時,掌子面水平方向位移

        為研究對象。掌子面旋噴樁使掌子面上臺階水平方向位移明顯減小,且有效控制了前方掌子面的穩(wěn)定性。管棚配合旋噴樁和水平旋噴樁工法中,掌子面上臺階的水平位移約為1.7~21 mm,位移的峰值均發(fā)生在掌子面下臺階某點處。管棚加固和無加固工法中,掌子面整體位移較大,且影響到掌子面前方較大范圍,水平位移的峰值大約為6.6 mm,出現(xiàn)在掌子面中心處。

        圖21 管棚配合旋噴樁工法水平位移Fig.21 Tunnel face horizontal displacement in the case of pipe roof coupled with horizontal jetgrouting pile method

        圖22 旋噴樁工法水平位移Fig.22 Tunnel face horizontal displacement in the case of horizontal jetgrouting pile method

        圖23 管棚加固工法水平位移Fig.23 Tunnel face horizontal displacement in the case of pipe roof method

        3.5圍巖塑性應(yīng)變分析

        各工法的塑性應(yīng)變見圖25—28。取第2個循環(huán)開挖,即y=3~6 m開挖完成時,隧道圍巖塑性位移為研究對象。管棚配合旋噴樁工法和旋噴樁工法中,塑性應(yīng)變主要出現(xiàn)在上下臺階分界處。管棚加固和無加固工法中,圍巖塑性應(yīng)變主要出現(xiàn)在拱頂一定范圍。前2種工法的塑性應(yīng)變值大約為后2種工法的1/5,說明拱頂水平旋噴樁對控制拱頂塑性變形的效果顯著。

        圖24 無加固工法水平位移Fig.24 Tunnel face horizontal displacement in the case of no advance reinforcement

        圖25 管棚配合旋噴樁工法塑性應(yīng)變Fig.25 Rock plastic strain in the case of pipe roof coupled with horizontal jetgrouting pile method

        圖26 旋噴樁工法塑性應(yīng)變Fig.26 Rock plastic strain in the case of horizontal jetgrouting pile method

        圖27 管棚加固工法塑性應(yīng)變Fig.27 Rock plastic strain in the case of pipe roof method

        圖28 無加固工法塑性應(yīng)變Fig.28 Rock plastic strain in the case of no advance reinforcement method

        4 結(jié)論與討論

        管棚配合旋噴樁預(yù)加固工法能有效地控制拱頂沉降,掌子面水平位移和拱腳收斂,是軟弱圍巖地區(qū)隧道開挖預(yù)加固的有效方法。管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)使地表沉降減小91.3%,拱頂沉降減小76.2%,拱腳收斂減小76.3%。單獨使用水平旋噴樁預(yù)加固工法使地表沉降減小24.1%,拱頂沉降減小44.8%,拱腳收斂值減小47.2%。單獨使用管棚工法使地表沉降減小43.4%,拱頂沉降減小19.1%。水平旋噴樁和管棚加固工法中,水平旋噴樁能控制拱頂下沉,拱腳收斂值性能顯著。管棚單獨使用時控制地表下沉作用明顯,對控制拱頂沉降值貢獻較小。管棚配合旋噴樁后,地表下沉、拱頂沉降、拱腳收斂值的改善得到了事半功倍的效果。掌子面水平旋噴樁對控制掌子面及前方圍巖穩(wěn)定性作用明顯,拱頂旋噴樁對改善隧道拱頂塑性應(yīng)變貢獻顯著。管棚旋噴樁形成的組合結(jié)構(gòu)控制地表下沉和拱頂沉降,掌子面穩(wěn)定,拱腳收斂性能突出,其地表最大沉降值為2.7 mm,拱頂最大沉降量為25 mm,拱腳最大收斂值為4 mm,最小收斂值為-9.4 mm,加固性能得到明顯提升。

        通過數(shù)值模擬實驗,在現(xiàn)有研究成果的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)地研究了管棚和旋噴樁分別作用與聯(lián)合作用的加固效果,可為后續(xù)研究提供基礎(chǔ)資料。針對管棚配合水平旋噴樁加固效果的研究,僅通過數(shù)值模擬手段進行分析,其結(jié)果具有一定的指導(dǎo)意義,但尚存在不足之處,應(yīng)結(jié)合實驗和現(xiàn)場量測手段對數(shù)值模擬結(jié)果進行進一步研究。

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        Deformation Law of Composite Structure of Pipe Roof and Horizontal JetGrouting Pile Reinforcement in Tunneling in Weak Strata

        LAI Jinxing1,WANG Ke1,GUO Chunxia2,LI Fengning3
        (1.School of Highway,Chang’an University,Xi’an 710064,Shaanxi,China;
        2.School of Science,Xi’an University of Architecture and Technology,Xi’an 710055,Shaanxi,China;
        3.Shaanxi Provincal Railway Investment Group Co.,Ltd.,Xi’an 710054,Shaanxi,China)

        Abstract:The deformation law of tunnel structures in 4 cases,i.e.,application of only pipe roof,application of only horizontal jetgrouting piles,application of pipe roof coupled with horizontal jetgrouting piles and application of no advance reinforcement,are studied by means of threedimensional elasticplastic finite element method,so as to investigate the effect of the pipe roof coupled with horizontal jetgrouting piles on the deformation of tunnel in weak strata.Conclusions drawn are as follows:1)The horizontal jetgrouting pile method is superior in controlling crown settlement,arch spring convergence and face displacement,while the pipe roof method is superior in controlling the ground surface settlement。2)The combination method of pipe roof and horizontal jetgrouting piles results in outstanding control of crown settlement,arch spring convergence and tunnel face horizontal displacement:the ground surface settlement is reduced by 91.3%,the crown settlement is reduced by 76.2%,and the arch spring convergence is reduced by 76.3%;the maximum ground surface settlement is 2.7 mm,the maximum crown settlement is 25 mm,the maximum arch spring convergence is 4 mm and the minimum arch spring convergence is-9.4 mm.

        Key words:weak stratum;tunnel;horizontal jetgrouting pile;pipe roof;numerical simulation;settlement deformation rule

        作者簡介:賴金星(1973—),男,廣東龍川人,2008年畢業(yè)于長安大學(xué),隧道工程專業(yè),博士,副教授,從事隧道與地下工程方面的教學(xué)與科研工作。

        基金項目:陜西省工業(yè)科技攻關(guān)項目(2015GY185);交通運輸部西部交通建設(shè)科技項目(200731800018)

        收稿日期:2015-01-15;修回日期:2015-04-16

        中圖分類號:U 455

        文獻標志碼:A

        文章編號:1672-741X(2015)05-0404-09

        DOI:10.3973/j.issn.1672-741X.2015.05.003

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