賴金星,汪 珂,郭春霞,李鋒寧(.長安大學(xué)公路學(xué)院,陜西西安 70064;.西安建筑科技大學(xué)理學(xué)院,陜西西安 70055;.陜西省鐵路投資集團有限公司,陜西西安 70054)
軟弱圍巖隧道管棚水平旋噴組合預(yù)加固變形規(guī)律
賴金星1,汪 珂1,郭春霞2,李鋒寧3
(1.長安大學(xué)公路學(xué)院,陜西西安 710064;2.西安建筑科技大學(xué)理學(xué)院,陜西西安 710055;3.陜西省鐵路投資集團有限公司,陜西西安 710054)
摘要:為研究軟弱圍巖地層管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)的預(yù)加固效果,采用三維彈塑性有限元方法對比分析了單獨使用管棚、單獨使用旋噴樁、管棚與旋噴樁組合預(yù)加固及無加固4種工況下隧道結(jié)構(gòu)體系的位移變化規(guī)律。結(jié)果表明:1)水平旋噴樁和管棚2種工法中,水平旋噴樁預(yù)加固工法控制拱頂下沉、拱腳收斂值和掌子面穩(wěn)定性能力顯著;2)管棚預(yù)加固工法控制地表沉降的能力較強;3)管棚和旋噴樁組合結(jié)構(gòu)控制拱頂沉降和拱腳收斂,掌子面水平位移性能突出,管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)使地表沉降減小91.3%,拱頂沉降減小76.2%,拱腳收斂減小76.3%,其地表最大沉降值為2.7 mm,拱頂最大沉降值為25 mm,拱腳最大收斂值為4 mm,最小收斂值為-9.4 mm,加固效果明顯。
關(guān)鍵詞:軟弱圍巖;隧道;水平旋噴樁;管棚;數(shù)值模擬;沉降變形規(guī)律
旋噴注漿法是近十年來發(fā)展起來的一種地層加固新技術(shù)。隧道水平旋噴注漿超前支護技術(shù)就是沿隧道拱部外緣用水平布置的水泥旋噴樁相互搭接形成拱棚,在它的保護下開挖隧道,也稱為水平旋噴工法。根據(jù)需要還可在旋噴體中插入鋼管或芯材,即稱為加筋水平旋噴工法[1]。管棚法由于施工便捷、造價低,已被廣泛地應(yīng)用于軟弱地層隧道預(yù)加固技術(shù)中[2]。
S.Coulter等[3-4]利用實驗手段研究了旋噴樁單樁強度、變形特性和水平旋噴樁控制地表下沉的效果;
Kill Song等[5]利用Midas軟件對比驗證了Design of Advance Reinforcement for Tunnel Face(DART)軟件隧道管棚預(yù)加固的計算結(jié)果;Seung Han Kim等[6]利用Midas軟件研究了旋噴樁預(yù)加固工法下掌子面的穩(wěn)定性,證明了Midas計算輔助預(yù)加固系統(tǒng)的準確性。近年來,水平旋噴預(yù)加固技術(shù)的成功范例越來越多[7-8]。蔡凌燕[8]和張建華等[9]通過水平旋噴樁超前支護技術(shù)在廣州地鐵2號線新(港東)—磨(碟沙)區(qū)間段的運用,分析了水平旋噴樁的工藝原理和技術(shù)要求;吳波等[10]對水平旋噴樁預(yù)加固隧道圍巖的力學(xué)效果進行了研究。水平旋噴樁的施工工藝和理論研究均取得了很大的進展,但綜合分析加筋水平旋噴樁工法,管棚和旋噴樁分別施作和共同施作對軟弱圍巖隧道結(jié)構(gòu)加固效果的系統(tǒng)研究卻不多見。
鑒于此,針對軟弱圍巖的工程地質(zhì)情況,主要研究管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固效果,這種工法與Trevi Jet Method相似,這種輔助預(yù)加固系統(tǒng)也叫Pipe Forepole Umbrella,Umbrella Arch Method[11],Longspan Steel Pipe Forepoling Method[12]和Steel Pipe Canopy[13],包括利用混凝土注漿形成的殼體和大直徑管棚多步注漿。不同的是,水平旋噴樁結(jié)合管棚的新型工法使用高壓旋噴成樁技術(shù),在每一次旋噴成樁過程中嵌入鋼管,拱部旋噴樁咬合成殼,并在掌子面上臺階進行水平旋噴樁預(yù)加固,掌子面上臺階旋噴樁呈梅花形布置成復(fù)合地基。采用三維彈塑性有限元方法,以管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法為研究對象,與無預(yù)加固、單獨使用管棚預(yù)加固和單獨使用水平旋噴樁預(yù)加固3種工法進行對比,研究管棚結(jié)構(gòu)、水平旋噴樁結(jié)構(gòu)、管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)對控制地表下沉、拱頂沉降、拱腳收斂、掌子面水平位移的作用,得出管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)較其他2種結(jié)構(gòu)加固性能的提高程度,從而豐富加筋水平旋噴預(yù)加固技術(shù)的理論研究。
1.1管棚超前支護方案
在隧道開挖輪廓線外側(cè)布設(shè)管棚,并進行小導(dǎo)管注漿,管棚長度15 m,直徑60.5 mm,厚度8 mm。注漿范圍為拱腰至拱頂150°范圍,注漿體前端厚度為600 mm,末端厚度為1 600 mm,管棚搭接長度為3 m。管棚布置見圖1。
1.2水平旋噴預(yù)加固方案
包括拱頂及周邊旋噴樁和掌子面上臺階旋噴樁(下臺階不進行加固)。拱頂周邊旋噴樁為43根,樁徑為600 mm,樁間距為0.4 m,長度為15 m,搭接長度為3 m,在隧道外側(cè)沿隧道開挖輪廓線環(huán)向布置。掌子面上臺階布設(shè)24根旋噴樁,樁徑為600 mm,樁間距為1.5 m,長度為15 m,在掌子面以梅花形布置。水平旋噴樁布置見圖2。
圖1 超前管棚3D布置Fig.1 3D model of layout of pipe roof
圖2 旋噴樁布置(單位:cm)Fig.2 Layout of horizontal jetgrouting piles(cm)
1.3水平旋噴與管棚組合結(jié)構(gòu)預(yù)加固方案
在水平旋噴樁加固方案的基礎(chǔ)上,隧道開挖輪廓線外側(cè)施作拱頂及周邊水平旋噴樁時,在每根旋噴樁旋噴過程中嵌入60.5 mm、厚度為8 mm的鋼管,形成管棚與旋噴樁的組合結(jié)構(gòu)。管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)布置見圖3。
圖3 管棚旋噴樁組合結(jié)構(gòu)布置Fig.3 Combination of pipe roof and horizontal jetgrouting piles
2.1基本假定
圍巖滿足摩爾-庫侖屈服準則,噴射混凝土采用板單元模擬,管棚采用梁單元模擬,不考慮旋噴樁與土
體的滑移,上臺階水平旋噴樁采用復(fù)合地基模擬。考慮空間效應(yīng),采用三維模型進行模擬。
2.2參數(shù)選取
旋噴殼體和掌子面復(fù)合地基模量的選取采用均一化原理,即任一物理量對任一體積的積分等于該物理量對各體積的積分之和[14-15]。由于管棚旋噴樁組合結(jié)構(gòu)多用于圍巖情況極其惡劣的地層中,故圍巖參數(shù)按Ⅴ級偏弱接近Ⅵ級圍巖選?。?6],且不考慮圍巖分層的影響。所得模型參數(shù)見表1。
表1 計算模型參數(shù)Table 1 Parameters of the model
2.3數(shù)值模擬方案
各預(yù)加固施工數(shù)值模型模擬施工步驟為:
1)掌子面前方15 m范圍內(nèi),施作預(yù)加固結(jié)構(gòu);
2)掌子面上臺階開挖,開挖進尺為3 m,如圖4所示,下臺階高度338 cm;
3)隧道上部施作噴射混凝土襯砌,厚度為30 cm;
4)考慮最不利情況,采用超短臺階開挖,臺階長度為3 m,下臺階無預(yù)加固措施,下臺階及仰拱開挖進尺3 m;
5)邊墻及仰拱施作噴射混凝土襯砌。
隧道界面尺寸見圖4,具體的網(wǎng)格劃分模型見圖5—8。
圖4 隧道幾何尺寸(單位:cm)Fig.4 Tunnel geometry(cm)
3.1地表沉降分析
選取右y=0,9,18,27 m為隧道正上方4個地表沉降監(jiān)測點,其數(shù)值為y坐標值。
圖5 地層模型(單位:m)Fig.5 Formation model(m)
圖6 管棚模型Fig.6 Pipe roof model
圖7 水平旋噴樁模型Fig.7 Horizontal jetgrouting pile model
圖8 管棚旋噴樁組合結(jié)構(gòu)模型Fig.8 Model of composite structure of pipe roof and horizontal jetgrouting piles
無預(yù)加固工法地表沉降見圖9,管棚配合水平旋噴樁工法地表沉降見圖10。分析結(jié)果表明,管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)地表沉降最大值出現(xiàn)在y=24~27 m,為無預(yù)加固(見圖9)的8.7%。其地表沉降特點為:在進行前4個開挖循環(huán),即開挖y=0~12 m時,地表沉降值逐漸增加,12~16 m開挖完成時,地表沉降達到第1個峰值;在開挖第5—7個循環(huán),即開挖y=12~21 m時,地表沉降值逐漸減??;在開挖第8和第9個循環(huán),即開挖y=21~27 m時,地表沉降值再次逐漸增加;開挖第9個循環(huán),即開挖y=24~27 m時,地表沉降達到第2個峰值。監(jiān)測點的沉降特點表明,地表沉降值隨著y坐標逐漸減小,每個開挖循環(huán)中,下臺階開挖時,地表沉降均有減小的趨勢。
圖9 無預(yù)加固工法地表沉降Fig.9 Ground surface settlement in the case of pipe roof coupled with horizontal jetgrouting pile method
圖10 管棚配合水平旋噴樁工法地表沉降Fig.10 Ground surface settlement in the case of horizontal jetgrouting pile method
水平旋噴樁工法地表沉降見圖11。地表最大沉降值出現(xiàn)在第9步開挖,即21~24 m開挖,為無預(yù)加固(見圖9)的75.9%。與管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)相比,地表沉降值增加67.2%。地表沉降值隨開挖步逐漸增加,并在y=24~27 m時沉降值達到峰值。
圖11 水平旋噴樁工法地表沉降Fig.11 Ground surface settlement in the case of pipe roof method
管棚工法地表沉降見圖12。拱頂沉降變化趨勢與無預(yù)加固(見圖9)基本相似,拱頂最大沉降值出現(xiàn)在第9步開挖,為無預(yù)加固的56.6%,較管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法增加47.9%。與前2種工法相比較,開挖y=0~12 m和y=18~24 m時,地表沉降明顯增加,進行y=12~15 m開挖時,地表沉降變化微弱。
圖12 管棚工法地表沉降Fig.12 Ground surface settlement in the case of no advance reinforcement
3.2拱頂旋噴樁沉降分析
選取拱頂y=0,1.5,3,4.5,6,7.5,9,10.5,12,
13.5,15,16.5,18,19.5,21,22.5,24,25.5,27 m各節(jié)點為研究對象。
無預(yù)加固工法拱頂沉降見圖13,管棚配合水平旋噴樁工法拱頂沉降見圖14。由圖14可以看出,管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法中拱頂沉降量最小,大約為無預(yù)加固工法(見圖13)拱頂沉降的23.8%。其拱頂沉降特點為:在旋噴樁重合的3 m范圍內(nèi),拱頂沉降明顯減小,在y=15 m處各開挖步的沉降值變化微弱;第2組旋噴樁施作后,進行y=12~21 m開挖時,掌子面前方旋噴樁發(fā)生明顯的向上翹曲變形。所有的開挖循環(huán)中,水平旋噴樁向上翹曲的峰值發(fā)生在y=15~18 m開挖;在各開挖循環(huán)完成時,該開挖范圍的拱頂變形由向上翹曲變?yōu)橄蛳聯(lián)锨桓鏖_挖循環(huán)上臺階開挖與下臺階開挖相比,拱頂旋噴樁的沉降值變化不大;開挖第2組旋噴樁預(yù)加固范圍y=15~27 m時,第1組水平旋噴樁加固范圍y=0~15 m的拱頂沉降變化微弱。
圖13 無預(yù)加固工法拱頂沉降Fig.13 Crown settlement in the case of pipe roof coupled with horizontal jetgrouting pile method
圖14 管棚配合水平旋噴樁工法拱頂沉降Fig.14 Crown settlement in the case of horizontal jetgrouting pile method
水平旋噴樁工法拱頂沉降見圖15。水平旋噴樁預(yù)加固工法的拱頂最大沉降值為無預(yù)加固工法(見圖13)的55.2%,較管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法增加31.4%。與管棚配合水平旋噴樁工法相比,其不同點為:y=15~27 m開挖范圍,對第1組旋噴樁加固范圍拱頂沉降產(chǎn)生較大影響;未出現(xiàn)在旋噴樁重合3 m,y=12~15 m處急劇減小的現(xiàn)象;拱頂旋噴樁沉降值隨開挖循環(huán)的推進逐漸增加;在開挖第2組旋噴樁加固范圍過程中,未出現(xiàn)掌子面前方旋噴樁向上翹曲變形的現(xiàn)象。
圖15 水平旋噴樁工法拱頂沉降Fig.15 Crown settlement in the case of pipe roof method
管棚工法拱頂沉降見圖16。管棚預(yù)加固工法的拱頂沉降趨勢與無預(yù)加固工法(見圖13)基本相似,拱頂最大沉降值為無預(yù)加固工法的80.9%,較管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法增加57.1%。與前2種工法相比,其不同點為:管棚預(yù)加固工法的拱頂沉降值隨著每一開挖循環(huán)的進行,開挖范圍拱頂沉降嚴重,拱頂沉降曲線呈階梯形發(fā)展趨勢。與管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法相似,第2組管棚加固范圍的開挖對第1組管棚加固范圍的拱頂沉降影響較小。
圖16 管棚工法拱頂沉降Fig.16 Crown settlement in the case of no advance reinforcement
3.3拱腳收斂
選取拱腳y=0,1.5,3,4.5,6,7.5,9,10.5,12,13.5,15,16.5,18,19.5,21,22.5,24,25.5,27 m各節(jié)點為研究對象。
無預(yù)加固工法拱腳收斂見圖17,管棚配合水平旋噴樁工法拱腳收斂見圖18。管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法中拱腳收斂的絕對值較小,為無預(yù)加固工法(見圖17)的23.7%。其拱腳收斂值變化特點為:隨著開挖循環(huán)的推進,拱腳收斂值向負值發(fā)展。在旋噴樁重合的3 m,y=13~15 m各施工階段的拱腳收斂值較小。開挖過程中,第1組水平旋噴樁預(yù)加固范圍下的拱腳收斂絕對值較大,并隨y坐標明顯減小;第2組水平旋噴樁加固范圍下的拱腳收斂值較小,且隨y坐標變化微弱。
圖17 無預(yù)加固工法拱腳收斂Fig.17 Arch spring convergence in the case of pipe roof coupled with horizontal jetgrouting pile method
圖18 管棚配合水平旋噴樁工法拱腳收斂Fig.18 Arch spring convergence in the case of horizontal jetgrouting pile method
水平旋噴樁工法拱腳收斂見圖19。水平旋噴樁預(yù)加固工法拱腳收斂的絕對值為無預(yù)加固工法(見圖17)的52.8%,較管棚配合水平旋噴樁預(yù)加固工法增加29.1%。其拱腳收斂值變化特點為:隨著開挖循環(huán)的推進,拱腳收斂值向負值發(fā)展。開挖過程中,第1組水平旋噴樁預(yù)加固范圍的拱腳收斂絕對值大于第2組水平旋噴樁加固范圍的拱腳收斂絕對值。全長度范圍的拱腳收斂絕對值隨y坐標呈減小趨勢,且在y=15 m處突變。
圖19 水平旋噴樁工法拱腳收斂Fig.19 Arch spring convergence in the case of pipe roof method
管棚工法拱腳收斂見圖20。由于掌子面上臺階未進行水平旋噴樁預(yù)加固,管棚預(yù)加固工法的拱腳收斂值變化趨勢與無預(yù)加固工法(見圖17)相似。圖中虛線突變的現(xiàn)象說明了拱腳收斂值在所屬掌子面進行開挖時驟然增加,在后來開挖中逐漸減小,直至向負值發(fā)展,其最大收斂值發(fā)生在開挖第9個循環(huán)的y=27 m處。
圖20 管棚工法拱腳收斂Fig.20 Arch spring convergence in the case of no advance reinforcement
3.4掌子面穩(wěn)定性分析
各工法的水平位移見圖21—24。取第2個循環(huán)開挖,即y=3~6 m開挖完成時,掌子面水平方向位移
為研究對象。掌子面旋噴樁使掌子面上臺階水平方向位移明顯減小,且有效控制了前方掌子面的穩(wěn)定性。管棚配合旋噴樁和水平旋噴樁工法中,掌子面上臺階的水平位移約為1.7~21 mm,位移的峰值均發(fā)生在掌子面下臺階某點處。管棚加固和無加固工法中,掌子面整體位移較大,且影響到掌子面前方較大范圍,水平位移的峰值大約為6.6 mm,出現(xiàn)在掌子面中心處。
圖21 管棚配合旋噴樁工法水平位移Fig.21 Tunnel face horizontal displacement in the case of pipe roof coupled with horizontal jetgrouting pile method
圖22 旋噴樁工法水平位移Fig.22 Tunnel face horizontal displacement in the case of horizontal jetgrouting pile method
圖23 管棚加固工法水平位移Fig.23 Tunnel face horizontal displacement in the case of pipe roof method
3.5圍巖塑性應(yīng)變分析
各工法的塑性應(yīng)變見圖25—28。取第2個循環(huán)開挖,即y=3~6 m開挖完成時,隧道圍巖塑性位移為研究對象。管棚配合旋噴樁工法和旋噴樁工法中,塑性應(yīng)變主要出現(xiàn)在上下臺階分界處。管棚加固和無加固工法中,圍巖塑性應(yīng)變主要出現(xiàn)在拱頂一定范圍。前2種工法的塑性應(yīng)變值大約為后2種工法的1/5,說明拱頂水平旋噴樁對控制拱頂塑性變形的效果顯著。
圖24 無加固工法水平位移Fig.24 Tunnel face horizontal displacement in the case of no advance reinforcement
圖25 管棚配合旋噴樁工法塑性應(yīng)變Fig.25 Rock plastic strain in the case of pipe roof coupled with horizontal jetgrouting pile method
圖26 旋噴樁工法塑性應(yīng)變Fig.26 Rock plastic strain in the case of horizontal jetgrouting pile method
圖27 管棚加固工法塑性應(yīng)變Fig.27 Rock plastic strain in the case of pipe roof method
圖28 無加固工法塑性應(yīng)變Fig.28 Rock plastic strain in the case of no advance reinforcement method
管棚配合旋噴樁預(yù)加固工法能有效地控制拱頂沉降,掌子面水平位移和拱腳收斂,是軟弱圍巖地區(qū)隧道開挖預(yù)加固的有效方法。管棚水平旋噴樁組合結(jié)構(gòu)使地表沉降減小91.3%,拱頂沉降減小76.2%,拱腳收斂減小76.3%。單獨使用水平旋噴樁預(yù)加固工法使地表沉降減小24.1%,拱頂沉降減小44.8%,拱腳收斂值減小47.2%。單獨使用管棚工法使地表沉降減小43.4%,拱頂沉降減小19.1%。水平旋噴樁和管棚加固工法中,水平旋噴樁能控制拱頂下沉,拱腳收斂值性能顯著。管棚單獨使用時控制地表下沉作用明顯,對控制拱頂沉降值貢獻較小。管棚配合旋噴樁后,地表下沉、拱頂沉降、拱腳收斂值的改善得到了事半功倍的效果。掌子面水平旋噴樁對控制掌子面及前方圍巖穩(wěn)定性作用明顯,拱頂旋噴樁對改善隧道拱頂塑性應(yīng)變貢獻顯著。管棚旋噴樁形成的組合結(jié)構(gòu)控制地表下沉和拱頂沉降,掌子面穩(wěn)定,拱腳收斂性能突出,其地表最大沉降值為2.7 mm,拱頂最大沉降量為25 mm,拱腳最大收斂值為4 mm,最小收斂值為-9.4 mm,加固性能得到明顯提升。
通過數(shù)值模擬實驗,在現(xiàn)有研究成果的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)地研究了管棚和旋噴樁分別作用與聯(lián)合作用的加固效果,可為后續(xù)研究提供基礎(chǔ)資料。針對管棚配合水平旋噴樁加固效果的研究,僅通過數(shù)值模擬手段進行分析,其結(jié)果具有一定的指導(dǎo)意義,但尚存在不足之處,應(yīng)結(jié)合實驗和現(xiàn)場量測手段對數(shù)值模擬結(jié)果進行進一步研究。
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LAI Jinxing1,WANG Ke1,GUO Chunxia2,LI Fengning3
(1.School of Highway,Chang’an University,Xi’an 710064,Shaanxi,China;
2.School of Science,Xi’an University of Architecture and Technology,Xi’an 710055,Shaanxi,China;
3.Shaanxi Provincal Railway Investment Group Co.,Ltd.,Xi’an 710054,Shaanxi,China)
Abstract:The deformation law of tunnel structures in 4 cases,i.e.,application of only pipe roof,application of only horizontal jetgrouting piles,application of pipe roof coupled with horizontal jetgrouting piles and application of no advance reinforcement,are studied by means of threedimensional elasticplastic finite element method,so as to investigate the effect of the pipe roof coupled with horizontal jetgrouting piles on the deformation of tunnel in weak strata.Conclusions drawn are as follows:1)The horizontal jetgrouting pile method is superior in controlling crown settlement,arch spring convergence and face displacement,while the pipe roof method is superior in controlling the ground surface settlement。2)The combination method of pipe roof and horizontal jetgrouting piles results in outstanding control of crown settlement,arch spring convergence and tunnel face horizontal displacement:the ground surface settlement is reduced by 91.3%,the crown settlement is reduced by 76.2%,and the arch spring convergence is reduced by 76.3%;the maximum ground surface settlement is 2.7 mm,the maximum crown settlement is 25 mm,the maximum arch spring convergence is 4 mm and the minimum arch spring convergence is-9.4 mm.
Key words:weak stratum;tunnel;horizontal jetgrouting pile;pipe roof;numerical simulation;settlement deformation rule
作者簡介:賴金星(1973—),男,廣東龍川人,2008年畢業(yè)于長安大學(xué),隧道工程專業(yè),博士,副教授,從事隧道與地下工程方面的教學(xué)與科研工作。
基金項目:陜西省工業(yè)科技攻關(guān)項目(2015GY185);交通運輸部西部交通建設(shè)科技項目(200731800018)
收稿日期:2015-01-15;修回日期:2015-04-16
中圖分類號:U 455
文獻標志碼:A
文章編號:1672-741X(2015)05-0404-09
DOI:10.3973/j.issn.1672-741X.2015.05.003