孫華，范威，張亞紅（.廣州市萬樂貿易有限公司，廣東廣州50；.河北辛集華達皮革廠，河北辛集05604；.國家皮革監(jiān)督檢驗中心（浙江），浙江海寧4400）

意大利風格水洗綿羊皮服裝革技術關鍵

孫華1，范威2，張亞紅3
（1.廣州市萬樂貿易有限公司，廣東廣州510111；2.河北辛集華達皮革廠，河北辛集0523604；3.國家皮革監(jiān)督檢驗中心（浙江），浙江海寧314400）

摘要院探討了制作意大利水洗風格高檔綿羊皮服裝革工藝中各工序的工藝技術關鍵，重點介紹了利用意大利先進的制革工藝技術及化工材料，搭配我國國產化工材料的工藝操作。在我國辛集皮革廠生產出具有意大利風格的水洗綿羊皮服裝革，表面觸感、柔軟度、豐滿度、均勻度均達到意大利水洗服裝革要求。

關鍵詞院水洗革；綿羊服裝革；工藝技術關鍵

1　前言

隨著全球經濟受歐美經濟疲軟影響嚴重拖累，不確定因素增多，中國經濟下行壓力加大，皮革行業(yè)也不例外，同樣受到嚴重沖擊。經濟危機以來，以出口創(chuàng)匯為主的皮革行業(yè)也經歷了生死考驗，比如依賴出口俄羅斯市場的河北辛集羊皮服裝革工廠，也不得不轉向內銷市場。然而辛集羊皮服裝革工廠無論從技術力量，還是生產設備、規(guī)模都無法與占據(jù)內銷市場主導地位的海寧皮革企業(yè)相抗衡，但是辛集皮革工廠在困境中尋找新的機遇，有實力的企業(yè)甚至另避蹊徑，到羊皮制革業(yè)發(fā)達的意大利、西班牙等國家尋求技術合

作，引進意大利、西班牙先進的制革工藝技術，購買意大利高精度的制革機械設備，甚至全套使用意大利化工材料，聘請意大利著名制革技師，在河北辛集皮革廠也能生產具有意大利風格的水洗服裝革等各種時尚皮革產品。本文從實際生產工藝技術控制方面，重點介紹意大利水洗綿羊皮服裝革的工藝技術關鍵。

2　藍濕皮的制作

制做水洗風格的綿羊皮服裝革，水場前期工藝處理與普通綿羊服裝革工藝基本接近，但是水洗服裝革要求手感輕飄、自然，成品厚度只有0.4 mm左右，因此凡是可能影響到成革手感和撕裂強度的工序步驟，都要嚴格控制，以免成革手感僵硬、扁薄，撕裂強度達不到服裝革標準要求。

2.1浸水

浸水前一定要合理組批，大中小皮一定要分開，不同路份最好分別組批。與普通綿羊服裝革不同，水洗綿羊服裝革一般都是較輕的涂飾，因此對原皮粒面情況要求相對比較高，挑選傷殘較少的原料皮比較適合。原皮進鼓前要去掉四肢和脖頸等沒有利用價值的的部分，這樣可以減少化料用量，減輕污染；同時多余的勃頸部分在生產過程中，容易使整張皮沿背脊方向皮形拉長，出現(xiàn)豎紋。有條件的工廠，也可以剪毛后再進行浸水操作，這樣不僅利于毛的回收，也可以減少化料用量。

浸水工序是濕加工工段的前提基礎，浸水的好壞直接影響到后工序的加工效果和成品革的質量。綿羊服裝革浸水很關鍵，浸水不足，原皮就不能完全恢復到鮮皮狀態(tài)，從而會影響后工序灰堿等化料的滲透，化料滲透不均勻，灰堿對皮纖維的松散程度就不夠理想，結果成革手感會板硬或者空松，柔軟度不均勻，部位差大，很難達到水洗服裝革的軟度和手感要求。因此一般浸水分兩步進行，預浸水后輕輕刮油去肉一次，去除殘留的肉膜，伸展折皺，這樣不僅有利于后續(xù)化料均勻滲透，而且有助于加速浸水；主浸水浸透即可，浸水過度，沿背脊線方向容易出現(xiàn)豎紋和皮形變長，甚至嚴重掉毛、爛面現(xiàn)象，這樣成革易松面，撕裂強度會變差。水洗綿羊服裝革對撕裂強度要求很高，因此浸水工序控制千萬注意，浸透即可。浸水過程適當使用脫脂劑、浸水助劑有利于加速浸水；少量殺菌劑可以抑制細菌產生，加入純堿有脫脂作用，同時可以調節(jié)皮的pH值，為浸灰膨脹做準備。夏季高溫天氣要勤檢查，注意換水。機械作用要緩和，采用多停少轉來達到浸水的最佳效果。

2.2涂灰堿，推毛

涂灰堿不僅是為了脫毛，更是解決羊皮部位差的關鍵工序。為減小背脊部位與邊肷部位的緊實度、柔軟度的差異，使整張皮手感均勻一致，就必須加強背脊部位和脖頸部位的化學和機械處理。一般采用兩種不同濃度的堿液分別處理，背脊部位和脖頸部位涂用較高濃度的堿液，硫化鈉質量濃度約70～100 g/L；邊肷部位涂用較低濃度的堿液，硫化鈉質量濃度約20～30 g/L。也可以用同一種濃度的灰堿液，背脊部位和脖頸部位比邊肷部位多涂一次?；覊A液最好提前配置過夜，次日使用前，加入5～10 g/L的浸灰助劑，有利于灰堿的懸浮溶解，加入約5 g/L脫脂劑有利于灰堿液的均勻滲透?；覊A液均勻刷涂于皮的肉面，肉面相對疊放，大皮和毛密的原皮，時間長一點，或者多涂一些灰堿，一般堆置4 h左右，夏季堆置時間稍短一些。冬季房間需要適當保溫，然后手工推毛，稱量作為以下工序的用料依據(jù)。

2.3浸灰堿膨脹

浸灰堿膨脹是制革過程中的關鍵工序，若膨脹不足，膠原纖維松散不夠，成革手感會板硬，不豐滿；若膨脹過度，膠原蛋白損失過多，成革會空松，強度會變差。一般的綿羊服裝革都要復灰，但是為了減輕污染，也可以調整浸灰工藝時間，不用復

灰。為使浸灰過程中皮得到均勻、緩慢而適度的膨脹，采用分次加灰堿減緩膨脹速度，添加浸灰助劑，逐步擴大液比，多停少轉來達到理想的浸灰效果。由于灰堿會給環(huán)境帶來嚴重危害，為減少廢水處理難度，在達到浸灰效果的前提下，盡可能減少灰堿用量，或者用助劑SF-2代替石灰粉。SF-2是廣東盛方化工有限公司生產的一種可以替代石灰粉的環(huán)保型增尺膨脹劑，膨脹均勻而緩和，減少制革廢水氫氧化鈣的污染。

2.4脫灰，軟化

脫灰同樣要求均勻而緩和，脫灰前要大液比悶水洗，流水洗容易造成皮表面與皮心脫灰不一致。如果水洗不夠，用硫酸銨脫灰時，石灰與硫酸銨容易發(fā)生反應，產生微溶物硫酸鈣，容易聚集在皮纖維之間使皮革粒面粗糙，因而用氯化銨代替部分的硫酸銨，搭配一些脫灰助劑進行分步脫灰，緩慢降低pH。由于目前對制革廢水氨氮含量有新的要求，因此建議使用無氨脫灰劑，以減少廢水中氨氮污染。

水洗服裝革軟化控制很關鍵，軟化對于成革的軟度和風格起關鍵作用，如果軟化不足，成革身骨扁薄僵硬，粒面過于緊實，脖頸部位皺紋打不開；軟化過度，成革空松，撕裂強度會變差，延伸性過大，定型性不好，因此軟化要恰到好處。脫灰時控制pH值稍高于酶的最佳活力范圍，等酶完全滲透后，加入適量的脫灰劑調節(jié)浴液pH值達到酶的最佳活力范圍，使裸皮得到均勻而緩和的軟化。綿羊皮油脂含量高，因此脫脂很關鍵，綿羊皮脫脂一般會搭配用一些煤油等溶劑，這樣脫脂效果最好，如果用純的脫脂劑則需要多次脫脂。

2.5（浸酸）鞣制（工藝見表1）

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常規(guī)工藝需先加鹽浸酸，然后再加鉻粉鞣制。浸酸時有機酸與硫酸搭配使用，用一部分甲酸代替硫酸，這樣有利于皮纖維的適度分散，粒面更平細。有機酸滲透好，可提高浸酸的速度，縮短浸酸時間。硫酸要提前稀釋，冷卻后分次加入。食鹽用量要適當，過多會使裸皮脫水反而不利于浸酸鞣制。如果藍濕皮要長期放置，浸酸時應加入少量防霉劑。鞣制前加入少量陽離子加脂劑，可以使成革更柔軟，同時可以使鉻粉分散吸收更均勻；加入甲酸鈉，對皮纖維組織有蒙囿作用，使鉻粉更容易滲透結合。也可以用新型鞣劑SF-1，它是一種不用浸酸直接使用的鉻鞣劑，皮軟化脫脂后直接使用。這樣就省去了加鹽和浸酸工序，從而減

少了制革廢水中氯化鈉的含量，減少酸的用量，縮短工藝操作。有些工廠存放酸皮，并對酸皮分級，粒面相對好的做成鉻鞣皮，粒面差的做成植鞣皮。植鞣皮干燥過程中粒面會自然收縮，遮蓋傷殘比鉻鞣皮革要好。如果要進行酸皮分級，可以把脫脂工序放到酸皮削勻之后。

與普通服裝革不同，水洗綿羊服裝革手感很自然，復鞣填充材料用得很少，成革很薄，厚度只有傳統(tǒng)服裝革的一半約0.3～0.4 mm。這樣的厚度要達到普通服裝革撕裂強度標準很困難，因此從前期浸水開始每一步都要特別注意。膠原CCL是一種膠原蛋白復鞣劑，用在鞣制工序，可以修復因前期處理過度而損失的皮膠原纖維組織，特別是邊肷空松部位，能將斷裂的皮膠原蛋白鏈重新連接起來，從而提高皮革撕裂強度，使皮革邊肷部位不容易空松，使整張皮柔軟度、手感均勻一致，提高成革的利用率，同時減少復鞣填充材料的用量。

3　復鞣加脂

復鞣前藍濕皮應該適當挑選組批，大中小皮分別復鞣染色，由于水洗服裝革是較輕的涂飾，因此皮面太差會影響皮革等級。藍濕皮削勻厚度控制在0.55 mm左右，復鞣整理涂飾后再干削勻或者磨肉面，以達到成品革要求的厚度。這是因為藍皮削勻機精度一般不高，一次性削到成品要求的厚度比較困難，同時藍皮削勻太薄，復鞣染色很難做出泡感和豐滿度。即使削勻厚度一致，經過復鞣染色，每張皮革增厚也會有所不同，因此一般采用干削成品革的做法，這樣比削藍濕皮手感要好，同時厚度比較好控制。根據(jù)水洗服裝革的要求，該產品的復鞣染色工序很關鍵。復鞣前要徹底去除藍皮中的生油脂及多余的鹽類化合物。生油脂不穩(wěn)定，容易造成成品革出油霜等問題；存在多余的鹽化合物會降低成品革的物理測試性能，因此復鞣前要加強漂洗脫脂，一般要漂洗兩次。

由于水洗服裝革涂飾比較輕，水場染色很重要，顏色要求鮮艷飽滿。如果染黑色，一般采用多次套染和主染相結合的方法。復鞣前加適量染料，有利于提高皮革表面鮮艷度，同時分次加染料，便于提高染料的吸收率。復鞣前加適量的脂肪醛可以提高成革柔軟度和撕裂強度，鉻復鞣前期加入，還具有勻染效果。復鞣時加入膠原蛋白WW，以增強皮革的泡感，減少部位差，增加鉻的吸收。中和時，先加入適量的中和鞣劑和甲酸鈉，再加入適量的加脂劑，之后再加小蘇打，使中和作用比較均勻緩和，成革粒面會更加平滑細致。

復鞣劑、加脂劑的選擇很關鍵。復鞣劑最好選擇那些不會降低撕裂強度的聚合物，這些聚合物不僅有復鞣填充效果，同時對皮纖維有固定潤滑作用，復鞣劑要求滲透好，收斂性小，這樣成革粒面才自然。加脂劑要選擇那些能提高皮革撕裂強度的軟革加脂劑，ICN是一種高含量卵磷脂加脂劑，對電解質較穩(wěn)定，可以明顯提高成革柔軟度和油感，特別適合軟革主加脂。染色加脂后水洗出鼓搭馬，自然干燥，回潮靜置4 h，專用轉鼓摔軟7 h左右，修邊，輕繃板，待涂飾。

4　涂飾

水洗綿羊服裝革涂飾很關鍵，要求做完涂飾整理后，再回到水場轉鼓水洗一次，這樣對于涂層的要求就非常高，涂層必須透水汽性好，耐水洗、不掉漿。由于涂飾整理工段皮坯要經過繃板、多次燙皮、壓平、噴漿等工序，多次壓燙之后，皮革手感會變得相對扁薄死板，不自然，即使再次摔軟也很難恢復，有些甚至有塑感和樹脂感，即使涂飾很輕，涂層很薄，也沒有水場皮坯手感那樣自然舒適。涂飾輕，則對皮坯的粒面要求很高，因為輕涂很難遮蓋皮坯表面的一些傷殘。水洗涂飾就解決的上述問題，水洗涂飾經過再次水洗，使

涂飾好的皮革恢復到自然舒適的手感，同時通過化料作用，又能對一般小的傷殘有視覺弱化效果，不仔細在燈光下看根本看不到傷殘，成革粒面清晰、通透感好、手感舒適。水洗風格的成品革，光澤非常自然，拿手指用力頂起來，底光很足，看起來像涂飾過的，但是摸起來卻和水場出來沒有經過涂飾加工的皮坯一樣手感舒適自然。涂飾材料的選擇非常關鍵，涂層既要滿足服裝革耐干濕擦物理性能檢測要求，同時還要求耐水洗，手感要求自然舒適。

4.1底涂

底涂主要是陽離子涂飾，也是皮革涂飾的基礎。既要適當滲透到皮革里，起到涂飾層接著層的作用，又要具有適當?shù)氖指泻偷坠?，底光好整個涂層看起來才更通透。添加適當?shù)年栯x子膏既可以起到一定遮蓋效果，又增加顏色飽滿度。底涂要適當滲透，因此要根據(jù)皮坯吸水性添加適當?shù)臐B透劑。底涂一般噴兩次，每次每尺皮約噴8 g左右的漿量。噴完徹底干燥，之后要靜置一段時間，使?jié){層與皮革結合更充分，之后再燙皮，使皮革整張均勻一致，為下面涂飾做好基礎。

4.2效應層

水洗皮效應層主要起著遮蓋傷殘的作用，這里復合樹脂很關鍵，遮蓋性要好，還要很軟。適當加顏料膏和染料水起到遮蓋傷殘、增加顏色飽滿度和鮮艷度的作用，這里根據(jù)皮坯的粒面情況噴3～5次，傷殘較多時要噴多一些，中間最好壓一下平板，再繼續(xù)噴，因為大皮邊腹部位延伸性過大，中間壓一次平板，可以避免邊腹部位裂漿。

4.3光亮層

水洗皮光亮層不僅決定成品皮革光澤亮度，同時對整個涂層有保護作用。這里一般用耐水洗的硝化棉光油，消光的和亮光的搭配使用，同時添加適量的手感劑和交聯(lián)劑，增加涂層手感和牢度。

5　水洗

水洗工序是水洗皮的最后關鍵工序，要求轉鼓內壁光滑，否則會蹭壞涂飾好的皮面，每鼓皮不能裝太多，600張比較合適，因為涂飾后皮很輕，吸水后液比要適當大一些，這樣對化料吸收才比較均勻。水洗時加入的蠟劑對于水洗皮的手感起到十分重要的作用，同時也對皮革粒面輕微的傷殘具有視覺弱化效果。經過水洗，涂層會部分溶解，使成品皮革看起來幾乎沒有涂飾一樣，手感卻又非常舒適自然。干削勻會使皮革看起來非常舒展，豐滿度、泡感都很特別，不同于普通涂飾的常規(guī)風格。最后輕燙一下，皮面會更加平展。

參考工藝：以涂飾好的干皮質量為基準

皮放入轉鼓，轉30 min，加水

40℃水800%，轉20 min

6%蠟劑CW7003

6%蠟助劑CW7017

1%手感劑MW7508，轉40 min（如果要求更軟，此時也可以再加2%～5%加脂劑）

1.5%甲酸，轉30 min，出鼓，搭馬，次日肉面擠水，掛涼干燥，回潮，摔軟，輕繃板，干削勻至成革要求厚度，修邊，燙皮（90 ℃/2 kg壓力），輕摔10 min左右，即是成品。

6　結束語

通過上述關鍵工序的技術探討，我們認為綿羊皮服裝革是傳統(tǒng)產品，水洗革也不是什么很特別的產品，但是將綿羊皮服裝革涂飾后，再經過特殊的水洗處理，手感確實比較特殊，具有很自然細膩絲綢感，光澤柔和，這是常規(guī)涂飾不容易達到的光澤手感效果。其次，水洗材料還有一定的填充修復作用，可有效填補粒面輕微傷殘問題，大大提高利用面積，提升皮革檔次。工藝技術操作看起來并不復雜，但是關鍵工序控制是非常重要的環(huán)節(jié)，嚴格規(guī)范的管理工作同樣不可缺少，否則，再好的工藝技術也生產不出理想的優(yōu)質皮革產品。

Key Technology for Making Italian-style Washable Sheep Skin Garment Leather

SUN Hua1, FAN Wei2, ZHANG Ya-hong3
(1. Guangzhou Wanle Trading Co,LTD, Guanzhou 510111, China; 2.Hebei Xinji Huada Tannery , Xinji 052360, China; 3. State Center Of Quality Supervision and Test For Leather (Zhejiang), Haining314400, China)

Abstract:The key technology in every processing procedure for making Italian-style washable high-quality sheep leather was discussed. The main introduction is the way to control the process operation combining the advanced Italian tanning techniques and domestic chemicals. Italian-style washable sheep leather, which possessed comparable performances such as surface tactility, softness, fullness and evenness compared with the Italian washable leather, was produced in our Xinji tannery.

Key words:Italian washable leather; sheep leather; key technology

作者簡介：第一孫華（1963.1-），男，漢族，成都科技大學（現(xiàn)四川大學）八五年本科畢業(yè)，南京萬里集團制革分公司技術部副經理（現(xiàn)廣州市萬樂貿易有限公司工程師）。

收稿日期：2015-05-17

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文獻標志碼院A

文章編號：1671-1602（2015）14-0020-05