■袁志亮,王拓,陳立杰,郝松濤
稀土元素在鋼中加入方法的對比分析
■袁志亮,王拓,陳立杰,郝松濤
稀土元素(RE)包括17個元素,其性質(zhì)都很類似,熔點低,密度大,與氧、硫、氮等元素有很好的親和力。稀土是非常有用的材料,對鋼的性能有著極其微妙的作用,稀土處理之后的鋼種其性能非常優(yōu)良,稀土處理現(xiàn)已成為提高鋼種各項性能,改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)的有效方法,因此應用稀土處理具有重要意義。
稀土處理可以脫氧、脫硫、微合金化,也能改變稀土夾雜物的變形能力。尤其是在一定程度上對脆性的Al2O3起變性作用,可改善大部分鋼種的疲勞性能。
稀土元素像Ca、Ti、Zr、Mg、Be一樣,是硫化物最有效的變形劑。在鋼中加入適量的RE能使氧化物和硫化物夾雜物變成細小分散的球狀夾雜物,從而消除MnS等夾雜的危害性。在生產(chǎn)實踐中,硫在鋼中以FeS、MnS形式存在,當鋼中Mn高時,MnS的形成傾向就高。雖然其熔點較高,能避免熱脆的產(chǎn)生,但MnS在加工變形時能沿著加工方向延伸成帶狀,鋼的塑性、韌性,及疲勞強度顯著降低,因此鋼中必須加入RE進行變性處理。
稀土在鋼中的作用主要有凈化、變質(zhì)及合金化。隨著氧硫含量控制技術的發(fā)展,傳統(tǒng)的凈化鋼液和變質(zhì)作用日益減弱,代之而起的更完善的潔凈化技術和合金化作用。
稀土加入方法有許多,目前主要有兩種,散料加入和喂絲法。
稀土按一定速度喂入鋼包,稀土線穿過覆蓋層進入鋼包與鋼中的氧、硫發(fā)生反應,生成稀土氧化物和稀土硫化物,從而控制夾雜物形態(tài),同時有部分稀土還可起到微合金化的作用。兩者相比,喂線法稀土的利用率高,效果更好,其收得率可達90%以上。因此在鋼包中喂入稀土絲,對鋼液特別是對低硫鋼進行硫化物形態(tài)控制是特別有效的方法。
鋼包喂線需滿足的條件:鋼液脫氧充分;使用堿性包;氬氣攪拌;使用稀土鋼專業(yè)覆蓋劑。
包鋼精煉爐稀土加入方式及回收率對比見附表。
由表中數(shù)據(jù)可見,稀土喂絲處理要遠優(yōu)良于塊狀加入。
眾所周知,傳統(tǒng)的稀土處理比較粗獷,并由于其加入到渣中后,大部分稀土在渣中無謂的燒損,參與了渣的反應,只有少數(shù)稀土真正地起到作用,所以其利用率非常低。因此取而代之的喂絲操作極大地改善和促進了稀土在鋼中的作用,能把稀土深度送入鋼液,使其完全熔入鋼中進行反應,方法十分有效,利用率非常高,是值得積極推廣的一種方法。
包鋼精煉爐稀土加入方式及利用率對比
20150220
作者簡介:袁志亮、王拓、陳立杰、郝松濤,哈爾濱電機廠有限責任公司。