宋健

（黑龍江大慶市八一農(nóng)墾大學(xué)，黑龍江 大慶 163000）

機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用探究

宋健

（黑龍江大慶市八一農(nóng)墾大學(xué)，黑龍江 大慶 163000）

所謂的數(shù)控技術(shù)，就是將控制學(xué)、計(jì)算機(jī)編程以及機(jī)械制造等多門學(xué)科的理論綜合起來，通過數(shù)字信號(hào)對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行控制，屬于自動(dòng)化技術(shù)的“升級(jí)版”，將該技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造中能夠有效提升工作效率和質(zhì)量，本文對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行概述，并探究了機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。

機(jī)械制造；數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用探究

0 引言

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)越來越發(fā)達(dá)，對(duì)我國(guó)工業(yè)化建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)，到目前為止，我國(guó)機(jī)械制造規(guī)模已經(jīng)處于世界領(lǐng)先地位，但是機(jī)械產(chǎn)品整體質(zhì)量不高，產(chǎn)品中的技術(shù)含量還有待提升，一些產(chǎn)品的實(shí)用性不強(qiáng)，不能滿足用戶的實(shí)際需求。

為了解決這些問題，研究人員提倡在機(jī)械制造中加大對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)踐證明這一應(yīng)用取得了良好效果。

1 數(shù)控技術(shù)概述

機(jī)械制造業(yè)的全面發(fā)展離不開數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)在使用的過程中表現(xiàn)出以下優(yōu)勢(shì)：

（1）數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)是計(jì)算機(jī)技術(shù)，因此該技術(shù)在使用過程中的可靠性較高，且節(jié)省大量人力資源；

（2）所有器材和工具的加工過程都有統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn)，按照流程模塊開展，減少設(shè)備的安裝時(shí)間，對(duì)于提高生產(chǎn)效率發(fā)揮重要作用；

（3）生產(chǎn)過程中可以根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)在系統(tǒng)中更改相關(guān)參數(shù)，滿足不同用戶的需求，簡(jiǎn)化工藝流程，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成不同的生產(chǎn)指標(biāo)；

（4）對(duì)于一些形狀比較復(fù)雜的零件來說，如果利用普通機(jī)床加工不僅效率低，且容易造成產(chǎn)生指標(biāo)不合格的廢件，而應(yīng)用數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以后，人們可以在編程中設(shè)置零件各項(xiàng)參數(shù)，減少設(shè)計(jì)和調(diào)控的時(shí)間，保證生產(chǎn)出的零件滿足要求［1］。

2 機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

2.1 應(yīng)用于汽車零件加工和檢測(cè)中

近幾年，我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展取得了輝煌成績(jī)，汽車性能的不斷提升，汽車零部件加工行業(yè)也因此走向繁榮，為了適應(yīng)這種發(fā)展趨勢(shì)，汽車零部件的生產(chǎn)和檢驗(yàn)受到重視，而數(shù)控技術(shù)在汽車零部件的生產(chǎn)中就發(fā)揮了重要作用。

例如，在生產(chǎn)車身前板時(shí)，采用數(shù)控技術(shù)就實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無人生產(chǎn)，整個(gè)過程不需要人為干預(yù)，不需要人手持板件完成沖壓過程，降低生產(chǎn)時(shí)對(duì)人造成的傷害，焊接過程也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，不僅提高焊接速度，焊接的精準(zhǔn)度也明顯提升。另外比較常用的還有激光檢測(cè)技術(shù)，主要應(yīng)用于零件的尺寸測(cè)量上，測(cè)量精度能夠控制在1 μm以內(nèi)，有效避免由于尺寸誤差過大影響零件性能［2］。

2.2 應(yīng)用于煤礦設(shè)備制作中

煤礦產(chǎn)業(yè)是我國(guó)主要的能源產(chǎn)業(yè)，在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中具有不可替代的作用，如何提升機(jī)械設(shè)備性能一直是煤礦產(chǎn)業(yè)的研究課題。我國(guó)使用的采煤機(jī)樣式有很多種，采煤機(jī)的主要特征就是開發(fā)速度快，能夠完成小批量生產(chǎn)。

過去一般都采用仿形法來制造采煤機(jī)的機(jī)殼毛坯，數(shù)控技術(shù)的使用就代替了這種方法，實(shí)現(xiàn)單件下料，采用數(shù)控切割不僅速度快，而且切割質(zhì)量較高，可以按照人們的需要直接切割出焊接坡口。由于使用采煤機(jī)內(nèi)部為浮動(dòng)油封結(jié)構(gòu)，因此只有凹曲面加工均勻，浮動(dòng)油封的密封性才能得到保證，這就要求在加工凹曲面的過程中保證精確性和均勻性，可以在電腦中通過編程來確定加工精度，加工過程就會(huì)避免人工因素以及外界環(huán)境因素的干擾，完全按照人們的要求加工凹曲面。

采煤機(jī)的減速結(jié)構(gòu)對(duì)于使用效率會(huì)產(chǎn)生重要影響，而減速機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)精度又會(huì)受到行星架等內(nèi)部零件的影響，為了提升減速機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)精度，應(yīng)該按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行星架進(jìn)行準(zhǔn)確加工，加工過程同樣要依賴數(shù)控技術(shù)。另外，在加工采煤機(jī)中的齒輪時(shí)，也要在系統(tǒng)中提前設(shè)計(jì)齒輪參數(shù)，保證加工的精確性。

2.3 應(yīng)用于機(jī)床設(shè)備控制中

將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床設(shè)備控制中，能夠有效提升控制水平，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，使零件加工向著批次化、精確化的方向發(fā)展。

首先，零件的尺寸設(shè)計(jì)通過計(jì)算機(jī)編程來實(shí)現(xiàn)，因此加工精度非常高，能夠完全將誤差控制在合理范圍內(nèi)，滿足各個(gè)行業(yè)對(duì)零件提出的精度要求；其次，按照計(jì)劃進(jìn)行批次生產(chǎn)，減少對(duì)人力的依賴，整個(gè)控制過程變得更加便捷。實(shí)際上數(shù)控機(jī)床就是將傳統(tǒng)人工機(jī)床與數(shù)控技術(shù)有效結(jié)合起來，原有的加工人員不復(fù)存在，而是被一個(gè)個(gè)數(shù)控單元代替，加工人員不需要參與到實(shí)際加工中，所有加工程序都由機(jī)械完成，工作人員只需要按照要求在系統(tǒng)中輸入相關(guān)指令，根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整系統(tǒng)中的參數(shù)，機(jī)床就會(huì)按照要求有序加工，一方面提升了加工效率和質(zhì)量，另一方面又能夠保護(hù)工作人員的安全，降低勞動(dòng)強(qiáng)度［3］。

3 結(jié)語

數(shù)控技術(shù)的基本原理就是將生產(chǎn)加工以及檢測(cè)過程中的參數(shù)輸入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行譯碼并運(yùn)算，并按照程序?qū)C(jī)械進(jìn)行自動(dòng)控制，將這種技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造中，能夠有效提升生產(chǎn)加工效率，減少對(duì)人工的依賴，提升制造業(yè)的自動(dòng)化水平。

［1］ 唐香萍. 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)及其在機(jī)械制造中的應(yīng)用［J］. 中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2014，13（15）21：39～40.

［2］ 張雁峰. 淺談煤礦機(jī)械制造中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用［J］. 科技信息，2013，14（16）06：329.

［3］ 楊小利. 探討數(shù)控技術(shù)在我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)用［J］. 數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用，2015，10（12）08：24.

（P-02）

CNC technology in machinery manufacturing

TH16；TG659

1009-797X （2015） 22-0060-02

A DOI：10.13520/j.cnki.rpte.2015.22.024

宋?。?994-），本科在讀，研究方向?yàn)閿?shù)控技術(shù)。

2015-10-20