■熊斌
(湖北省城市地質(zhì)工程院 湖北武漢 430070)
后壓漿樁基施工技術(shù)分析
■熊斌
(湖北省城市地質(zhì)工程院 湖北武漢 430070)
針對(duì)鉆孔灌注樁未壓漿的不足與缺陷,分析了后壓漿的作用機(jī)理,并對(duì)后壓漿樁基施工技術(shù)與質(zhì)量控制進(jìn)行了細(xì)致的討論和分析。
后壓漿樁基施工
1.1 樁基未壓漿的不足與缺陷
鉆孔灌注樁成孔過程中,為了保持孔壁穩(wěn)定并減少塌孔和縮徑現(xiàn)象,很多情況下都采用泥漿護(hù)壁措施,但是泥漿顆粒會(huì)在孔壁形成泥皮(見圖1),而泥皮會(huì)妨礙混凝土與樁側(cè)周邊土的粘結(jié),勢(shì)必降低樁側(cè)摩阻力。樁成孔后樁底和樁周土的密度和強(qiáng)度都會(huì)降低,這是因?yàn)榭妆谂R空面土體應(yīng)力釋放以后很難恢復(fù),隨著時(shí)間延長(zhǎng)這種效應(yīng)更加明顯,其結(jié)果也使樁側(cè)摩阻力減小。為了減少樁底沉渣厚度,施工上通常都會(huì)采用二次清渣工藝,但無論二次清渣效率多高都不可能徹底清除沉渣。在以導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r,樁中心部位的沉渣會(huì)沖向邊緣形成盆狀沉渣,如圖1所示。盆狀沉渣的出現(xiàn),相當(dāng)于樁底端承面積減小了,從而導(dǎo)致樁端承載能力下降。而且混凝土從細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)管中沖出到樁底很容易離析,而使樁底混凝土出現(xiàn) “虛尖”、“干渣石”等現(xiàn)象,造成樁底混凝土強(qiáng)度下降[1]。以上種種因素終會(huì)導(dǎo)致樁的承載力顯著降低。
1.2 樁基后壓漿的作用機(jī)理
樁基后壓漿技術(shù)是指成樁后樁身達(dá)到一定強(qiáng)度,通過預(yù)埋在樁身中的壓漿管及壓漿裝置,將高壓水泥漿液或水泥砂漿注入到樁端、樁側(cè)周邊的土層中,從而起到加固樁端、樁側(cè)周邊薄弱環(huán)節(jié),提高樁基承載力的目的。按照壓漿部位的差別,后壓漿技術(shù)分為樁端壓漿、樁側(cè)壓漿和樁端樁側(cè)聯(lián)合壓漿三種類型。根據(jù)壓漿工藝的不同,后壓漿技術(shù)分為開式壓漿和閉式壓漿兩種形式,開式壓漿的部位不封閉,漿液通過滲透、填充、劈裂、置換等作用進(jìn)行加固;閉式壓漿是在密閉腔體內(nèi)對(duì)樁端土體進(jìn)行壓密。依據(jù)壓漿循環(huán)與否,后壓漿技術(shù)分為單向壓漿和循環(huán)壓漿兩種方式[1]。從注漿機(jī)理上看,后壓漿技術(shù)主要通過滲入性注漿、壓密注漿和劈裂注漿三種效應(yīng)達(dá)到增強(qiáng)效果,當(dāng)樁側(cè)為粗粒土?xí)r以滲入性注漿為主;樁側(cè)為細(xì)粒土?xí)r以劈裂注漿為主;在地下水位以下且樁側(cè)高滲透性土層可能以壓密注漿為主。壓漿后,樁側(cè)粗粒土層呈現(xiàn)滲入膠結(jié)效應(yīng),而樁側(cè)細(xì)粒土呈現(xiàn)劈裂加筋效應(yīng),而樁底沉渣和樁側(cè)泥皮因與漿液反應(yīng)而顯示固化效應(yīng)。除此以外,樁底樁側(cè)土體還存在一定程度的壓密效應(yīng),如圖2所示。樁基經(jīng)過后壓漿后一般承載力明顯提高,如圖3所示。沉降值s相同時(shí),壓漿后與壓漿前柱頂荷載Q2>Q1。
2.1 工藝流程
壓漿管制作→壓漿管安裝→壓漿管與鋼筋籠下放→檢查壓漿管質(zhì)量→灌注樁基混凝土→壓漿管開塞→樁基聲測(cè)→檢查壓漿設(shè)備→樁側(cè)壓漿→樁端壓漿→樁基承載力檢測(cè)→交工驗(yàn)收。
2.2 工藝參數(shù)選擇
后壓漿技術(shù)的主要工藝參數(shù)包括水灰比、壓漿量、壓漿壓力、壓漿持續(xù)時(shí)間、壓漿順序等。
水灰比直接影響漿液的流動(dòng)性、穩(wěn)定性以及加固效果。水灰比大小與工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、成孔工藝等多種因素有關(guān)。一般土層水灰比可取0.45~0.65,其中細(xì)粒土、密實(shí)性較大的土取較大值;粗粒土可取較小值。非飽和性土水灰比可取0.6~0.9。
壓漿量與樁徑、樁長(zhǎng)、樁底樁側(cè)土層性質(zhì)、樁基承載力增幅等因素有關(guān)[2],可采用公式計(jì)算,為以水泥質(zhì)量計(jì)的壓漿量,t;、分別為樁端、樁側(cè)壓漿經(jīng)驗(yàn)系數(shù),=1.5~1.8,=0.5~0.7,其中粗粒土取較大值,細(xì)粒土取較小值;為樁側(cè)壓漿斷面數(shù)量;為樁徑,m。
壓漿壓力與地層性質(zhì)、樁長(zhǎng)、地下水靜壓力等有關(guān),可按經(jīng)驗(yàn)公式[1]估算,再通過試樁確定。式中為樁端、樁側(cè)壓漿處的靜水壓力,MPa。
壓漿持續(xù)時(shí)間與壓漿流量有關(guān),還與壓漿終止條件有關(guān)。按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ 94-2008)6.7.4規(guī)定,壓漿流量不宜超過75L/min。
壓漿順序,按JGJ 94-2008第6.7.5規(guī)定,飽和土宜先樁側(cè)后樁端,非飽和土宜先樁端后樁側(cè),多斷面壓漿宜先上后下,群樁宜先外圍后內(nèi)部。
2.3 施工技術(shù)要點(diǎn)分析
后壓漿技術(shù)主要包括壓漿裝置安裝、壓漿管開塞和壓漿操作等內(nèi)容。
后壓漿裝置安裝的主要內(nèi)容是壓漿管制作以及與鋼筋籠一起下放,其中壓漿管一般采用鋼管制作,因?yàn)榭赏瑫r(shí)兼作超聲檢測(cè)管道,所以除了要注意接頭防滲以外,還要注意不影響超聲檢測(cè),管道不能錯(cuò)位,為此要確保各節(jié)鋼筋籠和壓漿管正確對(duì)接,每節(jié)鋼筋籠需對(duì)應(yīng)編號(hào),上下同一根壓漿管可漆成同樣顏色。查漏應(yīng)從每一節(jié)下放的壓漿管做起,每下放一節(jié)就在管內(nèi)注入清水,5min液面不下降說明密封正常,否則要對(duì)鋼筋籠吊起處理。
壓漿前要對(duì)壓漿管開塞,其目的是檢查管路是否暢通,并沖開密封的膠皮和混凝土覆蓋層。規(guī)范中沒有明確開塞時(shí)間,文獻(xiàn)中有兩種做法,其一是在樁體混凝土終凝后,即混凝土灌注后8~12h,壓入水壓約為壓漿壓力的清水,時(shí)間3~5min,水壓穩(wěn)定且能不斷注入時(shí)說明開塞成功[1];其二是在注漿前采用逐級(jí)升壓法開塞,當(dāng)壓力驟降及水量突增時(shí)說明開塞成功,隨即停機(jī),避免大量水灌入地下[3]。兩種方法比較,前一種開塞更容易一些,因?yàn)殚_塞早混凝土強(qiáng)度不是很高,容易沖開壓漿“通道”,但后一種也在實(shí)踐中有不少應(yīng)用。
壓漿操作時(shí)間按規(guī)范應(yīng)在成樁后2~30d之間,如果壓漿管兼作樁身超聲檢測(cè)需在成樁15d超聲檢測(cè)合格后進(jìn)行。壓漿參數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)優(yōu)化確定,控制方式以雙控法為宜,即以壓漿量為主,壓漿終止壓力為輔。
3.1 工程概況
某高層住宅小區(qū)工程,地下1層,地上13~17層,采用剪力墻結(jié)構(gòu)及樁筏基礎(chǔ)。根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告,樁基范圍土層以粉質(zhì)黏土、黏土、粉土為主,設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁,樁徑650mm,17層住宅樓的有效樁長(zhǎng)為38m。但是該小區(qū)不同區(qū)域的地質(zhì)狀況并不一致,其中15號(hào)樓地質(zhì)條件非常復(fù)雜,由于曾為舊河道和坑塘,覆蓋層不僅存在淤泥質(zhì)土,還有建筑垃圾、灰渣等雜填土。經(jīng)過試樁該處單樁豎向極限抗壓承載力只有3300~3600kN,達(dá)不到設(shè)計(jì)單樁豎向極限抗壓承載力3800 kN的要求。這種情況下,采用后壓漿技術(shù)可能是既經(jīng)濟(jì)又安全的選擇。
3.2 關(guān)鍵技術(shù)分析
分析了15號(hào)樓的地質(zhì)特點(diǎn),由于雜填土的不均勻性,若采用潛水鉆施工,存在塌孔、成孔困難、鉆頭磨損、縮徑等一系列問題,在綜合比較工期以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件以后,決定上部雜填土層采用旋挖鉆孔工藝,以下采用潛水鉆孔方案,后壓漿采用樁端樁側(cè)聯(lián)合壓漿方式。樁端、樁側(cè)各設(shè)置2根對(duì)稱布置的33.5mm×3.25mm壓漿管,并等量取代鋼筋籠上的主筋。壓漿管底部設(shè)45mm單向壓漿閥,管端布置8mm出漿孔,并以2層膠皮密封。采用42.5R普硅水泥,水灰比0.45~0.55。壓漿量計(jì)算為1.6t,慮及雜填土的不利影響,確定設(shè)計(jì)壓漿量2.5t,其中樁端1.5t,樁側(cè)1t。壓漿壓力初段和末段1.5~2MPa,中段1~2 MPa。施工時(shí)初注水泥漿采用水灰比2:1稀漿,注入250L左右轉(zhuǎn)換為正常后壓漿施工。經(jīng)超聲檢測(cè)成樁質(zhì)量正常,3根樁試后壓漿并進(jìn)行靜載試驗(yàn),2根加載1.3倍的設(shè)計(jì)荷載,1根進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。結(jié)果2根加載1.3倍設(shè)計(jì)荷載的樁沉降量分別為17.13mm、21.17mm,破壞性試驗(yàn)的樁加載到6400 kN才出現(xiàn)破壞跡象,說明這3根樁都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,后續(xù)施工中其他樁的靜載試驗(yàn)也都滿足設(shè)計(jì)要求,表明施工方案尤其是后壓漿技術(shù)的應(yīng)用獲得了圓滿成功,經(jīng)濟(jì)性比較也證明采用后壓漿遠(yuǎn)比加密普通鉆孔灌注樁合理。
后壓漿技術(shù)已廣泛用于樁基工程中,但是巖土工程的復(fù)雜性決定了后壓漿施工中很多細(xì)節(jié)問題仍需按照工程實(shí)際情況采取針對(duì)性的措施。壓漿效果不僅與樁受力方式有關(guān),還與成孔工藝、成樁工藝和壓漿工藝有關(guān),因此施工人員應(yīng)多學(xué)習(xí)壓漿技術(shù)的理論和經(jīng)驗(yàn)總結(jié),這樣才能確保預(yù)期的壓漿效果。
[1]周志貞.大直徑深長(zhǎng)灌注樁樁端后壓漿施工質(zhì)量控制 [J].建設(shè)監(jiān)理,2014(7):62-66.
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F407.1[文獻(xiàn)碼]B
1000-405X(2015)-11-51-2