■太原機車車輛配件廠?。ㄉ轿?030003) 田建忠
車床內(nèi)冷卻系統(tǒng)的設計與應用
■太原機車車輛配件廠(山西 030003) 田建忠
摘要:為解決深孔加工時刀具磨損過快、排屑不暢及影響加工表面質(zhì)量的問題,將臥式車床改造為鏜床使用,并在車床主軸內(nèi)設置內(nèi)冷卻系統(tǒng),從而達到減少刀具磨損、提高刀具壽命和加工表面質(zhì)量的目的。
在臥式車床上加工孔類零件時,由于機床自帶的冷卻系統(tǒng)無法對工件內(nèi)孔深處特別是刀具刀頭部分進行充分冷卻,從而加劇了刀具的磨損,同時也不利于工件深孔處的排屑,導致工件加工表面的質(zhì)量下降。為解決此技術問題,我們設計了專用的車床內(nèi)冷卻系統(tǒng)。
車床內(nèi)冷卻系統(tǒng)結構如圖1所示。心軸12通過莫氏錐度與機床主軸內(nèi)孔相聯(lián)接,圓螺母11的設置是便于心軸拆卸。刀具14尾部設計成削平柄結構,裝入心軸前端內(nèi)孔后,由兩個平端緊釘螺釘13壓緊。在機床主軸尾部錐孔處裝入堵頭5,堵頭兩端安裝有兩盤向心球軸承,以起到支撐出水管的作用,同時使出水管8連同心軸12等零件一同自由旋轉。鎖緊螺母4的設置同樣是為了便于拆卸堵頭5。圓螺母3的設置是為了鎖緊出水管與旋轉接頭的聯(lián)接。
在出水管的尾部裝入了旋轉接頭,旋轉接頭的水平端接入出水管,垂直端接進水管,并與機床的冷卻水泵相聯(lián)接。旋轉接頭具有良好的密封性,最高轉速可達3 000r/min,完全可以滿足現(xiàn)場零件加工時的要求。旋轉接頭的具體結構如圖2所示。
為了防止泄露,內(nèi)冷卻系統(tǒng)在安裝時,出水管與心軸尾部及旋轉接頭聯(lián)接時,需加裝密封墊擰緊,其余接頭部位均需加裝密封膠帶??紤]到機床工作時設備產(chǎn)生的振動、噪聲等不利因素,進水管與水泵聯(lián)接之間的管路部分應加裝固定管卡。
實際工作時,拆除車床刀臺及中溜板等,將工件安放在車床拖板上,刀具安裝在車床主軸內(nèi),主軸帶動刀具旋轉,工件隨大溜板一起做縱向進給運動,進行切削加工,將車床改為鏜床使用。加工過程中,切削液由水泵泵入進水管,通過旋轉接頭進入出水管。
圖1 內(nèi)冷卻系統(tǒng)結構
圖2 旋轉接頭結構
由于刀具在結構上設計有通過切削液的內(nèi)孔及流經(jīng)刀頭部分的兩個斜孔,所以切削液可直接噴射在可轉位機夾刀片的切削位置進行充分冷卻,同時可及時沖走加工部位產(chǎn)生的切屑,提高工件表面的加工質(zhì)量。在使用后,切削液經(jīng)機床下部接水盤過濾后流入儲水箱進行循環(huán)使用。使用
過程中,切削液會四處飛濺,可以增設防護罩,以便使切削液盡可能流入接水盤。為了調(diào)整切削液的流量大小,可在進水管與水泵間接入一個不銹鋼球閥進行調(diào)節(jié),使切削液的流量大小得到合理、有效的控制。
臥式車床內(nèi)冷卻系統(tǒng)經(jīng)實際使用,通過對刀具的刀頭和加工部位進行充分冷卻,進一步減少了刀具的磨損,為提高刀具的使用壽命和節(jié)能降耗帶來了好處,同時也便于排屑,提高了加工表面的質(zhì)量。
參考文獻:
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收稿日期:(20150628)