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        電解液浸泡對(duì)鋰離子電池正極材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的影響*

        2015-02-17 07:06:06張沿江武行兵姜雨恒
        無(wú)機(jī)鹽工業(yè) 2015年2期
        關(guān)鍵詞:粉料電解液粉體

        張沿江,武行兵,臧 強(qiáng),姜雨恒

        (合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源股份公司,安徽合肥230011)

        摘 要:主要考察了電解液浸泡對(duì)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2粉料的影響,通過(guò)掃描電鏡(SEM)觀察了不同條件下粉體的形貌,采用X射線衍射儀及拉曼光譜儀表征晶體的結(jié)構(gòu),并將樣品組裝成電池,比較了不同條件處理下樣品的首次放電及倍率性能。結(jié)果表明,電解液浸泡對(duì)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的形貌和晶體結(jié)構(gòu)影響較小,但對(duì)粉體的電阻率和電池的容量有較大影響,而且隨著浸泡溫度的升高,其粉體電阻率和放電比容量均下降。

        關(guān)鍵詞:鋰離子電池;LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2;電解液;浸泡

        中圖分類(lèi)號(hào):TQ131.11 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-4990(2015)02-0063-04

        電池材料

        電解液浸泡對(duì)鋰離子電池正極材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的影響*

        張沿江,武行兵,臧 強(qiáng),姜雨恒

        (合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源股份公司,安徽合肥230011)

        摘 要:主要考察了電解液浸泡對(duì)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2粉料的影響,通過(guò)掃描電鏡(SEM)觀察了不同條件下粉體的形貌,采用X射線衍射儀及拉曼光譜儀表征晶體的結(jié)構(gòu),并將樣品組裝成電池,比較了不同條件處理下樣品的首次放電及倍率性能。結(jié)果表明,電解液浸泡對(duì)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的形貌和晶體結(jié)構(gòu)影響較小,但對(duì)粉體的電阻率和電池的容量有較大影響,而且隨著浸泡溫度的升高,其粉體電阻率和放電比容量均下降。

        關(guān)鍵詞:鋰離子電池;LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2;電解液;浸泡

        中圖分類(lèi)號(hào):TQ131.11 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-4990(2015)02-0063-04

        鋰離子電池是20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的綠色高能環(huán)保電池,具有能量密度高、環(huán)境友好、無(wú)記憶效應(yīng)、循環(huán)壽命長(zhǎng)、自放電小等特點(diǎn)。近年來(lái),鋰離子動(dòng)力電池以其工作電壓高、能量密度大和環(huán)境友好等優(yōu)勢(shì)已廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車(chē)(EVs)、混合動(dòng)力汽車(chē)(HEVs)和電網(wǎng)儲(chǔ)能等領(lǐng)域[1-2]。

        但鋰離子電池也存在一些不足,如其在循環(huán)過(guò)程中容量的衰減、內(nèi)阻的不斷增大以及安全性能等問(wèn)題,其制造成本也較鉛酸蓄電池高。另外,由于資源和環(huán)境因素的限制,電池的循環(huán)和貯存壽命也一直是制約車(chē)用動(dòng)力鋰離子電池大面積使用的關(guān)鍵因素之一。因此,如何降低鋰離子電池制造成本及制備高能量密度、長(zhǎng)循環(huán)壽命和高安全性能的鋰電池是世界各國(guó)研發(fā)和關(guān)注的熱點(diǎn)[3-5]。

        鋰離子電池在擱置和循環(huán)過(guò)程中容量會(huì)慢慢衰減,即電池老化現(xiàn)象。鋰離子電池的容量衰減主要有4方面原因:電池活性材料的結(jié)構(gòu)改變導(dǎo)致其在充放電過(guò)程嵌鋰能力降低、正極活性材料的溶解、電池的阻抗增加和電池中有限鋰離子的消耗[6-7]。由于電池各關(guān)鍵材料都有許多內(nèi)在聯(lián)系,因此影響鋰離子電池容量的衰減可能是上述幾種因素的綜合。譚俐等[8]認(rèn)為L(zhǎng)iFePO4在電解液中浸泡后會(huì)出現(xiàn)鐵的溶解,從而導(dǎo)致電池容量的降低。另外,有報(bào)道[9]稱層狀的LiMnO2正極材料在循環(huán)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)錳的溶解而導(dǎo)致晶體結(jié)構(gòu)坍塌,則電池容量會(huì)隨著循環(huán)的進(jìn)行不斷衰減。目前,對(duì)另一種鋰離子電池正極材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2在電解液中浸泡后會(huì)對(duì)電池影響的研究還鮮見(jiàn)報(bào)道。

        筆者將LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2浸泡于電解液中,分別比較了未浸泡和浸泡后以及常溫和高溫(55℃)浸泡后粉料的情況,通過(guò)SEM、XRD及Roman光譜考察了不同條件處理下粉體的表面形貌和結(jié)構(gòu),并組裝成紐扣電池,測(cè)試了其充放電性能和倍率性能,以期通過(guò)電解液浸泡正極材料的粉體來(lái)探究電解液對(duì)鋰離子電池容量衰減的影響。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 樣品制備

        實(shí)驗(yàn)選取優(yōu)美科公司提供的三元材料(LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2),取樣品在電解液中浸泡,其中浸泡分別選取常溫25℃和高溫55℃,將樣品放入玻璃管中,倒入電解液(九江天賜高新材料有限公司),密閉狀態(tài)下浸泡 30 d,取出用碳酸二甲酯(DMC)洗凈,真空下干燥,以備測(cè)試用。

        1.2 樣品的結(jié)構(gòu)和形貌表征

        采用PW3040-60型全自動(dòng)X射線衍射儀測(cè)定樣品的物相組成[Cu靶Kα輻射,管電壓為40.0 kV,電流為40.0 mA,2θ=10~80°,掃描速度為0.02(°)/s];采用HR800型拉曼光譜儀進(jìn)行拉曼散射;采用JEO/JSM-6700型掃描電鏡觀察分析產(chǎn)物粉體顆粒的尺寸和形貌。

        1.3 電池的組裝及電性能測(cè)試

        將得到的三元材料樣品與導(dǎo)電劑(超導(dǎo)炭黑)以及黏結(jié)劑(PVDF)按質(zhì)量比90∶5∶5混合均勻后,滴加少量的N-甲基吡咯烷酮(NMP)調(diào)成漿料,再將漿料均勻涂布在厚度為0.025 mm的鋁箔集流體上,在80℃下真空干燥12 h后,經(jīng)輥壓、沖孔后得到正極片。以金屬鋰片(武漢聯(lián)欣科技發(fā)展有限公司,99.5%)為負(fù)極,隔膜由日本旭化成株式會(huì)社提供,電解質(zhì)溶液為1 mol/L的LiPF6-EC/DMC[EC(碳酸乙烯酯)與DMC的體積比為1∶1,天賜高新材料股份有限公司]。在充滿氬氣的手套箱內(nèi)組裝成CR2016型紐扣電池,采用CT-3008W型高性能電池測(cè)試儀對(duì)電池進(jìn)行充放電測(cè)試。粉料和極片的電阻率均使用ST-225A型四探針測(cè)試儀測(cè)試。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 粉體及極片電阻率

        分別取無(wú)浸泡、常溫浸泡和高溫55℃條件下浸泡的粉料,經(jīng)過(guò)壓片后測(cè)試其電阻率大小,結(jié)果見(jiàn)表1。由表1可以看出,無(wú)浸泡的三元粉料的粉體電阻率為58 kΩ·cm,而經(jīng)過(guò)常溫和高溫浸泡的粉料均未測(cè)試出其粉體電阻率,出現(xiàn)這一結(jié)果的原因可能是浸泡后粉料的電阻率較大,超出測(cè)試量程,這說(shuō)明三元粉體經(jīng)過(guò)浸泡后粉體的導(dǎo)電性能可能發(fā)生了某種變化。為進(jìn)一步說(shuō)明問(wèn)題,分別取上述3種粉料與導(dǎo)電劑、黏結(jié)劑混合制成漿料,再將漿料涂覆于鋁箔上,制成極片,分別測(cè)試極片的電阻率,結(jié)果如表2所示。從表2可以看出,電解液的浸泡確實(shí)對(duì)粉體的電阻率產(chǎn)生了影響,而且隨著浸泡溫度的升高,對(duì)極片的影響越明顯。從這一實(shí)驗(yàn)結(jié)果,再聯(lián)系電池經(jīng)過(guò)高溫?cái)R置或循環(huán)后電池內(nèi)阻增大的現(xiàn)象可以得出,電解液對(duì)電池內(nèi)阻的增大有影響,而且溫度越高,其影響越大。

        表1 鎳鈷錳三元材料粉體電阻率大小

        表2 鎳鈷錳三元材料極片電阻率大小

        2.2 粉體的形貌

        圖1為經(jīng)電解液浸泡后3種粉料的SEM照片。從圖1可見(jiàn),經(jīng)過(guò)電解液浸泡后的粉體其表面更光滑,不利于粉料對(duì)集流體的黏附性,從而使得正極片上的活性物質(zhì)容易脫落,這也從另一方面解釋了經(jīng)過(guò)浸泡后的極片電阻率較大的原因。

        圖1 經(jīng)電解液浸泡后3種粉料的SEM照片

        2.3 粉體的結(jié)構(gòu)

        圖2為經(jīng)電解液高溫浸泡和未經(jīng)浸泡粉料的Roman光譜圖。從圖2可以看出,浸泡后的粉料和未浸泡粉料出現(xiàn)同一特征峰,由于振動(dòng)光譜對(duì)材料的短程結(jié)構(gòu)及晶胞內(nèi)陽(yáng)離子周?chē)难踉优挪际置舾?,通過(guò)群理論分析,Roman波數(shù)在600 cm-1處的振動(dòng)峰屬于A1g振動(dòng)模式,而這種振動(dòng)從晶體原子模型上來(lái)說(shuō)是氧原子在c軸方向上的拉伸振動(dòng)[10-11],經(jīng)過(guò)電解液的高溫浸泡,Roman振動(dòng)中的A1g的相對(duì)強(qiáng)度有所減弱。這種現(xiàn)象表明,通過(guò)高溫55℃浸泡的粉料,其晶體中MO6八面體可能會(huì)發(fā)生某種變化。

        圖2 粉體的Roman譜圖

        圖3為經(jīng)電解液高溫浸泡和未經(jīng)浸泡粉料的XRD譜圖。從圖3可以看出,2種樣品均具有良好的α-NaFeO2層狀結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)電解液高溫浸泡后材料的XRD譜圖沒(méi)有明顯變化,這說(shuō)明電解液的浸泡并未改變材料的晶體結(jié)構(gòu),但浸泡后的樣品各個(gè)特征峰的強(qiáng)度卻比未浸泡的材料強(qiáng)度要低,這可能是經(jīng)過(guò)電解液的高溫浸泡后,材料的結(jié)晶度降低所致。

        圖3 粉體的XRD譜圖

        2.4 電化學(xué)性能

        將不同條件下的粉體組裝成紐扣電池測(cè)試其電化學(xué)性能,首次放電曲線見(jiàn)圖4。從圖4可以看出,經(jīng)過(guò)電解液浸泡后的樣品首次放電比容量低于未浸泡的樣品,而且隨著浸泡溫度的升高,首次放電比容量有所降低。從圖4還可看出,未浸泡、常溫浸泡、55℃浸泡的粉料首次放電比容量分別為170.92、161.2、156 mA·h/g,由此可以說(shuō)明,經(jīng)過(guò)電解液浸泡的三元材料,其放電容量有所下降,特別是在高溫條件下循環(huán),容量衰減更快,浸泡后使得正極材料的容量有一定的衰減。圖5是高溫浸泡后的粉料的不同倍率下的放電曲線。由圖5可見(jiàn),隨著放電倍率的增大,3種電池的放電比容量逐漸減小,1 C放電比容量只有140.7 mA·h/g。

        圖4 樣品電池首次放電比容量

        圖5 高溫浸泡后樣品的倍率性能

        3 結(jié)論

        實(shí)驗(yàn)主要研究了電解液浸泡對(duì)鋰離子電池正極材料的影響,分別比較了未浸泡、常溫(25℃)和高溫(55℃)條件下電解液浸泡對(duì)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2三元粉料的影響。從浸泡后粉體電阻率來(lái)看,未浸泡的粉體電阻率為58 kΩ·cm,而浸泡后則測(cè)試不出;從極片電阻率來(lái)看,浸泡后的粉料的極片電阻率也較大,特別是隨著浸泡溫度的升高,電阻率更大;浸泡前后的粉體的SEM圖片形貌并無(wú)大的差異,所不同的是,經(jīng)過(guò)常溫和高溫浸泡后的粉料其表面更光滑;高溫浸泡后粉料的Roman譜峰較未浸泡的相對(duì)較弱,這可能是由于材料的結(jié)晶度降低所致,同時(shí),這一結(jié)論也從XRD譜圖中得到驗(yàn)證,浸泡后的粉料XRD特征峰強(qiáng)度較弱;對(duì)比未浸泡、常溫浸泡和高溫浸泡后的粉料的首次放電可以看出,經(jīng)過(guò)電解液浸泡后的粉料的放電比容量發(fā)揮有所降低,且溫度越高,放電比容量越低,這從另一方面解釋了電池經(jīng)過(guò)擱置或循環(huán)后容量下降的原因。

        [1] Li C,Zhang H P,F(xiàn)u L J,et al.Cathode materials modified by surface coating for lithium ion batteries[J].Electrochimica Acta,2006,51(12):3872-2883.

        [2] 郭炳焜,徐徽,王先有.鋰離子電池[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002:336-342.

        [3] 黃可龍,王兆翔,劉素琴.鋰離子電池原理與關(guān)鍵技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007:60-65.

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        [5] 張世超.鋰離子電池產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與研究開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)[J].新材料產(chǎn)業(yè),2004,122(1):46-52.

        [6] Zhang Yancheng,Wang Chaoyang,Tang Xidong.Cycling degradation of an automotive LiFePO4lithium-ion battery[J].Journal of Power Sources,2011,196(3):1513-1520.

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        [8] 譚俐,曲群婷,張力,等.LiFePO4/石墨電池容量衰退與抑制方法[J].化學(xué)通報(bào),2013,76(10):888-896.

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        [10] Hong J Y,Seo D H,Kim S W,et al.Structural evolution of layered Li1.2Ni0.2Mn0.6O2upon electrochemical cycling in a Li rechargeable battery[J].Journal of Materials Chemistry,2010,20:10179-10186.

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        mical characterizations of solution derived LiMn0.5Ni0.5O2as positive electrode for Li-ion rechargeable batteries[J].Electrochemical and Solid-State Letters,2008,11(8):A135-A139.

        Effectofelectrolyte-soakingon performanceof LiNi1/3Co1/3M n1/3O2cathodematerial for lithium ion batteries

        ZhangYanjiang,Wu Xingbing,ZangQiang,Jiang Yuheng
        (HefeiGuoxuan High-tech PowerEnergyCo.,Ltd.,Hefei230011,China)

        The influence of electrolyte-soaking on LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2powder was mainly investigated.Scanning electron microscope(SEM)was used to observe the surface morphology of the powder at various durations,X-ray diffraction(XRD)and Roman spectrumwere used to characterize the structure of crystal.The initial discharge and rate performance were also analyzed by assembling the sample into lithium ion batteries.Results showed that electrolyte-soaking had a small impact on the surface morphologyand structureofLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2.Butithad a lagerimpact on the resistivity of powder and the capacity of cells.With theincreasingofsoaking-temperature,both thepowder resistivityand thespecific capacityhad decreased.

        lithium ion battery;LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2;electrolyte;soaking

        2014-08-14

        張沿江(1986— ),男,碩士,工程師,主要研究方向?yàn)殇囯x子電池,已公開(kāi)發(fā)表文章5篇。

        國(guó)家863計(jì)劃基金資助項(xiàng)目(2012AA110407)。

        聯(lián)系方式:420548708@qq.com

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