吳建軍,施忠兵,馬萬杰
上海煙草機械有限責任公司,上海浦東金橋出口加工區(qū)桂橋路750 號 201206
ZB48 型硬盒包裝機組是引進德國FOCKE 公司FOCKE 700S硬盒包裝機技術的國產(chǎn)化設備,生產(chǎn)能力為800包/min[1-2]。機組中的YB618型硬條及條外透明紙包裝機,采用了FOCKE 778型條盒及條外透明紙包裝機技術[3],主要完成煙包硬條及條外透明紙包裝。目前YB618型包裝機可用于美式和歐式包裝,其中美式包裝采用美式雙角邊條盒,條外透明紙的拉線為順時針方向。而當前有些卷煙生產(chǎn)企業(yè)采用的是美式單角邊條盒包裝,條外透明紙的拉線為逆時針方向,對于該包裝形式,YB618型包裝機還無法實現(xiàn)。近年來,針對硬盒及條外透明紙包裝機已有許多研究改進,孫斌[4]通過解決調(diào)試工作中存在的問題,縮短了調(diào)試周期,提高了硬條盒包裝品質;李明端等[5]通過增加熱封裝置等方法,有效改善了條外透明紙的包裝效果。但對包裝工藝的改進報道較少。為此,通過研究分析現(xiàn)有的硬條盒包裝工藝,對YB618 型包裝機的包裝工藝進行改進,以使該機型能夠實現(xiàn)美式單角邊條盒以及逆時針拉線包裝,滿足設備包裝形式多樣化的需求。
美式雙角邊條盒具有前角和后角兩組角邊,將包裝后的條盒以窄長邊在左邊并向下的姿態(tài)放置,其條外透明紙的拉線為順時針方向,即沿順時針方向撕開拉線可將透明紙拆開,見圖1。
圖1 美式雙角邊條盒及順時針拉線示意圖
圖2 美式單角邊條盒及逆時針拉線示意圖
美式單角邊條盒只有前角一組角邊,見圖2。當與圖1 相同方式放置條盒時,條外透明紙的拉線為逆時針方向,即沿逆時針方向撕開拉線可將透明紙拆開。但YB618 型包裝機目前無法實現(xiàn)逆時針方向撕開拉線的形式,由此影響到該機型的生產(chǎn)適應性。
為實現(xiàn)圖2 中的包裝形式,改進了YB618 型包裝機的包裝工藝,并重新設計了其相關裝置。
YB618 型包裝機采用的條外透明紙包裝方式見圖3。即在完成條外透明紙包裝后,條盒的右端面形成透明紙的搭口,拉線U 形切口2 的“∪”形向下,且在搭口最上方以便撕開透明紙,拉線1 與后端面的距離x 可以根據(jù)需求進行調(diào)整。分析可見,由于YB618 型包裝機的透明紙裝置設計的局限性,修改透明紙拉線的包裝方式較困難,通過改進硬條盒商標紙輸送和包裝工藝,則可以利用原有的空間結構實現(xiàn)逆時針拉線包裝。
圖3 透明紙拉線包裝方式
改進前的硬條盒商標紙包裝工藝見圖4。其中:(Ⅰ)硬條盒商標紙2 在進入包裝位置時處于窄長邊向上、寬長邊向下狀態(tài)。由推桿1 將兩層5 包排列的煙包與硬條盒商標紙共同推入包裝輪6內(nèi),并使硬條盒商標紙呈“匚”形折疊,同時前角折疊器3 完成前角折疊。(Ⅱ)完成“匚”形折疊后,通過長邊折疊器5 和4 先后完成窄長邊折疊和寬長邊折疊。長邊折疊器5 包括一個固定折疊器和一個移動折疊器。(Ⅲ)通過包裝輪6 的逆時針旋轉使煙條到達包裝輪中間垂直位置,由后角折疊器8和側邊折疊器7 分別完成對硬條盒商標紙后角和窄側邊的折疊。(Ⅳ)經(jīng)過包裝輪6 的再次逆時針旋轉使煙條到達水平位置,并由側邊折疊器9 完成寬側邊折疊,該折疊器采用固定式;由推桿10 將煙條推出,從而完成整個硬條盒商標紙的包裝。完成包裝的條盒經(jīng)透明紙包裝后形成如圖1 所示的拉線順時針包裝形式。
圖4 改進前硬條盒商標紙包裝工藝圖
改進后的硬條盒商標紙包裝工藝見圖5。其中:(Ⅰ)將硬條盒商標紙2 放置在輸送裝置時要上下顛倒,使硬條盒商標紙以寬長邊向上、窄長邊向下狀態(tài)輸送到包裝位置。由推桿1 將兩層5 包排列的煙包與硬條盒商標紙共同推入包裝輪6 內(nèi),完成“匚”形折疊,同時前角折疊器3 完成前角折疊。(Ⅱ)通過長邊折疊器4 和5 先后完成窄長邊折疊和寬長邊折疊。(Ⅲ)通過包裝輪6 的逆時針旋轉使煙條到達包裝輪中間垂直位置,由側邊折疊器8和7 先后完成對硬條盒商標紙窄側邊和寬側邊的折疊。(Ⅳ)經(jīng)過包裝輪6 的再次逆時針旋轉使煙條到達水平位置并由推桿9 將煙條推出,從而完成整個硬條盒商標紙的包裝。完成包裝的硬條盒經(jīng)透明紙包裝后形成如圖2 所示的拉線逆時針包裝形式。
圖5 改進后硬條盒商標紙包裝工藝圖
2.2.1 折疊器機構改進
如圖6a 所示,改進前的側邊折疊器7 采用凸輪四桿機構驅動[6],凸輪3 驅動擺桿4,通過連桿5帶動擺桿6 擺動,從而驅動側邊折疊器7 進行窄側邊折疊動作;后角折疊器8 采用凸輪擺桿機構驅動,凸輪2 驅動擺桿1 擺動,帶動后角折疊器8 進行折疊動作。如圖6b 所示,改進后的側邊折疊器7 利用圖6a 中側邊折疊器7 的結構,對凸輪3 進行改進,其他零件保持不變,最終驅動側邊折疊器7實現(xiàn)折疊動作;側邊折疊器8 利用圖6a 中后角折疊器8 的結構,對凸輪2 進行改進,凸輪2 驅動擺桿1 帶動側邊折疊器8 實現(xiàn)窄側邊折疊動作。
圖6 改進前后折疊器機構示意圖
分析發(fā)現(xiàn),改進前后硬條盒商標紙包裝工藝主要有兩個區(qū)別。
(1)改進后硬條盒商標紙在包裝位置時其寬長邊和窄長邊上下顛倒,即寬長邊向上、窄長邊向下,帶有膠水的寬長邊必須后折疊,因此圖5 中長邊折疊器4 先工作,長邊折疊器5 后工作,與改進前的工作順序正好相反。解決辦法是長邊折疊器4 保持不變,長邊折疊器5 中保留固定折疊器,取消移動折疊器。因此,在長邊折疊器4 完成窄長邊折疊、包裝輪逆時針旋轉過程中,長邊折疊器5中的固定折疊器完成對寬長邊的折疊。
(2)包裝輪旋轉到圖5 中垂直位置時,會導致寬側邊和窄側邊左右顛倒,即寬側邊在右邊,窄側邊在左邊,帶有膠水的寬側邊必須后折疊,因此側邊折疊器8 要先折疊左邊的窄側邊,側邊折疊器7再折疊右邊的寬側邊。改進后的側邊折疊器8 設計成移動式折疊器,側邊折疊器7 的動作也重新設計。美式單角邊條盒不需要后角折疊,因此可以取消后角折疊動作,利用圖4 中后角折疊器8 的空間,設計制作圖5 中的側邊折疊器8,無需對機器的結構進行調(diào)整,降低了改進成本。
2.2.2 折疊動作設計
通過設計擺桿1 的角位移θ1和擺桿4 的角位移θ2,可以實現(xiàn)側邊折疊器8 和側邊折疊器7 的折疊動作,見表1。根據(jù)表1,繪制θ1和θ2的角位移圖,即側邊折疊器的相位圖,見圖7。
表1 折疊動作設計
圖7 θ1和θ2的角位移圖
2.2.3 凸輪設計
YB618 型包裝機生產(chǎn)速度為80 條/min(或800包/min),對速度要求并不高。凸輪從動件采用3-4-5 次多項式運動規(guī)律,適用于中速條件,且運動綜合性能較好[7]。改進后將凸輪2 和凸輪3 從圖6 中獨立出來,以擺桿1 旋轉中心與凸輪2 旋轉中心連線為X1軸,以擺桿4 旋轉中心與凸輪3 旋轉中心連線為X2軸,分別建立坐標系X1O1Y1和X2O2Y2,見圖8 和圖9。其中,擺桿1 的長度為l1,與凸輪2 中心距為l01;擺桿4 的長度為l4,與凸輪3 中心距為l02;β是凸輪2 和凸輪3 的角位移,θ1和θ2分別是擺桿1 和擺桿4 的角位移。
圖8 凸輪2 的計算結構圖
圖9 凸輪3 的計算結構圖
首先結合相位圖7,建立擺桿1 和擺桿4 的運動規(guī)律方程[8-9]:
然后在圖8 和圖9 的坐標系下,分別建立凸輪2 和凸輪3 的理論輪廓方程[10-11]:
由式(1)~式(4)可以計算出改進后凸輪2 和凸輪3 的輪廓。通過Pro/E 軟件對凸輪進行曲率分析,見圖10??梢?,改進后凸輪2 和凸輪3 的輪廓曲率保持連續(xù),符合凸輪運動要求[12],且曲率半徑均可滿足凸輪滾子半徑r 為16 mm 的結構要求。
圖10 凸輪曲率分析圖
根據(jù)實際工作要求,本研究中以80 條/min(或800 包/min)速度為條件建立Pro/E 模型進行運動仿真試驗[13],以驗證改進效果,結果見圖11。圖11a 是圖6b 中擺桿1 的運動規(guī)律曲線,圖11b 是圖6b 中擺桿4 的運動規(guī)律曲線。仿真結果表明,兩個折疊器的運動規(guī)律與圖7 完全匹配,符合窄側邊和寬側邊的折疊動作設計要求。
圖11 仿真試驗結果
改進后YB618 型硬條及條外透明紙包裝機利用原有的空間結構,通過改進包裝工藝和重新設計凸輪,實現(xiàn)了美式單角邊的條盒包裝以及逆時針拉線形式,提高了該機型對包裝形式的適應性。改進后包裝機組整體運行良好,額定生產(chǎn)能力800 包/min,平均有效運行效率達88.09%,平均噪聲80.6 dB[14],包裝品質符合GB 5606.3—2005的要求[15]。但改進后的YB618 型包裝機仍無法滿足透明紙接頭在條盒大端面的包裝需求,因此還有待于進一步研究改進。
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