萬(wàn)維進(jìn)

摘 要：常規(guī)島高壓加熱器是核電站發(fā)電環(huán)節(jié)的重要設(shè)備。其相連管道的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到加熱器乃至常規(guī)島的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。做好高壓加熱器管道安裝工作，對(duì)于核電廠安全生產(chǎn)意義重大。文章首先對(duì)常規(guī)島高壓加熱器系統(tǒng)及相關(guān)保障功能進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹，其次就管道安裝過(guò)程中的重要方面進(jìn)行闡述，最后討論了安裝過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)應(yīng)處理方法。

關(guān)鍵詞：系統(tǒng)功能；管道；閥門；支吊架

引言

由于清潔高效的特點(diǎn)，核能已經(jīng)成為當(dāng)代最重要的新型能源之一。世界各國(guó)都在大力核能產(chǎn)業(yè)，核電站已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國(guó)家和許多發(fā)展中國(guó)家的重點(diǎn)建設(shè)的能源設(shè)施。目前的核電站大體上分為核島與常規(guī)島兩個(gè)部分。其中常規(guī)島負(fù)責(zé)用核島產(chǎn)生的高溫蒸汽進(jìn)行發(fā)電。作為常規(guī)島的重要組成部分，高壓加熱器系統(tǒng)的管道安裝工程一直是核電站項(xiàng)目建設(shè)的重點(diǎn)，也是施工企業(yè)和技術(shù)人員長(zhǎng)期以來(lái)不斷探尋的重要課題。

1 常規(guī)島高壓加熱器系統(tǒng)概述

常規(guī)島高壓加熱器系統(tǒng)是對(duì)機(jī)組給水進(jìn)行加熱的重要環(huán)節(jié)。在高壓加熱器中，蒸汽先后經(jīng)過(guò)汽輪機(jī)的抽汽、再熱器的掃汽與疏水等階段，實(shí)現(xiàn)了與機(jī)組給水間熱量的高效傳遞，確保機(jī)組熱效率維持在較高水平。給水加熱過(guò)程發(fā)生在并聯(lián)給水管線中的三級(jí)高壓加熱器內(nèi)，每個(gè)加熱器內(nèi)水量都維持在50%。每臺(tái)機(jī)組共設(shè)有六臺(tái)高壓加熱器。每列高壓加熱器的進(jìn)口和出口位置都安裝有一只電動(dòng)隔離閥，如果高壓加熱器疏水系統(tǒng)或高壓加熱器傳熱管發(fā)生故障，電動(dòng)隔離閥就會(huì)啟動(dòng)，切斷管路通道，將故障加熱器組從系統(tǒng)中隔離出去，從而保障系統(tǒng)整體運(yùn)行安全。

作為系統(tǒng)中輸送高溫介質(zhì)的專用設(shè)備，管道的工作狀況對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)意義重大。為保障高壓加熱器系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)安全，系統(tǒng)設(shè)置了相應(yīng)的安全措施，以應(yīng)對(duì)工作中可能出現(xiàn)的異常情況。當(dāng)傳熱管破損導(dǎo)致疏水流量超過(guò)正常疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力，或者高壓加熱器疏水不暢低于正常水平，導(dǎo)致高壓加熱器內(nèi)水位上升到預(yù)設(shè)水位上限時(shí)，收到信號(hào)的水位控制器會(huì)自動(dòng)打開本級(jí)高壓加熱器的氣動(dòng)緊急疏水控制閥。將超過(guò)工作需要的這部分水排向與凝汽器連通的高壓疏水容器，同時(shí)向控制室發(fā)出警報(bào)。此外，在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝時(shí)，要堅(jiān)持如下原則：一是嚴(yán)禁蒸汽和給水發(fā)生反向流動(dòng)，防止損傷汽輪機(jī)。二是系統(tǒng)必須保障在任何工況下都能安全可靠運(yùn)行。三是必須保證任何工況下蒸汽發(fā)生器的給水的質(zhì)量和流量都能符合設(shè)計(jì)要求。四是最大限度地提高高壓加熱器及相連管道的抗腐蝕能力。五是降低設(shè)備磨損，盡可能減少需要更換的部件的數(shù)量。六是要設(shè)置給水隔離閥以防止加熱器加水過(guò)量。

2 高壓加熱器管道安裝注意事項(xiàng)

2.1 在材料領(lǐng)取、運(yùn)輸方面

2.1.1 在領(lǐng)取管材時(shí)，要認(rèn)真檢查管材表面和內(nèi)部情況，確保管材規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，確保表面無(wú)缺陷、內(nèi)部清潔、沒(méi)有腐蝕痕跡。存放管材時(shí)要根據(jù)具體條件做好防護(hù)措施，保護(hù)材料不受損壞。

2.1.2 在領(lǐng)用閥門時(shí)，要按照施工圖紙認(rèn)真核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、流向等相關(guān)要素，使用的閥門必須確保通過(guò)水壓檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。 （有廠家特殊說(shuō)明的除外）。

2.1.3 在領(lǐng)用支吊架時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格等信息，仔細(xì)檢查表面質(zhì)量，嚴(yán)禁使用存有裂紋、折迭分層或生銹情況的材料。

2.1.4 材料運(yùn)輸，安全第一。工作人員要采取有力措施保障運(yùn)輸安全。不同材質(zhì)的材料要根據(jù)材料特性分別安置，彼此間影響較大的材料要做好隔離。需要加固防護(hù)的材料必須做好相關(guān)措施，防止材料損壞。運(yùn)輸車輛行駛過(guò)程中要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，保證行車安全。

2.1.5 吊裝管道要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，正確使用平衡點(diǎn)吊裝法。吊裝不銹鋼管道時(shí)不能使用鋼絲繩，要使用吊裝帶，防止損傷管道。

2.1.6 切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)管理。各類材料根據(jù)材質(zhì)、規(guī)格分類擺放，做好標(biāo)示，遠(yuǎn)離火源，做好防火、防潮處理?？茖W(xué)設(shè)置材料使用計(jì)劃，確保施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序。

2.2 在管道預(yù)制與對(duì)口安裝方面

管材下料加工時(shí)，對(duì)于管道坡口部位要依照DL/T869-2004版《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行處理。與其他設(shè)備、閥門等相連的管道的坡口在處理時(shí)要堅(jiān)持與相應(yīng)設(shè)備、閥門相匹配的原則。全部管道坡口處理都要使用機(jī)械方法進(jìn)行加工。

在進(jìn)行管道對(duì)口安裝時(shí)，要重新對(duì)管道坡口、介質(zhì)流向等進(jìn)行檢查，保證符合施工圖紙規(guī)定。對(duì)口時(shí)要嚴(yán)格控制管道標(biāo)高誤差，管道其他對(duì)口要參照管道預(yù)制對(duì)口要求進(jìn)行。

2.3 在疏放水管道安裝方面

安裝布置疏放水管道，有設(shè)計(jì)圖紙的要按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，沒(méi)有設(shè)計(jì)圖紙的，按照施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行施工。施工時(shí)要堅(jiān)持排列有序、不對(duì)通道和其他設(shè)備產(chǎn)生妨礙和線程最短的原則。需要設(shè)置膨脹段的管道部分要預(yù)留足夠的膨脹余量。在加工管道時(shí)，76毫米口徑及以下的疏水管道應(yīng)使用切割機(jī)進(jìn)行加工。在處理與母管接口的孔徑30毫米以下的開孔時(shí)要使用機(jī)械方法加工，嚴(yán)禁使用氣割。開孔附近有焊口時(shí)，二者應(yīng)保持50毫米以上距離?？籽鄞蚝煤髴?yīng)用角磨將開孔邊緣打磨光滑，并將加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑和雜物清理干凈。除非設(shè)計(jì)圖紙中有明確規(guī)定，否則疏水管線坡度應(yīng)為0.002，管道與疏水母管連接處應(yīng)向介質(zhì)流動(dòng)方向略作傾斜，其斜度不小于2/1000。放水管軸線不能正對(duì)漏斗中心，要略有偏離。漏斗下端連接的放水管口徑要比來(lái)水管口徑大。

加工支吊架要嚴(yán)格遵守DL5031-94管道技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，既要做到間距規(guī)范、焊接牢固，又要保證外觀美觀。

3 常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

3.1 常見(jiàn)問(wèn)題

我國(guó)核電事業(yè)已經(jīng)有了較長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展歷史，積累了一定的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。但在實(shí)際建設(shè)過(guò)程中還是會(huì)發(fā)生一些問(wèn)題，限制了工程質(zhì)量的提高。與常規(guī)島高壓加熱器系統(tǒng)管道有關(guān)的部分包括由于設(shè)計(jì)單位和采購(gòu)單位協(xié)調(diào)溝通不暢，導(dǎo)致甲供閥門實(shí)物位號(hào)缺失、部分閥門閥體沒(méi)有標(biāo)示材質(zhì)、部分小口徑管道設(shè)計(jì)院沒(méi)有配備安裝圖；高壓加熱器設(shè)備臨時(shí)封頭切割操作不規(guī)范等。

3.2 處理方法

3.2.1 關(guān)于閥門位號(hào)缺失問(wèn)題。閥門位號(hào)是閥門領(lǐng)用、安裝、檢查、驗(yàn)收等系列活動(dòng)的重要標(biāo)示。當(dāng)發(fā)現(xiàn)閥門實(shí)物沒(méi)有位號(hào)標(biāo)記時(shí)，要立即與供貨方聯(lián)系，及時(shí)標(biāo)示位號(hào)，確保閥門正常使用。

3.2.2 關(guān)于閥體沒(méi)有標(biāo)示材質(zhì)問(wèn)題。要立刻查閱閥門生產(chǎn)商竣工文件，并通過(guò)光譜分析對(duì)閥體材質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)。

3.2.3 關(guān)于小口徑管道沒(méi)有配備安裝圖問(wèn)題。要重新計(jì)劃安裝順序，在主管道安裝工程全部完成的基礎(chǔ)上，有技術(shù)人員規(guī)劃安裝路線并繪制施工圖，然后據(jù)此施工。

3.2.4 關(guān)于高壓加熱器自帶的臨時(shí)封頭切割問(wèn)題。要經(jīng)質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員和業(yè)主三方確認(rèn)同意后方可實(shí)施切割。

4 結(jié)束語(yǔ)

高壓加熱器系統(tǒng)是核電站常規(guī)島重要設(shè)備之一。它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接關(guān)系到常規(guī)島發(fā)電效率和安全生產(chǎn)。在進(jìn)行高壓加熱器系統(tǒng)管道安裝時(shí)，要提前對(duì)管道系統(tǒng)布置和安裝的重點(diǎn)進(jìn)行充分全面的了解和掌握，以設(shè)計(jì)圖紙為基礎(chǔ)，以相關(guān)技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)具體施工條件合理制定施工方案，要正確選擇安裝方法，落實(shí)各項(xiàng)施工保障措施，安全穩(wěn)妥、科學(xué)有序地推進(jìn)施工建設(shè)，確保工程保質(zhì)保量按時(shí)完成，實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目整體的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益最大化。

參考文獻(xiàn)

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