劉 軼，楊傳遍

（南京龍?jiān)喘h(huán)保有限公司，南京 210012）

燃煤電廠(chǎng)大型袋式除塵器的安裝運(yùn)行與管理

劉 軼，楊傳遍

（南京龍?jiān)喘h(huán)保有限公司，南京 210012）

列舉了新標(biāo)準(zhǔn)《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-2010）的主要變化；闡述和分析了袋式除塵器在燃煤電廠(chǎng)安裝、運(yùn)行及管理方面的經(jīng)驗(yàn)和需要注意的問(wèn)題。

燃煤電廠(chǎng)；袋式除塵器；安裝；運(yùn)行；管理

目前，袋式除塵器的優(yōu)越技術(shù)性能已得到公認(rèn)，但在工程實(shí)踐中，尤其是燃煤電力行業(yè)需要提高袋式除塵器的安裝質(zhì)量及運(yùn)行和管理水平。因?yàn)榧词故蔷脑O(shè)計(jì)、部件質(zhì)量?jī)?yōu)良的袋式除塵設(shè)備，如果不重視安裝、運(yùn)行與維護(hù)管理，其高性能水平也很難持久穩(wěn)定，甚至?xí)＜皺C(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。我國(guó)袋式除塵器在燃煤電廠(chǎng)的應(yīng)用經(jīng)過(guò)十幾年的快速發(fā)展，對(duì)其安裝、運(yùn)行與管理也積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，取得了較大進(jìn)步。

1 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2010年頒布實(shí)施的《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-2010）標(biāo)準(zhǔn)替代了1996年頒布實(shí)施的JB/T8471-1996標(biāo)準(zhǔn)。主要變化如下：

（1）標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差”的內(nèi)容進(jìn)行了修正和補(bǔ)充，主要是提高了對(duì)預(yù)埋地腳螺栓的要求。

（2）增加了表5“鋼平臺(tái)、梯子、欄桿安裝允許偏差”等內(nèi)容。

（3）對(duì)“濾袋檢驗(yàn)要求”進(jìn)行了修正和補(bǔ)充，增加了濾袋外觀檢驗(yàn)及濾袋安裝垂直度要求。

（4）為確保袋式除塵器的加工制造質(zhì)量，新標(biāo)準(zhǔn)中增加了4.3.21章節(jié)，杜絕袋式除塵器的主要構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)加工制造。

（5）對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中第5章的有關(guān)章節(jié)進(jìn)行了調(diào)整，增加了對(duì)高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

（6）增加了濾袋和袋籠及附屬裝置、分氣箱與噴吹管、袋式除塵器預(yù)噴涂等有關(guān)章節(jié)，并增加、修正與補(bǔ)充了有關(guān)內(nèi)容。

（7）關(guān)于電氣、儀表安裝的4.3.18章節(jié)增加了以下內(nèi)容：“電纜線(xiàn)路的安裝應(yīng)符合GB50168的規(guī)定；接地裝置的安裝應(yīng)符合GB50169的規(guī)定；盤(pán)、柜的安裝應(yīng)符合GB50171的規(guī)定；電氣照明裝置的安裝應(yīng)符合GB50259的規(guī)定；母線(xiàn)裝置的安裝應(yīng)符合GB149的規(guī)定”。

（8）新標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)了袋式除塵器安裝的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、施工安全技術(shù)、安裝驗(yàn)收規(guī)范和性能檢驗(yàn)，更加準(zhǔn)確和全面地規(guī)范了袋式除塵器的安裝與驗(yàn)收，也適應(yīng)了新的環(huán)保要求。

2 袋式除塵器安裝技術(shù)

隨著施工公司或其他建設(shè)單位參與實(shí)施的燃煤電廠(chǎng)袋式除塵器項(xiàng)目越來(lái)越多，對(duì)除塵器工藝及結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)也越來(lái)越深，在施工過(guò)程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，做出不少技術(shù)改進(jìn)，給工程設(shè)計(jì)人員提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

（1）施工工期比十年前縮短了10%～25%。以同一電廠(chǎng)的200MW機(jī)組燃煤鍋爐靜電除塵器改造為袋式除塵器工程為例，2003年的改造工期為55天，2010年為47天，總工期縮短了14.5%。

（2）本體漏風(fēng)率標(biāo)準(zhǔn)提高。袋式除塵器大多為負(fù)壓運(yùn)行，本體漏風(fēng)會(huì)造成壁板腐蝕，也會(huì)使濾袋室內(nèi)煙氣溫度低于露點(diǎn)，導(dǎo)致糊袋和清灰失效，使袋式除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，還會(huì)導(dǎo)致局部低溫腐蝕濾袋。

袋式除塵器本體焊接的要求提高，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定本體漏風(fēng)率從≤2%提高到≤1.5%。由于檢修門(mén)、通風(fēng)孔、本體法蘭結(jié)合面是主要的漏風(fēng)點(diǎn)，因而在安裝時(shí)需要特別注意。

（3）更加重視關(guān)鍵部件的安裝：

1）花板?；ò逵糜趹覓鞛V袋。為保證濾袋的垂直度，花板在拼裝時(shí)，必須調(diào)整整體水平度，四周幾點(diǎn)的高差保持在2mm內(nèi)，為吊裝創(chuàng)造良好的條件。安裝就位時(shí)必須找正水平，水平度必須保證在2mm誤差的范圍內(nèi)。同時(shí)，要求保證花板焊接的嚴(yán)密性，做好滲油實(shí)驗(yàn)，確保除塵效率。由于焊接會(huì)導(dǎo)致變形，所以焊接時(shí)一定要采用分段焊接，即點(diǎn)焊—交錯(cuò)斷焊—滿(mǎn)焊。

2）噴吹裝置。脈沖噴吹裝置對(duì)袋式除塵器的清灰效果有直接影響，這就需要正確的安裝程序和較高的安裝精度，才能保證其正常運(yùn)行，例如：注意回轉(zhuǎn)噴吹底部支撐軸承支座中心與氣密蓋中心的找正；安裝進(jìn)氣管時(shí)，除保證有足夠的膨脹間隙外，在進(jìn)氣管外側(cè)與大齒輪內(nèi)側(cè)加潤(rùn)滑油，以保證熱態(tài)運(yùn)行時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)雜聲；噴吹臂下方噴吹口數(shù)量不等，安裝時(shí)需注意噴吹臂的編號(hào)；固定式行噴吹的氣包和噴吹管安裝時(shí)，需注意噴嘴中心與花板孔中心的同心度。

3）氣流分布板。袋式除塵器的氣流分布板嚴(yán)格按照?qǐng)D紙拼裝，安裝完成后要求板平面彎曲度小于5mm，垂直度偏差小于5mm，連接螺栓緊固后點(diǎn)焊牢固。同時(shí)由于各通道分布板的開(kāi)孔率不同，拼裝分布板時(shí)應(yīng)注意區(qū)分，防止錯(cuò)裝。

4）濾袋和袋籠。濾袋在安裝時(shí)，要求袋口與花板整圈貼緊，張緊均勻。在安裝過(guò)程中必須用手電查看濾袋底部是否有卡子或工具等雜物掉入，若發(fā)現(xiàn)有掉入，必須取出。濾袋和袋籠安裝完成后，必須進(jìn)入煙氣室內(nèi)檢查有無(wú)超長(zhǎng)及漏裝等現(xiàn)象。

3 袋式除塵器的運(yùn)行與管理

十幾年來(lái)，用戶(hù)對(duì)袋式除塵器的運(yùn)行維護(hù)管理水平也有了很大提高。這是由于：一袋式除塵器供應(yīng)廠(chǎng)家對(duì)運(yùn)行維護(hù)人員進(jìn)行了培訓(xùn)，并提供了簡(jiǎn)明數(shù)據(jù)手冊(cè)、運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)、使用說(shuō)明書(shū)等；二運(yùn)行維護(hù)人員在日常管理中累計(jì)了經(jīng)驗(yàn)，增強(qiáng)了對(duì)袋式除塵器的認(rèn)識(shí)，并能?chē)?yán)格按照廠(chǎng)家提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)。

實(shí)踐證明，重視運(yùn)行、維護(hù)管理，是袋式除塵器正常而穩(wěn)定地運(yùn)行，并獲得優(yōu)異的技術(shù)性能、較低的運(yùn)行成本的可靠保證。

3.1 袋式除塵器的運(yùn)行

袋式除塵器的運(yùn)行分為初期運(yùn)行、正常運(yùn)行。

（1）初期運(yùn)行，指袋式除塵器啟動(dòng)之后兩個(gè)月之內(nèi)的運(yùn)行。在此期間，袋式除塵器處于磨合階段，應(yīng)充分注意并及時(shí)解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題，保證袋式除塵器的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

袋式除塵器在運(yùn)行前，應(yīng)根據(jù)廠(chǎng)家提供的設(shè)備說(shuō)明書(shū)、運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)及各種技術(shù)數(shù)據(jù)，結(jié)合電廠(chǎng)的實(shí)際情況制訂袋式除塵器的運(yùn)行規(guī)程，并以此為依據(jù)安排運(yùn)行人員參與初期運(yùn)行。在初期運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)實(shí)際的煤種、鍋爐負(fù)荷、燃燒情況、煙氣特性（煙氣量、溫度、露點(diǎn)溫度、含濕量、含塵濃度等）、粉塵性質(zhì)、出灰方式等情況對(duì)除塵器運(yùn)行參數(shù)重新設(shè)定，以實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行工況下袋式除塵器的經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行。同時(shí)，對(duì)運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行修訂，確定最終的運(yùn)行規(guī)程，并以此作為袋式除塵器的運(yùn)行依據(jù)。

（2）正常運(yùn)行。袋式除塵器一般為自動(dòng)運(yùn)行模式，不需人工干預(yù)，但運(yùn)行值班人員仍然必須進(jìn)行正常的監(jiān)視與定時(shí)巡檢，排除設(shè)備隱患與故障，保證袋式除塵器維持最佳的運(yùn)行狀態(tài)。袋式除塵器的上位機(jī)自動(dòng)記錄相關(guān)運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，運(yùn)行人員定期對(duì)運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行書(shū)面記錄、備份并保存。除塵器的監(jiān)測(cè)儀器和二次儀表的顯示以及根據(jù)PLC或DCS系統(tǒng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)做出的邏輯判斷和自動(dòng)控制，是袋式除塵器達(dá)到最佳性能和安全運(yùn)行的可靠保證，運(yùn)行人員必須書(shū)面記錄、備份并保存相關(guān)運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

在日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件的某些改變，或出現(xiàn)某些故障，都將會(huì)影響袋式除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作性能。要定期進(jìn)行檢查和適當(dāng)調(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)濾袋壽命、降低動(dòng)力消耗。國(guó)內(nèi)某燃煤電廠(chǎng)嚴(yán)格按照袋式除塵器的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行運(yùn)行管理，做好日常運(yùn)行記錄，關(guān)注設(shè)備阻力，對(duì)煙氣超溫及時(shí)處理，經(jīng)常檢查脈沖閥及灰斗積灰情況等，該袋式除塵器自2003年11月投運(yùn)至今仍然穩(wěn)定運(yùn)行，壓差保持在1100Pa左右，直到2011年7月才需更換濾袋，濾袋壽命長(zhǎng)達(dá)7年多（92個(gè)月）。

3.2 袋式除塵器的維護(hù)管理

袋式除塵器在正常運(yùn)行的情況下，維護(hù)工作較少，但為了保持袋式除塵器正常運(yùn)行，仍須重視維護(hù)管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

（1）應(yīng)建立完備的維護(hù)管理及檢修工作制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

（2）袋式除塵器運(yùn)行中的維護(hù)即為定期巡檢內(nèi)容，一旦運(yùn)行人員提出可能的設(shè)備故障，維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)高度重視，并及時(shí)分析、解決，以保證袋式除塵器的正常運(yùn)行。

在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，可通過(guò)排放濃度的變化判斷濾袋是否破損。僅根據(jù)壓差變化判斷是否存在漏袋是不可靠的，因?yàn)橹挥挟?dāng)很多濾袋破損時(shí)，濾袋的內(nèi)外壓差才會(huì)有明顯下降。

在確定存在漏袋的情況下，為找到破損的濾袋，使用瑩光粉進(jìn)行檢查是有效的方法之一。在引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，從除塵器入口送入瑩光粉，隨后在凈氣室內(nèi)用紫外線(xiàn)燈照射，濾袋內(nèi)有瑩光粉的就是損壞的濾袋。此外，破損濾袋袋口周邊的花板上會(huì)有堆積的粉塵，由此也可以找到破損濾袋。

更換濾袋時(shí)，應(yīng)避免損壞濾袋和袋籠，杜絕一切火源，并防止異物落入濾袋。

（3）小修維護(hù)。袋式除塵器應(yīng)在機(jī)組小修停爐期間進(jìn)行常規(guī)的維護(hù)。

1）除塵器內(nèi)部、進(jìn)出口煙箱、灰斗及旁路煙道積灰等檢查與處理。

2）檢查濾袋是否有破損，如有破損應(yīng)更換。

3）檢查袋籠是否有損壞或脫節(jié)，如有應(yīng)更換。

4）若系回轉(zhuǎn)噴吹清灰方式，應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)是否有卡澀現(xiàn)象或異常聲音。

5）檢查進(jìn)、出口擋板門(mén)與旁路擋板門(mén)。對(duì)進(jìn)、出口擋板門(mén)、旁路擋板門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，應(yīng)加潤(rùn)滑油。

檢查所有的執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常。按潤(rùn)滑要求檢查齒輪箱。檢查所有部件是否有磨損或故障。檢查所有的盤(pán)根和密封件，必要時(shí)更換。當(dāng)獲準(zhǔn)可以進(jìn)入內(nèi)部維修時(shí)，應(yīng)檢查閥門(mén)狀況及其磨損、損壞狀況。

（4）大修維護(hù)。

1）檢查殼體穩(wěn)固性、花板、密封蓋和灰斗，修復(fù)被侵蝕而損壞的部件。

2）檢查保溫層是否完好、防雨，修復(fù)破損部位。

3）檢查氣流分布板、導(dǎo)流板磨損、焊接固定情況，如果磨損嚴(yán)重，必須更換。

4） 檢查清灰裝置。磨損部件必須在大修期間檢查、修理，若臨近損壞就應(yīng)予更換。如果估計(jì)某部件在下次大修之前會(huì)損壞，也應(yīng)更換。

檢查的部件主要有：清灰風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐、脈沖閥、減壓閥、安全閥、清灰機(jī)構(gòu)、清灰管道閥門(mén)、清灰管道等。對(duì)于回轉(zhuǎn)式脈沖清灰機(jī)構(gòu)，還應(yīng)增加驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速裝置、尼龍齒輪、底部支撐、清灰回轉(zhuǎn)臂等部件的檢查。

5）噴霧降溫系統(tǒng)檢查。在設(shè)定參數(shù)工況下令相關(guān)部件動(dòng)作，以驗(yàn)證噴槍、電磁閥等工作是否可靠。應(yīng)當(dāng)清理噴口堵塞的噴槍?zhuān)桓鼡Q因磨損而不能使用的噴槍?zhuān)恍迯?fù)或更換不能正常工作的電磁閥。

6）預(yù)涂灰系統(tǒng)檢查。檢查相關(guān)閥門(mén)及管道，若閥門(mén)不能正常使用，應(yīng)予修復(fù)或更換；若管道堵塞，應(yīng)予疏通。新濾袋投用前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)涂灰。袋式除塵器若長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)將濾袋上的粉塵清除干凈，再次開(kāi)機(jī)時(shí)需重新預(yù)涂灰，以保護(hù)濾袋。預(yù)涂灰是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的措施，直接影響袋式除塵器的運(yùn)行效果和濾袋使用壽命。

7）檢修門(mén)、通風(fēng)孔、本體法蘭結(jié)合面是主要的漏風(fēng)點(diǎn)，需要重點(diǎn)檢查。檢修門(mén)、通風(fēng)孔、法蘭間的填料、石棉密封制品需要全部更換，耐溫膠圈填料視老化變形情況決定是否更換。

8）動(dòng)力及控制電纜檢查、絕緣電阻測(cè)量。

9）接地網(wǎng)檢查、接地電阻測(cè)試。

10）對(duì)所有儀器、儀表進(jìn)行校驗(yàn)。

11）檢查進(jìn)口測(cè)溫元件是否磨損，如有磨損應(yīng)予更換。

12）檢查并確認(rèn)控制程序，如需修改，則修改后應(yīng)再次確認(rèn)其可靠性。

13）除塵器本體照明系統(tǒng)檢修。

4 結(jié)語(yǔ)

我國(guó)燃煤電廠(chǎng)應(yīng)用袋式除塵技術(shù)，經(jīng)過(guò)十幾年的探索、優(yōu)化，在設(shè)計(jì)選型、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等方面都取得了飛速的進(jìn)步。眾多工程實(shí)踐證明，經(jīng)袋式除塵器過(guò)濾后，煙塵排放濃度≤20mg/Nm3、設(shè)備阻力≤1200Pa、濾袋使用壽命≥4年是完全可以實(shí)現(xiàn)的。

Installation, Operation and Management of Big-sized Bag Hose Precipitator in Coal-fired Power Plant

LIU Yi, YANG Chuan-bian
(Nanjing Longyuan Environmental Co., Ltd, Nanjing 210012, China)

The paper enumerates the main changes of the new standard of JB/T8471-2010; expatiates and analyzes the experiences of installation, operation and management of bag hose precipitator and problems to be cared in coal-fired power plant.

coal-fired power plant; bag hose precipitator; installation; operation; management

X701.2

A

1006-5377（2015）03-0009-04