孫波大慶油田化工集團(tuán)輕烴分餾分公司

輕烴回收工藝技術(shù)的運(yùn)用現(xiàn)狀

孫波
大慶油田化工集團(tuán)輕烴分餾分公司

在世界各國(guó)的不同發(fā)展階段，能源都是必需品，它在人們的生產(chǎn)和生活中起著不可替代的作用，能源資源不是取之不盡用之不竭的，會(huì)隨著人們的使用而逐漸減少，特別是石油天然氣類資源，地球想再次生成這些能源需要至少兩百萬年的時(shí)間，可謂十分的漫長(zhǎng)，因此對(duì)石油能源進(jìn)行合理的開發(fā)利用，提高其使用效率是現(xiàn)代人必須加以重視的問題。從天然氣中回收的輕烴物質(zhì)，不僅是高質(zhì)量的燃料，同時(shí)也是現(xiàn)代化工中不可缺少的原料。因此對(duì)輕烴的回收工藝技術(shù)進(jìn)行完善和提高，是提高輕烴回收率，有效降低生產(chǎn)成本的最好選擇。本文針對(duì)輕烴回收工藝技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單探討，并對(duì)現(xiàn)行的新技術(shù)進(jìn)行了綜述，最后給出了發(fā)展輕烴回收技術(shù)的措施。

輕烴回收；工藝技術(shù)；運(yùn)用現(xiàn)狀

我國(guó)的天然氣儲(chǔ)備量很大，天然氣的使用在很大程度上方便了人們的生活，同時(shí)也為我國(guó)輕工業(yè)的發(fā)展提供了較好的原料基礎(chǔ)，對(duì)天然氣中的甲烷等有價(jià)值的輕烴類化合物進(jìn)行回收提煉，可以提高天然氣的利用率，提高輕烴純度，使其成為更有價(jià)值的商品。對(duì)輕烴的回收多采用物理變化的方式進(jìn)行，即通過溶解度、沸點(diǎn)等物理特性的不同，實(shí)現(xiàn)液化回收，使其更方便運(yùn)輸和使用，也具有更高的安全性。

一、國(guó)內(nèi)外輕烴回收工藝現(xiàn)狀

1.回收方法

現(xiàn)在主要有兩種方法來進(jìn)行天然氣凝液回收：油吸收法和冷凝法。因?yàn)橛臀ㄝp烴凝液回收裝置能使用的范圍比較窄，因此很少使用。而冷凝法的回收率較高，而且操作成本低，流程比較簡(jiǎn)單，因此冷凝法輕烴凝液回收裝置是我國(guó)目前使用最多的方法。冷凝法可以按照其冷凝程度的不同而分為淺冷和深冷。

2.軟件應(yīng)用

我國(guó)自上世紀(jì)八十年代開始就開始引進(jìn)大型石油化工流程模擬軟件，如PROCESS化工軟件、ASPENPLUS等等，在對(duì)這些軟件的使用過程中，我國(guó)對(duì)回收工藝計(jì)算軟件的使用方法及技術(shù)有了一定程度的了解，但對(duì)其更深層次的潛在功能還知之甚少，同時(shí)在進(jìn)行某些計(jì)算時(shí)目的性較差，因此要加大對(duì)已經(jīng)引進(jìn)軟件的學(xué)習(xí)和應(yīng)用力度，努力開發(fā)出有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的石油化工軟件，帶動(dòng)我國(guó)輕烴回收行業(yè)的整體發(fā)展。

3.原料脫水

分子篩脫水方法是目前國(guó)產(chǎn)輕烴回收裝置大多數(shù)采用的脫水方法，在中冷裝置中和深冷裝置中用的脫水方法全部都是分子篩脫水法。分子篩脫水法、三甘醇脫水法和噴注甲醇或乙二醇防凍脫水法這三種方法是國(guó)外常用的脫水方法。深冷裝置大多是采用分子篩脫水法或其它脫水方式與分子篩脫水方式相結(jié)合。

4.冷換

在國(guó)產(chǎn)裝置中，作為主要冷換設(shè)備的板翅式換熱器已得到廣泛應(yīng)用。板翅式換熱器具有絕熱材料少、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，并且傳熱效率高、換熱溫差較小、能簡(jiǎn)化流程，降低能耗，可最大限度地回收利用能量。合金鋁板翅式換熱器在國(guó)內(nèi)仍處于開發(fā)和研制階段，其規(guī)格比較小、價(jià)格比較高、而且流道少。國(guó)外生產(chǎn)的板翅式換熱器，換熱溫差較小，流道較多。

5.新技術(shù)

我國(guó)的輕烴回收工藝技術(shù)以冷凝法為主，即低溫分離法，并在此基礎(chǔ)上發(fā)展出更多的新型工藝，如DHX工藝、過冷工藝（GSP，LSP)、膜分離工藝等等，這些新型工藝的發(fā)展方向均是圍繞節(jié)能、高效展開的，在新興工藝中通常具備這樣的一些特點(diǎn)，如自動(dòng)化、深分離性、橇裝化等等。在取得一定成績(jī)的同時(shí)，我們不驕傲不前，應(yīng)加大高尖端技術(shù)的引進(jìn)力度，并對(duì)新技術(shù)進(jìn)行分析研究，最大的吸收其優(yōu)點(diǎn)，剔除缺陷，從而促進(jìn)我國(guó)回收技術(shù)的提高和創(chuàng)新，縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的技術(shù)差距。

二、發(fā)展輕烴回收技術(shù)的措施

1.吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)。在對(duì)國(guó)外的先進(jìn)回收工藝技術(shù)進(jìn)行引進(jìn)的同進(jìn)，要對(duì)這些先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行學(xué)習(xí)和研究，挖掘別人的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)自己的缺陷，并在應(yīng)用的過程當(dāng)中，結(jié)合我國(guó)的實(shí)際特點(diǎn)，對(duì)某些不合適的工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，使其更好的為我國(guó)的生產(chǎn)加工服務(wù)。

2.加強(qiáng)對(duì)管理和設(shè)計(jì)人員的技術(shù)培訓(xùn)。要開展有效的科學(xué)研究，人才是基礎(chǔ)，企為要加強(qiáng)對(duì)輕烴回收工藝技術(shù)相關(guān)人員的培訓(xùn)，定期或不定期的聘請(qǐng)專家進(jìn)行專業(yè)知識(shí)教學(xué)，同時(shí)老的研究工作者要有傳幫帶精神，將自己的經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)盡可能的傳授給新進(jìn)人員，使他們更快的融入到工作角色中，為日后的工藝技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

3.提高設(shè)計(jì)技術(shù)人員的整體技術(shù)水平。在做好本職工作的基礎(chǔ)上，可組織技術(shù)科研人員到其它企業(yè)單位進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)，加強(qiáng)彼此的信息交流，促進(jìn)共同發(fā)展；也將部分骨干技術(shù)人員選派到國(guó)外去學(xué)習(xí)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)際上最前沿的科技信息的了解和掌握，從而為我國(guó)的輕烴回收工藝技術(shù)的提高做出相應(yīng)貢獻(xiàn)。

4.積極開展新工藝技術(shù)的開發(fā)和利用。我國(guó)的輕烴回收裝置的制冷工藝技術(shù)各類很單一，可選范圍十分有限，如混合冷劑制冷、復(fù)疊式制冷等輕烴回收制冷工藝均未在我國(guó)境內(nèi)得以推廣使用，因此要加大對(duì)新工藝技術(shù)的應(yīng)用力度，更好的保證制冷效果，也可為我國(guó)自主研究發(fā)制冷技術(shù)開辟新思路。

5.透平膨脹機(jī)和壓縮機(jī)都在輕烴的回收工藝中起到重要的作用，由于我國(guó)的技術(shù)水平所限，這兩種機(jī)器雖在國(guó)內(nèi)的輕烴回收行業(yè)內(nèi)被廣泛采用，但對(duì)比于世界上的尖端產(chǎn)品質(zhì)量還相差很遠(yuǎn)，因此國(guó)家要給予政策扶持和鼓勵(lì)，相關(guān)的機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)提高研究力度，制造出更多各類的透平膨脹機(jī)和壓縮機(jī)，使其質(zhì)量趕超國(guó)際主流主品，也更好的適用于我國(guó)的回收裝置的使用要求。

6.積極開發(fā)和研制橇裝輕烴回收裝置提高橇裝化設(shè)計(jì)水平逐步形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化產(chǎn)品。橇裝化的回收裝置特別適合油氣田產(chǎn)能建設(shè)和油氣綜合利用同步建設(shè)的需要，對(duì)于實(shí)現(xiàn)邊遠(yuǎn)零散天然氣的輕烴回收具有十分重要的意義。

結(jié)語：

綜上所述，運(yùn)用合理的工藝技術(shù)對(duì)輕烴類化合物進(jìn)行回收，能夠提高輕烴資源的利用率，同時(shí)在存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)倪^程中的安全性也大幅度的提高，此外輕烴回收的純度越高，燃燒產(chǎn)生的有害氣體越少，相應(yīng)的降低了對(duì)環(huán)境的破壞，最重要的是還節(jié)約了能源，提高了能源的利用率。因此，從事相關(guān)研發(fā)工作的科研人員，應(yīng)加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)以及對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的學(xué)習(xí)。同時(shí)，國(guó)家也要給予相應(yīng)的技術(shù)扶持，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，從而促進(jìn)我國(guó)輕烴回收技術(shù)的快速發(fā)展。

[1]趙珊.天然氣輕烴回收的意義和工藝進(jìn)展[J].廣州化工. 2013-05-08.

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