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        雙滾筒電纜卷筒工藝裝置的研制

        2015-01-27 01:30:46徐宏聚
        關(guān)鍵詞:集電環(huán)卷筒內(nèi)環(huán)

        徐宏聚

        (山西天地煤機裝備有限公司,山西 太原 030032)

        0 引言

        目前,國內(nèi)有許多廠家生產(chǎn)電纜卷筒設(shè)備,但這些設(shè)備都為單滾筒(只有一個滾筒),滾筒和集電環(huán)的內(nèi)環(huán)部分作為一個整體轉(zhuǎn)動,而集電環(huán)的內(nèi)環(huán)和空心主軸作為一個整體固定不動,只能對滾筒引入端的電纜進行卷放,無法對引出端的電纜進行卷放,因而引出端電纜長度受限,不能太長且固定不變。這種滾筒大多都直接安裝到設(shè)備上,一臺設(shè)備配備一個電纜卷筒,要想將其作為一個工藝裝置應(yīng)用到履帶式行走設(shè)備跑合調(diào)試中去,就有很大的局限性。首先礦用履帶式行走設(shè)備其本身在井下工作時無需配備電纜卷筒,設(shè)計時也都不考慮加裝電纜卷筒,但地面上跑試過程中需要為其連續(xù)供電,其次生產(chǎn)廠家也不可能為了跑合調(diào)試單獨為每臺設(shè)備上都配備一套電纜卷筒裝置,成本不合算。為了很好的解決這一矛盾,筆者深入車間生產(chǎn)一線,了解生產(chǎn)現(xiàn)狀,經(jīng)過長期的探索和研究,設(shè)計了一種雙滾筒電纜卷筒工藝裝置,可以同時對兩部分電纜進行卷放,付滾筒上也可以纏繞上足夠多的電纜,根據(jù)需要收放適當長度滿足各種設(shè)備在調(diào)試跑合過程中的需要,同時收放電纜也不再需要大量人員來搬運盤繞電纜,只需要轉(zhuǎn)動付滾筒,將電纜自動規(guī)則盤繞即可。

        1 問題提出

        目前山西天地煤機裝備有限公司自主研發(fā)的履帶式行走設(shè)備,類型較多且市場占有率高,屬于公司的拳頭產(chǎn)品。但在每次地面調(diào)試、跑合、進出噴漆房及裝車發(fā)貨過程中都必須要依靠人工卷放、拖拽近200 米長1140伏高壓電纜為設(shè)備供電。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,解決設(shè)備的地面調(diào)試、跑合、進出噴漆房及裝車發(fā)貨時人員卷放電纜的安全性和工作效率等問題迫在眉睫。需要研制一種雙滾筒卷纜裝置,不但實現(xiàn)可以實現(xiàn)主筒部分電纜的卷放,還可實現(xiàn)附筒電纜的卷放,滿足設(shè)備在跑合調(diào)試過程中的供電需求。

        2 現(xiàn)有的電纜卷筒的結(jié)構(gòu)形式及存在的問題

        2.1 外形結(jié)構(gòu)

        圖1 整體外形效果圖

        圖2 滾筒剖視圖

        現(xiàn)有的大功率電纜卷筒大多如圖1、圖2 所示,主要由驅(qū)動電機、排纜機構(gòu)、滾筒、集電環(huán)、空心軸等組成。驅(qū)動電機為滾筒機排纜機構(gòu)提供動力;排纜機構(gòu)主要使電纜規(guī)則排布到滾筒上;滾筒主要承載電纜;集電環(huán)主要是解決兩部分電纜之間過渡銜接問題,由動環(huán)和靜環(huán)兩部分組成,動環(huán)和滾筒相連,隨滾筒一起轉(zhuǎn)動,靜環(huán)和空心軸連接,固定不動,集電環(huán)是電纜卷筒的關(guān)鍵部分;空心軸即使?jié)L筒的支撐載體,又是引出端電纜的護套。

        2.2 作為工藝裝置在使用中存在的問題

        經(jīng)調(diào)查,市場上現(xiàn)有的電纜卷筒均為單滾筒,一般直接安裝到設(shè)備上,和其所配套的設(shè)備是一對一的關(guān)系,輸出端部分的電纜相對設(shè)備不需要位移且不需要太長。如要將其作為一種工藝裝置來使用,就有了局限性,引出端的電纜長度是固定不變的,當其作為一個獨立的工藝裝置跟隨到設(shè)備后面為其供電時,不具有多樣性和廣泛的適應(yīng)性,不能根據(jù)不同的設(shè)備來調(diào)整引出端電纜長度。

        3 雙滾筒電纜卷筒的設(shè)計

        3.1 設(shè)計要求

        作為一種工藝裝置,設(shè)計出新的電纜卷筒既要滿足實際工況的使用要求,又要具有可靠便捷的特性,因此在設(shè)計時應(yīng)注意一下幾點:

        (1)引出端的電纜長度可已根據(jù)不同的機型進行調(diào)整,不能固定不變,要具有廣泛的使用性。

        (2)集電環(huán)承載功率要足夠大,既要滿足小功率機型的需要,又要兼顧到個別大功率的機型。

        (3)引出端的電纜在收纜時操作要方便,盡可能減少工人的勞動強度,提高生產(chǎn)效率。

        (4)由于此設(shè)備屬于高壓帶電設(shè)備,對其安全性要求較高,集電環(huán)部分在原有成熟技術(shù)基礎(chǔ)上加以借鑒和創(chuàng)新。

        (5)滾筒結(jié)構(gòu)盡可能簡單,便于加工制造,降低成本。

        3.2 結(jié)構(gòu)特點和原理

        結(jié)構(gòu)特點:根據(jù)以上幾點要求,通過反復(fù)的琢磨、推敲和修改設(shè)計方案,最終設(shè)計開發(fā)出如圖3、圖4 所示的雙滾筒電纜卷筒。該產(chǎn)品相對于原先的單滾筒電纜卷筒,其結(jié)構(gòu)有如下幾個特點:

        (1)主要技術(shù)參數(shù):電壓: 1140V;電流: 110A;電纜規(guī)格:φ45-3×35+1×10;主滾筒電纜長度:200m;付滾筒電纜長度:35m。

        圖3 整體外形效果圖

        圖4 滾筒剖視圖

        (2)在空心主軸和支架之間新增兩盤軸承,將原來的空心主軸和支架直接固定連接改為滾動鉸接,空心主軸由原來的靜止不動變?yōu)閯虞S,空心主軸可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。

        (3)將原集電環(huán)的內(nèi)環(huán)部分安裝到空心軸,這樣集電環(huán)的兩部分都可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn),互不干涉,兩部都變成了動環(huán)。

        (4)在空心主軸上加裝一個付滾筒,付滾筒和空心主軸之間固定連接,滾筒、空心軸、集電環(huán)的內(nèi)環(huán)三者實際上形成一個共同體,一起旋轉(zhuǎn)。

        (5)滾筒上引出端電纜由原先直接從空心主軸端引出,改為通過空心主軸,再從付滾筒上引出,付滾筒上可以根據(jù)需要盤繞較多的電纜,滿足不同設(shè)備對電纜設(shè)備長度需求。

        (6)在空心軸上加裝一個定位機構(gòu),對付滾筒進行限位,當將付滾筒上的電纜調(diào)整合適后需要對付滾筒進行定位,保證在使用過程中付滾筒上的電纜不再隨意放縮。

        工作原理:主電纜的一端從集電環(huán)的外環(huán)引出到主滾筒桶壁上,并在主滾筒上纏繞一定數(shù)量的電纜,再將端頭接到配電柜上;付滾筒上的電纜從集電環(huán)的內(nèi)環(huán)引出經(jīng)過空心軸從付滾筒的桶壁上引出,并在滾筒上預(yù)纏繞一定數(shù)量的電纜,使用時將電纜的另一端接到其配套設(shè)備上。

        使用時,首先根據(jù)其配套的設(shè)備的工況,手動旋轉(zhuǎn)付滾筒,此時主滾筒不會旋轉(zhuǎn),將付滾筒上的電纜放開并將另一端接到其所配套的設(shè)備上,所需電纜的長度根據(jù)工況確定,然后通過空心主軸上的定位機構(gòu)將主軸鎖死,防止付滾筒上的電纜隨意方長,影響使用。閉合配電柜上的電源開關(guān),電流經(jīng)主滾筒電纜到集電環(huán)外環(huán),再到內(nèi)環(huán),從內(nèi)環(huán)再到付滾筒電纜,最后給設(shè)備供電。設(shè)備行走過程中滾筒上的電機通過傳動鏈帶動主滾筒旋轉(zhuǎn),付滾筒不在旋轉(zhuǎn),主滾筒旋轉(zhuǎn)帶動排纜機構(gòu)實現(xiàn)主滾筒上電纜的卷放。使用結(jié)束后,斷開配電柜上的電源開關(guān),松開空心主軸上的定位機構(gòu),手動轉(zhuǎn)動付滾筒,將放開的付滾筒上的電纜重新卷到電纜卷筒上。

        4 結(jié)束語

        通過雙滾筒電纜卷筒工藝裝置的研制,設(shè)計開發(fā)出一種新穎的電纜卷筒,豐富電纜卷筒的形式,使電纜卷筒的品種多樣化,滿足客戶的多樣性需求。更重要的是通過此次研制,筆者也受到了一定的啟發(fā),遇到問題,多換位思考,逆向思維,不要局限于原有的條條框框。普通電纜卷筒的空心主軸一般為靜止不動,為了增加一個付滾筒,又要考慮結(jié)構(gòu)最簡單化,這就要換位思考,設(shè)想一下能否把空心主軸設(shè)計成一個動軸,問題一下子就解決了。

        [1]陳飛.電纜卷筒設(shè)計[J].起重運輸機械,1983,2.

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        [8]郭利華,張榮俠.磁滯式電纜卷筒的應(yīng)用與維護[J].水利電力機械,2004,4.

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