劉 亮，陸 地

（中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司 北京分公司，北京100085）

本世紀(jì)是油田地面工程技術(shù)完善提高的階段，按照“安全可靠、經(jīng)濟(jì)高效、節(jié)能降耗”的原則，油田地面工程在注重自身方案優(yōu)化的同時(shí)，積極與油藏工程、采油工程密切合作，力爭(zhēng)地面與地下整體優(yōu)化，采用SCADA對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，實(shí)現(xiàn)了井站無人值守。因地制宜地研發(fā)一批先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、適用的工藝技術(shù)設(shè)備，以優(yōu)化設(shè)計(jì)、節(jié)能降耗為特點(diǎn)，把油田自動(dòng)化技術(shù)推向一個(gè)新水平。

數(shù)字化管理是油田發(fā)展階段面臨的新課題，是進(jìn)一步轉(zhuǎn)變方式、提升發(fā)展質(zhì)量的重要舉措。

1 數(shù)字化管理的定義

數(shù)字化管理是指利用計(jì)算機(jī)、通信、網(wǎng)絡(luò)、人工智能等技術(shù)，量化管理對(duì)象與管理行為，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、服務(wù)、創(chuàng)新等職能的管理活動(dòng)和管理方法的總稱。通俗的說就是要“聽數(shù)字指揮、讓數(shù)字說話、用數(shù)字控制”。數(shù)字化油田應(yīng)具備3個(gè)特征[1]：

時(shí)效性時(shí)效性是指實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所有生產(chǎn)動(dòng)態(tài)并將其體現(xiàn)到模型中，始終為決策者提供最新的動(dòng)態(tài)模型，優(yōu)化決策與實(shí)施都在第一時(shí)間作出反應(yīng)，同步進(jìn)行。

一體化協(xié)同在技術(shù)上采用的是實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享，實(shí)時(shí)調(diào)整運(yùn)行與實(shí)時(shí)決策修正，在管理上實(shí)施閉環(huán)式管理，即勘探、開發(fā)、管理全過程的所有人員形成一個(gè)緊密協(xié)同的項(xiàng)目組，而不是分隔式的專業(yè)管理。

持續(xù)性持續(xù)最優(yōu)化開發(fā)油田。

2 數(shù)字化管理的實(shí)例

數(shù)字化油田即實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化、可視化、實(shí)時(shí)化閉環(huán)控制。

尼日爾AGDAM油田利用數(shù)字化管理，改變傳統(tǒng)管理方式，提高了生產(chǎn)效率，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，控制了用工數(shù)量。至今已成功運(yùn)行了5年，收到了較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。

尼日爾AGDAM油田位于撒哈拉沙漠腹地，油田所管轄61口油井、2口氣井、16口注水井。整個(gè)油田有1個(gè)CPF，CPF 位 于 AGDAM；1個(gè) FPF，F(xiàn)PF 位 于SOKOR；9個(gè) OGM。CPF與 FPF間距為62 km，PF下轄 4個(gè) OGM，CPF與 OGM間距約3～4 km。FPF下轄5個(gè)OGM，F(xiàn)PF與OGM距離為4～5 km。CPF與FPF采用12芯光纜連接，CPF與OGM間采用4芯光纜，F(xiàn)PF與OGM間采用4芯光纜。點(diǎn)多、面廣、線長(zhǎng)、管理難度大。

數(shù)字油田總體架構(gòu)設(shè)計(jì)充分結(jié)合尼日爾油田管理和運(yùn)營(yíng)特點(diǎn)，構(gòu)建穩(wěn)定、可擴(kuò)展、集成的統(tǒng)一框架。充分考慮到基礎(chǔ)環(huán)境、專業(yè)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)應(yīng)用的完整性以及契合性，覆蓋油田所有專業(yè)應(yīng)用，同時(shí)考慮到油田實(shí)際的公共鏈路以及網(wǎng)絡(luò)情況，充分重視標(biāo)準(zhǔn)體系和安全體系的建設(shè)。

按照多層進(jìn)行系統(tǒng)構(gòu)架，圍繞數(shù)據(jù)核心，構(gòu)建符合油田需要的地面地下一體化數(shù)據(jù)模型，規(guī)范數(shù)據(jù)采集、處理流程，保證入庫數(shù)據(jù)質(zhì)量，中心數(shù)據(jù)庫按專業(yè)建立各自的數(shù)據(jù)子集，通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)總線（接口）為上層應(yīng)用服務(wù)，上層應(yīng)用只需關(guān)注業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的內(nèi)容、格式，不用考慮其訪問方式。上層應(yīng)用按照SOA架構(gòu)建設(shè)，在集成的架構(gòu)上通過統(tǒng)一的門戶進(jìn)行訪問?？紤]到未來項(xiàng)目擴(kuò)展需求，該框架具有很強(qiáng)的擴(kuò)展能力。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖Fig.1 System block logical drawing

2.1 單井井場(chǎng)數(shù)字化管理項(xiàng)目?jī)?nèi)容

單井井場(chǎng)數(shù)字化建設(shè)以實(shí)現(xiàn)前端數(shù)字化管理的基本需求為基礎(chǔ)，以滿足單井正常生產(chǎn)和數(shù)字化管理為重點(diǎn)，主要實(shí)現(xiàn)油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、電潛泵電機(jī)三相電參數(shù)監(jiān)測(cè)、電潛泵遠(yuǎn)程啟停、井場(chǎng)集油管線壓力采集、井場(chǎng)視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控、闖入智能分析、井場(chǎng)遠(yuǎn)程語音警示等功能，達(dá)到單井井場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、電子巡井、危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、油井工況智能診斷的目的，具體內(nèi)容如下：

1）井口數(shù)據(jù)采集

井口數(shù)據(jù)：油壓、套壓、回壓、井口溫度。

井下數(shù)據(jù)：入口壓力、電機(jī)溫度、吸入口溫度、泄漏電流等。

為油井工況分析實(shí)時(shí)采集油井?dāng)?shù)據(jù)，為油井工況分析、單井口設(shè)備提供實(shí)時(shí)監(jiān)控。

2）電潛泵電機(jī)三相電參數(shù)采集與控制

電潛泵數(shù)據(jù)：額定電壓、額定電流、運(yùn)行頻率、運(yùn)行電流、欠載值、過載值、直流電壓、運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)、起動(dòng)、停機(jī)、復(fù)位等。

數(shù)據(jù)同步傳送至井場(chǎng)交換傳輸設(shè)備，實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程啟?？刂乒δ?。

3）井場(chǎng)集油管線壓力監(jiān)測(cè)

在井場(chǎng)集油管線出口安裝壓力變送器，監(jiān)測(cè)井場(chǎng)集油管線運(yùn)行壓力。

4）井場(chǎng) RTU

RTU用于采集井口數(shù)據(jù)，由于尼日爾風(fēng)沙較大而且砂粒極小，故對(duì)RTU機(jī)柜的防護(hù)等級(jí)要求較高，為IP65。以適應(yīng)單井井場(chǎng)的數(shù)據(jù)傳輸和處理，同時(shí)井場(chǎng)RTU預(yù)留至少6個(gè)RS485和2個(gè)RJ45接口，RS485讀取油井和注水井的壓力、溫度、流量數(shù)據(jù)并進(jìn)行控制。RJ45用于與光電轉(zhuǎn)換模塊通訊。

RTU機(jī)柜內(nèi)帶有光電轉(zhuǎn)換模塊OT，OT將RTU收集的數(shù)據(jù)通過光電轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成光信號(hào)上傳到FPF或CPF光端機(jī)FOTE內(nèi)，F(xiàn)OTE再將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)上傳到SCADA系統(tǒng)的實(shí)時(shí)服務(wù)器內(nèi)。這樣，操作人員就可在足不出戶情況下，監(jiān)測(cè)到整個(gè)油田的數(shù)據(jù)，并可根據(jù)工藝需要啟停油井設(shè)備。

為保證RTU在斷電情況下數(shù)據(jù)不丟失，在RTU機(jī)柜內(nèi)安裝了可供RTU工作6 h的UPS電池。

5）視頻監(jiān)控與闖入智能分析

井場(chǎng)內(nèi)選擇適當(dāng)位置安裝一體化攝像機(jī)（不帶云臺(tái)）和智能分析視頻服務(wù)器（具有闖入智能分析、語音警示功能），實(shí)現(xiàn)井場(chǎng)實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控、闖入報(bào)警和圖像抓拍功能。

6）井場(chǎng)照明

井場(chǎng)安裝照明燈，實(shí)現(xiàn)井場(chǎng)照明。

7）井場(chǎng)遠(yuǎn)程語音警示

井場(chǎng)安裝喇叭、功放，實(shí)現(xiàn)井場(chǎng)遠(yuǎn)程語音警示功能。

8）井場(chǎng)與FPF，CPF數(shù)據(jù)傳輸方式

光纜通訊方式：井場(chǎng)與站點(diǎn)距離較近、地勢(shì)較好時(shí)應(yīng)選擇使用光纜、網(wǎng)線等有線傳輸方式。

無線網(wǎng)橋傳輸方式：當(dāng)井場(chǎng)與FPF，CPF距離較遠(yuǎn)或投資成本過高時(shí)，井場(chǎng)安裝無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，采用基站設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。

通過上述設(shè)備可實(shí)現(xiàn)在上位機(jī)SCADA人機(jī)界面完成以下功能：①在線對(duì)油水狀況的實(shí)時(shí)描述；②根據(jù)油水井的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和測(cè)試信息，運(yùn)用三維可視化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)任一油水井在地下的狀況進(jìn)行模擬；③根據(jù)數(shù)字化的故障診斷手段，實(shí)時(shí)地對(duì)油水井故障情況做出判斷，指導(dǎo)工作人員進(jìn)行維修。

2.2 OGM數(shù)字化管理項(xiàng)目?jī)?nèi)容

單井的油送到OGM后，通過測(cè)試分離器將單井來油進(jìn)行計(jì)量。每個(gè)OGM可接4～5口單井，每口井可通過多通閥進(jìn)行選擇，送到測(cè)試分離器內(nèi)進(jìn)行簡(jiǎn)單的氣液分離，通過渦街流量計(jì)測(cè)量分離出來的天然氣，用質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量分離出來的原油，并同時(shí)分析出含水率。各個(gè)油井的來油通過管匯匯集，統(tǒng)一送到CPF或FPF。

1）測(cè)試分離器的數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)包括伴生氣的氣量、油量及含水；

2）管匯上的溫度、壓力的數(shù)據(jù)采集

3）OGM 的 RTU

RTU用于采集測(cè)試分離器及管匯上的數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)通過光纜上傳到CPF或FPF。

2.3 FPF數(shù)字化管理項(xiàng)目?jī)?nèi)容

OGM的油送到FPF后，通過三相分離器將來油分別進(jìn)行計(jì)量。通過三相分離器上的渦街流量計(jì)測(cè)量分離出來的天然氣，用質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量分離出來的原油，同時(shí)利用三相分離器油腔上油水界面儀控制原油管線上調(diào)節(jié)閥，以控制油腔的油水界面，防止水摻入油管線。分離出來的原油通過外輸泵送到CPF站內(nèi)，分離出來的天然氣送到電站用于發(fā)電，分離出來的水送到蒸發(fā)池。

由于FPF內(nèi)的工藝設(shè)備較多，故FPF內(nèi)控制系統(tǒng)包含了DCS（集散控制系統(tǒng)）、分SCADA（數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)）、ESD （緊急停車系統(tǒng)）、F&G （火氣系統(tǒng)）、FOTE（光端機(jī)）、PAGA（公共報(bào)警系統(tǒng)）、FAS（火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)）、CCTV（工業(yè)電視）、PABX（程控交換機(jī)）、IDS（周界報(bào)警系統(tǒng)）、PMS（電站綜合管理系統(tǒng)）、LAN網(wǎng)、火炬自動(dòng)點(diǎn)火PLC系統(tǒng)等。

1）SCADA系統(tǒng)用于下轄5個(gè)OGM及井口的所有數(shù)據(jù)采集，SCADA系統(tǒng)位于整個(gè)控制網(wǎng)絡(luò)的最頂層。所有FPF內(nèi)的控制及通訊系統(tǒng)的數(shù)據(jù)都通過RS485接口上傳到SCADA內(nèi)。SCADA系統(tǒng)再通過RJ45接口與FOTE相連接。通過12芯的光纜將數(shù)據(jù)上傳到位于CPF內(nèi)的主SCADA系統(tǒng)內(nèi)。同時(shí)，通過網(wǎng)絡(luò)將位于CPF站內(nèi)的GPS系統(tǒng)的時(shí)鐘信號(hào)取來，然后再將時(shí)鐘信號(hào)發(fā)布到FPF內(nèi)所有系統(tǒng)，以便統(tǒng)一各個(gè)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系。

2）DCS系統(tǒng)負(fù)責(zé)FPF站內(nèi)的所有工藝設(shè)備的控制管理。三相分離器、電脫鹽、電脫水、換熱器、加熱爐、電站、燃?xì)鈮嚎s機(jī)、火炬系統(tǒng)、外輸泵、脫氣罐等設(shè)備的控制，并將所有數(shù)據(jù)通過RS485接口上傳到SCADA系統(tǒng)內(nèi)。

3）ESD系統(tǒng)將進(jìn)站管匯上的壓力及出站的壓力檢測(cè)信號(hào)聯(lián)鎖，當(dāng)進(jìn)站壓力超低或出站的壓力超高時(shí)，或電站發(fā)生故障，或關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)故障而無法生產(chǎn)時(shí)，或F&G系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警并觸發(fā)聯(lián)動(dòng)時(shí)，緊急關(guān)斷進(jìn)出口的緊急關(guān)斷閥門及相關(guān)設(shè)備，并觸發(fā)關(guān)斷井口電潛泵。

4）F&G系統(tǒng)，F(xiàn)PF站安裝很多可燃?xì)怏w探頭，火焰探頭、氫氣探頭、手動(dòng)報(bào)警按鈕等。當(dāng)一個(gè)火區(qū)內(nèi)多個(gè)探頭同時(shí)監(jiān)測(cè)到可燃?xì)怏w超高或有火焰時(shí)，馬上觸發(fā)F&G系統(tǒng)報(bào)警，并根據(jù)緊急關(guān)斷的等級(jí)觸發(fā)ESD系統(tǒng)，并將報(bào)警信號(hào)通過PAGA系統(tǒng)傳達(dá)到FPF站內(nèi)的每個(gè)角落。

5）FAS系統(tǒng)，F(xiàn)PF站的所有房間內(nèi)的煙感探頭、溫感探頭、感溫電纜等通過總線方式傳到FAS系統(tǒng)。當(dāng)房間有火災(zāi)時(shí)，探頭觸發(fā)系統(tǒng)報(bào)警，并將報(bào)警信號(hào)通過PAGA傳達(dá)到FPF站內(nèi)的每個(gè)角落。

6）光端機(jī)FOTE系統(tǒng)，將光纜傳來的光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并通過RJ45接口把相應(yīng)數(shù)據(jù)傳到各個(gè)系統(tǒng)。FOTE為開放的多業(yè)務(wù)傳輸平臺(tái)，承載語音、音頻、串行數(shù)據(jù)、以太網(wǎng)、視頻和其他特有通訊協(xié)議。冗余管線結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)間連接。用來連接FPF控制系統(tǒng)、CPF控制系統(tǒng)、OGM、井口等，為數(shù)據(jù)的傳輸提供可靠、冗余、可重構(gòu)的、靈活的信道。而且，無需外部時(shí)鐘源，無須人為干預(yù)，多級(jí)容錯(cuò)能力。傳輸帶寬容量為2.5 Gb/s。

各個(gè)業(yè)務(wù)分配專屬帶寬，帶寬固定，各個(gè)業(yè)務(wù)互不干擾。FOTE可根據(jù)業(yè)務(wù)的變化隨時(shí)修改寬帶分配。FOTE主要面向業(yè)務(wù)更加綜合的企業(yè)專網(wǎng)。CPF與FPF間主干光纖為12芯，F(xiàn)PF與OGM，CPF與OGM間分支光纜為4芯光纜。井口到FPF或CPF光纜為4芯光纜。

7）CCTV系統(tǒng)，F(xiàn)PF站的所有監(jiān)視探頭、井口監(jiān)視探頭、OGM監(jiān)視探頭將視頻信號(hào)傳到自身所帶的OT光端機(jī)內(nèi)，將視頻信號(hào)轉(zhuǎn)化成光信號(hào)，通過光纖傳到FOTE后，將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，通過矩陣打到電視幕墻上顯示。這樣，操作人在控制室內(nèi)可以監(jiān)視所有油田的信息，不但可以看到FPF及下轄井口、OGM的設(shè)備運(yùn)行情況，還可以監(jiān)視CPF內(nèi)設(shè)備及下轄井口、OGM的設(shè)備運(yùn)行情況。

8）PAGA系統(tǒng)，F(xiàn)PF站內(nèi)安裝了多個(gè)話站，操作人可通過擴(kuò)音器向全廠發(fā)布信息，也可通過單個(gè)話站與某個(gè)巡檢員個(gè)別對(duì)話，以保證一定的私密性。

9）PABX程控交換機(jī)，負(fù)責(zé)整個(gè)油田的電話通訊通暢。

10）IDS周界報(bào)警系統(tǒng)，采用震動(dòng)電纜，敷設(shè)在FPF周圍位于鐵絲網(wǎng)外側(cè)1 m處。當(dāng)有陌生人闖入時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并聯(lián)動(dòng)與附近軍營(yíng)的報(bào)警。

11）電站負(fù)責(zé)整個(gè)FPF及下屬OGM及井口的供電，F(xiàn)PF電站采用濟(jì)南柴油廠的機(jī)組，整個(gè)機(jī)組由其所帶的PMS負(fù)責(zé)。PMS與DCS系統(tǒng)通過RS485通訊，將電站的關(guān)鍵數(shù)據(jù)上傳到CPF內(nèi)的主SCADA內(nèi)，這樣操作人員就可在CPF中控室集中管理。

12）火炬的自動(dòng)點(diǎn)火有8種方式，以保證點(diǎn)火的成功，其所帶的PLC系統(tǒng)控制火炬的點(diǎn)火及控制，并接受遠(yuǎn)程DCS的監(jiān)控。

13）LAN網(wǎng)為油田的局域網(wǎng)，油田的工作人員可以在此網(wǎng)段上交流通訊。

2.4 CPF數(shù)字化管理項(xiàng)目

CPF控制系統(tǒng)除了全部FPF設(shè)備外，還有交接計(jì)量及標(biāo)定系統(tǒng)、GPS時(shí)鐘系統(tǒng)、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)、加熱爐控制系統(tǒng)、油罐自動(dòng)消防系統(tǒng)、氮?dú)饧皟x表風(fēng)系統(tǒng)、陰保變壓整流器控制系統(tǒng)、主SCADA系統(tǒng)。交接計(jì)量系統(tǒng)采用DNIEL公司的液體超聲波流量計(jì)，標(biāo)定系統(tǒng)采用體積管及水標(biāo)系統(tǒng)。

根據(jù)API MPMS5.8的規(guī)定，利用體積管標(biāo)定液體超聲波流量計(jì)，再利用水標(biāo)撬標(biāo)定體積管。液體超聲波流量計(jì)算機(jī)、體積管流量計(jì)算機(jī)、標(biāo)定PLC系統(tǒng)及上位人機(jī)界面操作臺(tái)都安裝于中控室內(nèi)。操作人員可以在中控室通過與現(xiàn)場(chǎng)人員用步話機(jī)聯(lián)系通訊，將標(biāo)定工作完成。

GPS系統(tǒng)，由于GPS系統(tǒng)必須使用4顆衛(wèi)星定位，故在CPF中控室上安裝1個(gè)天線，以防周圍有建筑物阻擋，GPS時(shí)鐘發(fā)布給每個(gè)控制系統(tǒng)，以及FPF控制室內(nèi)的每個(gè)控制系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)同步操作。

天然氣壓縮機(jī)控制系統(tǒng)，三相分離器分離出來的天然氣，經(jīng)過壓縮機(jī)升壓后送到SOLAR電站及加熱爐作為燃料，同時(shí)將一部分氣體送到FPF的電站，彌補(bǔ)FPF分離出來的天然氣的不足。

由于尼日爾的原油是高凝油，當(dāng)介質(zhì)溫度為41℃時(shí)，原油就凝結(jié)，井口的原油溫度約為60℃，當(dāng)輸送到CPF站時(shí)，原油溫度降為50℃，故在進(jìn)站管匯后需要加熱爐將原油加熱到85℃后再送到三相分離器進(jìn)行分離。加熱爐為相變爐，其自身帶控制系統(tǒng)PLC。PLC與DCS通過RS485接口，將6臺(tái)加熱爐的全部數(shù)據(jù)上傳到DCS，以便操作人員隨時(shí)了解加熱爐系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

全部油田的數(shù)據(jù)經(jīng)過主SCADA系統(tǒng)的Web服務(wù)器發(fā)布到營(yíng)地的通訊中心及管理中心，這樣管理人員就可以在足不出戶的情況下，在營(yíng)地或首都尼亞美監(jiān)視全部油田的運(yùn)行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。由于SCADA系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)庫采用了工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)熱插拔內(nèi)置硬盤，其容量為2*1 TB，并有冗余容錯(cuò)的技術(shù)。配置2對(duì)千兆自適應(yīng)以太網(wǎng)口，采用網(wǎng)卡鏡像技術(shù)，可以存儲(chǔ)大約6個(gè)月的數(shù)據(jù)以供使用。

通過建立勘探開發(fā)集成的數(shù)據(jù)平臺(tái)和統(tǒng)一共享的數(shù)據(jù)模型，逐步形成規(guī)范的勘探開發(fā)一體化工作流程，實(shí)現(xiàn)多學(xué)科團(tuán)組協(xié)同工作，從而提高項(xiàng)目規(guī)劃與決策的科學(xué)性。

3 工藝、設(shè)備操作管理以及安全

尼日爾油田是一個(gè)綜合的大型油田，其中涉及工藝、設(shè)備操作管理以及安全生產(chǎn)保障。

3.1 生產(chǎn)管理

面向油田生產(chǎn)的綜合管理，生產(chǎn)運(yùn)行情況，維護(hù)情況以及處理廠化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理，生成統(tǒng)一數(shù)據(jù)，規(guī)范管理過程，提高管理效率，保證油田的安全生產(chǎn)。

3.2 生產(chǎn)輔助決策

系統(tǒng)全面、直觀、快速反映不同層次、不同環(huán)節(jié)的生產(chǎn)運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)日生產(chǎn)動(dòng)態(tài)及作業(yè)動(dòng)態(tài)顯示，本年度油氣日生產(chǎn)趨勢(shì)、年累計(jì)生產(chǎn)趨勢(shì)并能和日計(jì)劃趨勢(shì)與年累計(jì)計(jì)劃趨勢(shì)的對(duì)比分析，累計(jì)數(shù)據(jù)及日對(duì)比分析和與去年同期對(duì)比分析。

3.3 資產(chǎn)管理

吸收和借鑒國際先進(jìn)的管理思想和理念，采用先進(jìn)的信息工程技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)管理的規(guī)范、科學(xué)和高效，提高設(shè)備資產(chǎn)利用率，有效地降低設(shè)備維護(hù)成本。

3.4 應(yīng)急管理

油田涉及鉆采、集輸和凈化等復(fù)雜工藝，一旦出現(xiàn)泄漏、井噴等事故，后果非常嚴(yán)重。為了提高企業(yè)安全管理水平和抵抗風(fēng)險(xiǎn)的能力，需要建立全息化油田和應(yīng)急管理的平臺(tái)，借助現(xiàn)代化、信息化的管理手段進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)管和應(yīng)急管理。

3.5 工程信息管理

將井站管廠的信息在基礎(chǔ)地理空間框架中進(jìn)行可視化表達(dá)，并為其它系統(tǒng)提供所需的空間信息統(tǒng)計(jì)與分析服務(wù)。

4 結(jié)語

將控制系統(tǒng)設(shè)置成數(shù)字化管理，利用計(jì)算機(jī)、通信、網(wǎng)絡(luò)、人工智能等技術(shù)，量化管理對(duì)象與管理行為，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、服務(wù)、創(chuàng)新等職能。結(jié)合油田特點(diǎn)，集成、整合現(xiàn)有的綜合資源，創(chuàng)新技術(shù)和管理理念，建立全油田統(tǒng)一的生產(chǎn)管理、綜合研究的數(shù)字化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“同一平臺(tái)、信息共享、多級(jí)監(jiān)視、分散控制”，達(dá)到強(qiáng)化安全、過程監(jiān)控、節(jié)約人力資源和提高效益的目標(biāo)。

[1]賈愛林，郭建林.石油勘探與開發(fā)[J].智能化油氣田建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)與認(rèn)識(shí)，2012，39（1）：118-122.

[2]API554-2007 Process Control Systems[S].American Petroleum Institute（API），2007.

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[5]中國電子工程設(shè)計(jì)院.GB50174-2008電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京：中國計(jì)劃出版社，2008.

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[7]劉亮，馬鑫.油田中心處理站安全系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)[J].中國儀器儀表，2006（10）：52-54.