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        高強(qiáng)鋼組合K形偏心支撐鋼框架抗震性能分析

        2015-01-23 04:33:36段留省蘇明周
        關(guān)鍵詞:承載力變形

        段留省,蘇明周

        ( 1. 長安大學(xué)建筑工程學(xué)院,陜西 西安 710061;2. 西安建筑科技大學(xué)土木工程學(xué)院,陜西 西安 710055;3. 西部建筑科技國家重點實驗室(籌),陜西 西安 710055 )

        偏心支撐鋼框架具有承載力高、耗能能力好的特點[1-2],K形的抗震性能好于Y形[3-5].由于耗能梁段應(yīng)變硬化[6]的影響,設(shè)計時需要通過放大系數(shù)來調(diào)整框架的設(shè)計截面[7-8],以保證梁段彈塑性變形充分發(fā)展,這導(dǎo)致了用鋼量上升和節(jié)點連接困難.根據(jù)“相對強(qiáng)弱”的抗震設(shè)計思想,可將高強(qiáng)鋼(High Strength Steel, HSS)[9-10]引入基本處于彈性的鋼框架部分,耗能梁段采用低屈服點鋼材,即高強(qiáng)鋼組合偏心支撐鋼框架.旨在結(jié)構(gòu)抗震性能良好的前提下,提高經(jīng)濟(jì)效益.

        目前國內(nèi)尚未見到此類結(jié)構(gòu)的研究,國外的相關(guān)資料也較少.Dubina等[11]對高強(qiáng)鋼組合 K形偏心支撐框架的耗能梁段進(jìn)行了試驗研究,最大剪切變形角為 0.13 rad,由于耗能梁段端部與框架梁采用了螺栓連接,螺栓滑移對端板轉(zhuǎn)動影響較大.Dusicka等[12]對不同等級鋼材耗能梁段的滯回性能進(jìn)行試驗研究,表明低屈服點鋼材耗能梁段的剪切變形角可達(dá) 0.20 rad.這些研究都限于耗能梁段本身,未考慮周邊支撐和框架的影響,不能反映結(jié)構(gòu)的整體抗震性能.

        本文按照應(yīng)力比相等的原則,設(shè)計了兩榀單層剪切屈服機(jī)制K形偏心支撐鋼框架,二者跨度、層高一致,采用相同的Q345鋼耗能梁段.框架的鋼材等級分別采用Q345和Q460.借助ANSYS軟件進(jìn)行非線性有限元分析,考慮材料非線性和幾何非線性.通過數(shù)值模擬單調(diào)加載和循環(huán)加載考察二者的抗震性能,評定各主要抗震性能指標(biāo),對比兩榀偏心支撐鋼框架的用鋼量.

        1 有限元模型與本構(gòu)關(guān)系

        為便于區(qū)別,Q460鋼框架與Q345耗能梁段組合偏心支撐鋼框架編號J1;純Q345偏心支撐鋼框架作為對照試驗,編號J2;J2框架截面尺寸大于J1,詳細(xì)尺寸和用鋼量統(tǒng)計見表1,幾何模型見圖1(a).

        有限元中采用3D實體建模,框架及支撐采用solid185,耗能梁段采用solid186,均采用六面體掃掠劃分網(wǎng)格;柱腳節(jié)點板采用 solid187,四面體劃分網(wǎng)格.為減少應(yīng)力集中,耦合加載梁標(biāo)高處的水平自由度 Ux于加載點,柱頂軸力采用面荷載;因試驗時布置耗能梁段端部側(cè)向支撐的需要,加載點距離框架梁有一定高度,有限元模型與試驗保持了一致.柱腳自由度全部約束以模擬剛接,耗能梁段端部側(cè)向支撐通過約束平面外位移 Uy實現(xiàn),見圖1(b).有限元模型中,單調(diào)加載時采用了雙線性等向強(qiáng)化本構(gòu)關(guān)系;循環(huán)加載時采用了多線性隨動強(qiáng)化本構(gòu)關(guān)系見圖1(c),其考慮了Bauschinger效應(yīng);鋼材的本構(gòu)模型參數(shù)見表2.

        表1 試件截面尺寸Tab.1 Section dimension of specimens

        表2 材料性能Tab.2 Properties of materials

        圖1 有限元模型與本構(gòu)關(guān)系Fig.1 FEM specimens and constitutive model

        2 加載制度與破壞準(zhǔn)則

        加載制度對結(jié)構(gòu)耗能能力影響較大[13],為便于比較,J1、J2采用相同加載制度.單調(diào)加載時采用位移控制,加載位移為120 mm(側(cè)移角約為1/15);循環(huán)加載時采用位移控制,見表3,其中N為每個等級的循環(huán)圈數(shù).

        表3 循環(huán)加載制度Tab.3 Protocol of cyclic testing

        由于有限元模型中未考慮構(gòu)件的初始缺陷(初彎曲、撓度、殘余應(yīng)力等),試件的破壞準(zhǔn)則為:耗能梁段的Von Mises應(yīng)力超過材料的極限應(yīng)力;構(gòu)件發(fā)生嚴(yán)重屈曲或失穩(wěn)導(dǎo)致計算不能收斂;結(jié)構(gòu)的層間位移角超過1/25.以上情況發(fā)生任何之一均認(rèn)為結(jié)構(gòu)達(dá)到破壞.

        3 結(jié)果與分析

        3.1 單調(diào)加載破壞現(xiàn)象

        單調(diào)加載的破壞現(xiàn)象見圖 2(a)~(b).由圖可以看出,單調(diào)加載加載下J1、J2的層間位移角可達(dá)到1/20(水平位移90 mm)以上,耗能梁段剪切變形明顯.破壞時,最大Mises應(yīng)力出現(xiàn)在耗能梁段內(nèi),但無明顯屈曲現(xiàn)象;支撐基本處于彈性,框架柱傾斜略微彎曲(右柱),框架梁保持平直狀態(tài),基本符合原設(shè)計意圖.

        3.2 單調(diào)加載荷載位移曲線

        單調(diào)加載的荷載位移曲線見圖2(c).由圖可以看出,J1、J2的曲線整體相似,都存在明顯線彈性段、較長的彈塑性變形階段.在彈性階段,J2的曲線高于J1,原因是前者的截面較大,初始彈性剛度略高;在彈塑性階段,J2的曲線漸低于J1,前者的極限承載力比后者低4.4%,差別較小.

        圖2 單調(diào)加載破壞形態(tài)和荷載位移曲線Fig.2 Failure modes and load-displacement curves of monotonic loading

        3.3 循環(huán)加載破壞現(xiàn)象

        循環(huán)加載的破壞現(xiàn)象見圖 3.由圖可以看出,結(jié)構(gòu)破壞時,J1、J2的彈塑性變形主要集中于耗能梁段,最大mises應(yīng)力也出現(xiàn)在梁段上.相同位移條件下,J2梁段端部區(qū)格腹板屈曲程度比J1嚴(yán)重,耗能梁段的彈塑性變形發(fā)展較為充分.J1、J2整體傾斜,加腋處和柱腳局部存在應(yīng)力集中,但框架梁、柱和支撐均無明顯屈曲現(xiàn)象.

        3.4 循環(huán)加載荷載位移曲線

        循環(huán)加載的荷載位移曲線見圖 4.由圖可以看出,J1、J2的滯回曲線都是飽滿梭形,各級循環(huán)的卸載剛度差別很小,滯回環(huán)穩(wěn)定.

        二者的極限承載力相當(dāng),除在60 mm(層間位移角1/30)第三級循環(huán)時略有下降外,J1的承載力在無退化現(xiàn)象,表明耗能梁段彈塑性變形能力良好;J2的承載力在水平位移 50mm(層間位移角 1/36)處出現(xiàn)退化,但下降幅度較??;主要原因是耗能梁段嚴(yán)重屈曲,抗側(cè)能力有一定損失.

        3.5 骨架曲線

        循環(huán)加載的骨架曲線見圖 5.由圖可以看出,J1、J2的骨架曲線都存在明顯的線性彈性段和轉(zhuǎn)折點,都有較長的彈塑性變形階段.在彈性階段,J1的骨架曲線略低于J2,原因是后者的梁柱截面較大、抗彎剛度EI也有所增大,結(jié)構(gòu)的抗側(cè)能力有所提高;彈塑性階段初期,J2略高于J1,但在30 mm(層間位移角1/60)后J1漸高于J2;原因是二者耗能梁段的彈塑性變形程度不一致.J1的極限承載力略高于J2,后者的承載力有一定的退化,原因是后者耗能梁段腹板屈曲較嚴(yán)重.

        圖3 循環(huán)加載破壞形態(tài)Fig.3 Failure modes of cyclic loading

        圖4 滯回曲線Fig.4 Load-displacement curves of cyclic loading

        圖5 骨架曲線Fig.5 Skeleton curves of rigidity

        3.6 承載能力和延性

        結(jié)構(gòu)的延性用位移延性系數(shù)μ來評定[14],即破壞位移 Δu與屈服位移 Δy的比值.結(jié)構(gòu)的變形能力用層間位移角θ(θ=Δ/H,H為層高)來評定.

        本文采用等效彈性剛度法[15]確定結(jié)構(gòu)的屈服位移Δy,見圖6;以承載力下降到極限承載力的85%作為破壞點(如果破壞時荷載沒有下降到該值,則取破壞荷載),其位移即Δu.

        單調(diào)加載曲線和循環(huán)加載骨架曲線的結(jié)果分析見表4.

        圖6 確定結(jié)構(gòu)屈服點Fig.6 Estimation of structure yield point

        由表可知,單調(diào)加載時J2的初始剛度K0比J1高8%左右,而屈服位移比J2小11.8%;二者的屈服荷載相當(dāng).J1的極限荷載略大于J2,但差值不超過5%.

        循環(huán)加載時,J2的初始剛度K0比J1高8.4%,屈服荷載和屈服位移均小于后者;J1推方向的極限承載力比J2大 5.69%,拉方向的極限承載力比J2大7.71%;J2的極限位移大于J1,破壞時二者的層間位移角一致,但J2的延性系數(shù)大于J1.

        表4 P -Δ曲線分析Tab.4 P-Δ curves analysis

        3.7 剛度退化

        本文采用峰值割線剛度[14]反映試件剛度退化規(guī)律,其中θ為層間位移角,K為峰值割線剛度,K0為初始剛度.循環(huán)加載的剛度退化規(guī)律見圖7.

        圖7 剛度退化曲線Fig.7 Degeneration curves of rigidity

        由圖可以看出,J1、J2的剛度退化趨勢相似,后者的剛度退化速率較快.在層間位移角1/200以前,二者的剛度退化都很少,主要是因為結(jié)構(gòu)大部分處于彈性工作狀態(tài);隨后剛度退化速率明顯加快,主要是因為耗能梁段進(jìn)入彈塑性工作狀態(tài),結(jié)構(gòu)的位移增長速度較快;1/50之后退化速率逐漸趨緩.

        3.8 耗能能力

        通過耗散能量大小和等效粘滯系數(shù) he來評定試件的耗能能力[14],見表5.由表可知,在50 mm以前,J1耗散的能量均小于J2,最大相差7%左右;但在60 mm時,J1耗散的能量比J2高6%左右(圖8).J1的he整體小于J2,最大相差約9%.原因是J1、J2耗能梁段的彈塑性變形存在差異,J1框架梁柱截面比J2小、抗彎剛度(EI)不及后者,同樣位移條件下前者框架梁柱的變形略大于后者,使得耗能梁段的變形略小于后者.

        表5 耗能能力對比Tab.5 Comparison of energy dissipation capacity

        圖8 耗能能力對比Fig.8 Comparison of energy dissipation capacity

        3.9 應(yīng)力分析

        J1、J2框架柱底和耗能梁段端部截面的應(yīng)力分布如圖9~10所示.由圖可知,從10 mm位移之后J1、J2耗能梁段腹板的Mises應(yīng)力絕大部分都超過了屈服應(yīng)力,處于彈塑性工作狀態(tài);除加載后期局部翼緣的Mises應(yīng)力超過屈服應(yīng)力外,框架柱的Mises應(yīng)力都小于屈服應(yīng)力,處于彈性工作狀態(tài).同位移下J1、J2框架柱截面的應(yīng)力分布規(guī)律相似,J2耗能梁段在60 mm位移后腹板嚴(yán)重屈曲,Mises應(yīng)力分布變化較大;由于J2框架柱截面較大,所分配到的力也較大,而鋼材牌號又低于J1, J2應(yīng)力比增長速度稍快于J1.

        圖9 構(gòu)件截面Mises應(yīng)力分布Fig.9 Section stress distribution of J1

        圖10 構(gòu)件截面Mises應(yīng)力分布Fig.10 Section stress distribution of J2

        4 結(jié)論

        對比 J1、J2的抗震性能和用鋼量,得出以下結(jié)論:

        (1) 按相同應(yīng)力比設(shè)計的剪切屈服型K形偏心支撐鋼框架的極限承載力、耗能能力相差在5%左右.

        (2) 二者剛度退化速度相當(dāng),破壞模式一致,J2框架柱的應(yīng)力比增長速度略快于J1,但破壞時基本處于彈性狀態(tài).

        (3) 對于單層K形剪切屈服型偏心支撐鋼框架平面試件而言,采用高強(qiáng)鋼比普通鋼材節(jié)約用鋼量14%左右.

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