本刊記者 張小紅|文

行業(yè)協(xié)會(huì)、重點(diǎn)企業(yè)、知名咨詢機(jī)構(gòu)的專家積極討論當(dāng)前中國(guó)鋅工業(yè)的熱點(diǎn)，特別是在鋅冶煉技術(shù)、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)方面，提出了很多有價(jià)值的觀點(diǎn)，記者就此做一梳理。

“隨著技術(shù)發(fā)展與項(xiàng)目成熟，未來(lái)五年，中國(guó)鋅應(yīng)用市場(chǎng)潛力平均每年將達(dá)65萬(wàn)噸，其中以汽車用鋅、化肥用鋅、鍍鋅鋼板和熱鍍鋅等領(lǐng)域需求為主?！?/p>

“中國(guó)鉛鋅產(chǎn)量增速放緩，再生比例逐年提高，中國(guó)鉛鋅消費(fèi)增速亦逐步趨緩?！?/p>

“采用清潔環(huán)保、節(jié)能降耗的先進(jìn)工藝，提高資源利用率的鉛鋅聯(lián)合冶煉，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向循環(huán)、低碳、綠色轉(zhuǎn)型，將成為未來(lái)鉛鋅行業(yè)的發(fā)展方向?！?/p>

上述信息來(lái)自近日召開的“第二屆國(guó)際鋅冶煉與環(huán)保大會(huì)”，主辦方國(guó)際鋅協(xié)會(huì)邀請(qǐng)了中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)、重點(diǎn)企業(yè)、知名咨詢機(jī)構(gòu)的專家參加會(huì)議及討論，會(huì)議反映了當(dāng)前中國(guó)鋅工業(yè)的熱點(diǎn)，特別是在鋅冶煉技術(shù)、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)方面，提供了很多有價(jià)值的觀點(diǎn)，記者就此做一梳理。

鋅渣冶煉是當(dāng)今世界性難題

中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司總設(shè)計(jì)師李若貴在報(bào)告中說(shuō)，當(dāng)前處理濕法浸出渣已經(jīng)成為鋅冶煉的世界性難題，至今都沒(méi)有很好解決。

李若貴分析，鋅渣產(chǎn)生原因非常復(fù)雜，其存在形式完全由工藝流程所決定，而我國(guó)鋅冶煉行業(yè)工藝齊全，世界上無(wú)論哪種工藝流程在我國(guó)都有使用，堪稱“鉛鋅冶煉世界大全”。此外，我國(guó)目前鋅冶煉產(chǎn)量已占全世界總產(chǎn)量的44%，到“十三五”末，我們將面臨950萬(wàn)噸的鋅產(chǎn)量規(guī)模，包括原生鋅產(chǎn)量750萬(wàn)噸（鋅增長(zhǎng)率5.5%），再生鋅200萬(wàn)噸，由此產(chǎn)生的渣量，基本上與鋅產(chǎn)量成正比，如何處理這些渣是我們必須面對(duì)的嚴(yán)峻問(wèn)題。

李若貴指出，當(dāng)前，我國(guó)的鋅冶煉技術(shù)貢獻(xiàn)與產(chǎn)能不相稱，尤其是對(duì)新工藝、核心設(shè)備的研發(fā)能力差，導(dǎo)致我們付出能源、環(huán)保代價(jià)遠(yuǎn)高于得到的效益。傳統(tǒng)的鋅渣處理方法能耗高、回收率低、半成品再處理難度大，有些為了達(dá)到無(wú)害化處理的目的，經(jīng)濟(jì)成本不理想，企業(yè)處理渣積極性不高，因此，尋求科學(xué)合理的渣處理方法刻不容緩，尤其是企業(yè)在嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)面前沒(méi)有退路。

目前處理鋅渣的主要方式有奧斯麥特法、回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)法、煙化爐揮發(fā)法、濕法洗滌法等。對(duì)工藝選擇和渣處理有機(jī)結(jié)合，能使不同工藝流程適宜不同的浸出渣處理，李若貴認(rèn)為，目前真正較為成功的方法，且生產(chǎn)運(yùn)行較為穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益較好，屬奧斯麥特法。該法在韓國(guó)溫山冶煉廠得到應(yīng)用，其化學(xué)反應(yīng)率比其他同類技術(shù)的化學(xué)反應(yīng)率要快，所處理的浸出渣等爐料產(chǎn)出渣為無(wú)害渣，其特點(diǎn)主要是：鉛鋅回收率高、運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)便、環(huán)境性能優(yōu)良、工藝靈活、能適應(yīng)不同原料和不同熔渣和浸出渣配比。據(jù)記者了解，該法在中國(guó)長(zhǎng)期未能得以引進(jìn)，直至2012年才解禁。

李若貴強(qiáng)調(diào)，鋅冶煉浸出渣處理主要表現(xiàn)在投入與產(chǎn)出，尋找最佳工藝技術(shù)仍是關(guān)鍵，不管是工藝主流程上，還是渣處理裝備技術(shù)都非常重要，但從工藝源頭上統(tǒng)籌考慮，會(huì)使處理浸出渣相對(duì)合理。

鋅供應(yīng)不會(huì)短缺 鋅消費(fèi)增速趨緩

中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)鉛鋅分會(huì)副秘書長(zhǎng)婁永剛預(yù)測(cè)，2015年中國(guó)鋅產(chǎn)量640萬(wàn)噸，將維持9.8%的增速。2012年中國(guó)鋅產(chǎn)量曾出現(xiàn)過(guò)負(fù)增長(zhǎng)，但隨后每年以超過(guò)50萬(wàn)噸的產(chǎn)量高速增長(zhǎng)，再生鋅供應(yīng)量逐步穩(wěn)定并有快速增長(zhǎng)勢(shì)頭。

英國(guó)CHR金屬有限公司西安代表處總經(jīng)理梁冰瑩與婁永剛的觀點(diǎn)頗為一致：在合理的需求增長(zhǎng)預(yù)期下，全球鋅礦供應(yīng)不會(huì)出現(xiàn)明顯的短缺。她認(rèn)為，只有在終端需求高增長(zhǎng)時(shí)才會(huì)出現(xiàn)鋅礦供應(yīng)缺口，而目前，全球下一個(gè)周期經(jīng)濟(jì)減速以及中國(guó)經(jīng)濟(jì)經(jīng)歷調(diào)整，均表明未來(lái)3～5年全球需求增速預(yù)期減緩；此外，現(xiàn)有鋅精礦的過(guò)剩量將有助于彌補(bǔ)主要鋅礦山關(guān)閉時(shí)帶來(lái)的供應(yīng)缺口。

梁冰瑩說(shuō)，目前業(yè)內(nèi)有一種廣為流傳的預(yù)期是鋅礦供應(yīng)近年以內(nèi)將出現(xiàn)顯著缺口，不過(guò)出現(xiàn)短缺的時(shí)間點(diǎn)一直被延后，目前的說(shuō)法是最早出現(xiàn)在2018年或2019年，而2012～2016年間確認(rèn)將會(huì)關(guān)閉的大型礦山支持了上述預(yù)期。但梁冰瑩認(rèn)為，由于中國(guó)鋅礦產(chǎn)量預(yù)期進(jìn)一步增長(zhǎng)，礦山關(guān)閉不會(huì)造成全球大幅的供應(yīng)短缺。

這幾年中國(guó)礦業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程加快，已經(jīng)今非昔比，鋅產(chǎn)能增加得益于淘汰落后小型冶煉廠成效明顯、綜合回收伴生品種產(chǎn)量增加、再生鋅原料的增加以及在嚴(yán)苛環(huán)保條件下的冶煉技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)提升。

供應(yīng)穩(wěn)增，而消費(fèi)增速將繼續(xù)放緩。婁永剛預(yù)測(cè)，中國(guó)鋅消費(fèi)將延續(xù)此前10年放緩節(jié)奏，增速將進(jìn)一步降低，或繼續(xù)縮小至4.8%，預(yù)計(jì)消費(fèi)量655萬(wàn)噸。中國(guó)鋅消費(fèi)主要集中在鍍鋅、壓鑄鋅合金、氧化鋅、黃銅、電池五大領(lǐng)域，其中鍍鋅行業(yè)中鋅消費(fèi)占總消費(fèi)量比例達(dá)到57%。

婁永剛表示，在2000～2015年十余年間，中國(guó)精鋅消費(fèi)增速呈逐年放緩狀態(tài)，尤其是2010～2015年，精鋅消費(fèi)年均遞增6%。其中，鍍鋅領(lǐng)域在鋅消費(fèi)增速中增長(zhǎng)較快，年均增長(zhǎng)率為8.4%；壓鑄鋅合金行業(yè)年均增速1.4%；銅合金、氧化鋅及電池行業(yè)耗鋅量年均增長(zhǎng)分別為5.6%、7.3%及3.9%。

再生鋅快速增長(zhǎng) 產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平低

上海有色網(wǎng)鉛鋅分析師劉偉潔表示，由于極具成本優(yōu)勢(shì)，中國(guó)再生鋅行業(yè)將迎來(lái)快速發(fā)展期。據(jù)他統(tǒng)計(jì)，2015年中國(guó)再生鋅冶煉新擴(kuò)建產(chǎn)能將達(dá)35萬(wàn)噸，其中鍍鋅產(chǎn)銷量的快速增加是未來(lái)五年中國(guó)再生鋅供應(yīng)增長(zhǎng)的基礎(chǔ)。

目前中國(guó)再生鋅生產(chǎn)企業(yè)主要有云南祥云飛龍、江西寶海鋅業(yè)、山東濰坊龍達(dá)、湖南藍(lán)天冶化、云南紅河鋅聯(lián)、河北雙強(qiáng)金屬、湖南漣鋼振興、安徽泰龍鋅業(yè)、石家莊新日鋅業(yè)、云南奧宇、秦皇島宏赫再生等11家，它們的生產(chǎn)原料主要來(lái)自電弧爐煙塵、高爐瓦斯泥以及鍍鋅渣、灰、粉等。

劉偉潔在報(bào)告中說(shuō)，我國(guó)再生鋅行業(yè)發(fā)展迅速，但產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平較低，表現(xiàn)為原料來(lái)源較為分散，大部分再生鋅生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模很小，分布散亂，能耗高，環(huán)保差，產(chǎn)品質(zhì)量低；產(chǎn)業(yè)集中度較低，無(wú)論是和國(guó)內(nèi)的再生銅、再生鋁、再生鉛產(chǎn)業(yè)相比，還是與國(guó)外的再生鋅產(chǎn)業(yè)相比，我國(guó)的廢鋅回收都存在較大差距；回收體系不成熟，鋅廢料管理上還沒(méi)有形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性要求，地方執(zhí)行隨意，使得行業(yè)管理混亂，來(lái)源范圍寬泛，廢料產(chǎn)出企業(yè)重視度不高，銷售隨意，缺乏系統(tǒng)的回收網(wǎng)絡(luò)；缺乏經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的誘惑，鋅二次物料品位低，回收困難，在環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)的壓力下，固定資產(chǎn)投入大，低品位物料的回收吸引力不足；缺少政策強(qiáng)力扶持，行業(yè)準(zhǔn)入條件尚需完善。中