郎大展|文

我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，在新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中鋁行業(yè)如何解決產(chǎn)能過剩和企業(yè)經(jīng)營困難的問題，成為各方關(guān)注的焦點。

當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展已進(jìn)入新常態(tài)，由過去高速增長轉(zhuǎn)為中高速，意味著增速放緩，更意味著增長動力轉(zhuǎn)換和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和區(qū)域結(jié)構(gòu)有新變化和新突破，充分體現(xiàn)市場在資源配置中起決定性作用，更合理地發(fā)揮政府作用。我國電解鋁工業(yè)發(fā)展走過的六十年歷程，結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)優(yōu)化始終是發(fā)展主旋律，落后工藝和裝備的不斷淘汰和更新，技術(shù)創(chuàng)新和先進(jìn)技術(shù)的采用，使中國電解鋁工業(yè)進(jìn)入世界先進(jìn)行列，有的技術(shù)和指標(biāo)處于世界領(lǐng)先地位。目前鋁行業(yè)產(chǎn)能過剩、企業(yè)經(jīng)營困難，這深刻地教育了企業(yè)管理者和投資者，要認(rèn)清形勢、采取積極措施、克服困難、面對挑戰(zhàn)，也要對未來發(fā)展充滿信心和希望。

2014年中國鋁工業(yè)無論是產(chǎn)能還是產(chǎn)量均有所增長。全國氧化鋁產(chǎn)能達(dá)到6500萬噸/年，比上年增6.2%，預(yù)計全年產(chǎn)量5125萬噸，增長9%；電解鋁產(chǎn)能達(dá)3584萬噸/年，比上年增長12.2%，預(yù)計全年產(chǎn)量可達(dá)2810萬噸，增長12%。

電解鋁能耗進(jìn)一步降低。1～11月，噸鋁直流電耗為12867千瓦時，鋁液交流電耗為13231千瓦時/噸，分別比上年降低103千瓦時/噸和138千瓦時/噸。

經(jīng)濟(jì)效益嚴(yán)重下滑。1～11月，鋁冶煉企業(yè)中虧損企業(yè)95家，虧損額153.2億元，盈虧相抵后，虧損額為74億元，同比增虧40.8億元；鋁加工行業(yè)實現(xiàn)利潤416.8億元，同比增長11.5%。

結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級貫穿電解鋁發(fā)展全過程

落后產(chǎn)能被淘汰。在國家政策的引導(dǎo)，更有市場調(diào)節(jié)這只看不見的手發(fā)揮巨大作用。近年來，除了國家公布的淘汰名單之外，一些企業(yè)自行關(guān)停了160千安、190千安及200千安的鋁電解槽型，有的是為了改造升級，有的是企業(yè)自身經(jīng)營困難而無法生存，主動退出市場。

技術(shù)不斷優(yōu)化升級。1978年，國家批準(zhǔn)原貴州鋁廠引進(jìn)日本輕金屬160kA大型預(yù)焙槽技術(shù)及歐美國家關(guān)鍵設(shè)備，1981年順利投產(chǎn)。從那時起，其先進(jìn)的密封及煙氣凈化除塵，中間打殼下料技術(shù)，較高的電流效率，較低的勞動強(qiáng)度，良好的工作環(huán)境等一系列優(yōu)點，對中國電解鋁工業(yè)帶來較大沖擊，同時業(yè)界要求技術(shù)改造升級的愿望異常強(qiáng)烈。在引進(jìn)消化創(chuàng)新的過程中，先后又有青海、廣西平果等地多家新建電解鋁廠，紛紛采用160千安大型預(yù)焙槽技術(shù)，同時我國自主開發(fā)了186千安、200千安的預(yù)焙槽技術(shù)。特別是280千安試驗槽運(yùn)行成功后，焦作萬方鋁廠全部采用該技術(shù)，建成42萬噸/年產(chǎn)能的示范項目。在此基礎(chǔ)上，我國自主開發(fā)出300千安、350千安、400千安及500千安大型預(yù)焙槽技術(shù)。目前，300千安及以上槽型已成為我國電解鋁行業(yè)的主導(dǎo)槽型。截至2014年底，我國300千安及以上槽型形成產(chǎn)能占電解鋁總產(chǎn)能的72.55%；400千安及以上槽型產(chǎn)能占電解鋁總產(chǎn)能的51%；500千安槽型已有11個電解系列運(yùn)行，產(chǎn)能達(dá)473.8萬噸/年，占總產(chǎn)能的13.2%；中鋁蘭州分公司600千安槽型工業(yè)試驗完成，并于2014年1月17日通過驗收，2014年12月中旬由東北大學(xué)設(shè)計院設(shè)計的魏橋鋁電公司600千安槽型生產(chǎn)線已投入運(yùn)行。

可以看出，淘汰落后產(chǎn)能與技術(shù)升級相伴而行。確切地說，200千安系列技術(shù)的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化加快了落后產(chǎn)能和小規(guī)模產(chǎn)能退出市場的速度。

認(rèn)清形勢 迎接挑戰(zhàn)

2014年全球電解鋁行業(yè)都是在較為困難的情況下度過的。全球電解鋁產(chǎn)量預(yù)計5390萬噸，比上年增加6%，其增長主要是由中國貢獻(xiàn)的，為此我國電解鋁行業(yè)付出了極為沉重的代價——電解鋁行業(yè)全面虧損。國家統(tǒng)計局顯示，1～11月，我國鋁冶煉行業(yè)虧損74億元，同比增虧40.8億元，與電解鋁相關(guān)聯(lián)的氧化鋁、陽極炭素、氟化鹽等行業(yè)都受到牽連。企業(yè)與當(dāng)?shù)卣敕皆O(shè)法克服困難，渡過難關(guān)，總算走過了這一年。但2015年形勢如何，形勢會好轉(zhuǎn)嗎？

中央經(jīng)濟(jì)工作會議指出：“經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)下出現(xiàn)的一些趨勢性變化，使經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展面臨不少困難和挑戰(zhàn)。”也就是說，我國電解鋁行業(yè)在承受過去已經(jīng)有的困難和壓力的情況下，還會有新的困難和挑戰(zhàn)。業(yè)內(nèi)很多企業(yè)家和權(quán)威人士都認(rèn)為，2015年，仍然日子難過、形勢嚴(yán)峻。

由于經(jīng)濟(jì)增長速度放緩，對各種大宗材料的需求將進(jìn)一步減少，特別是鋼鐵、水泥、電解鋁產(chǎn)能過剩的行業(yè)尤其顯著。鋁消費(fèi)量占35%以上的建筑行業(yè)的萎縮，將繼續(xù)威脅鋁企業(yè)的生存。近年來，一些生產(chǎn)建筑鋁型材企業(yè)，由于訂單少、資金短缺、開工率低，已經(jīng)或?qū)⒁P(guān)停的消息不絕于耳。與此同時，為加工企業(yè)供應(yīng)鋁液或初級產(chǎn)品的電解鋁企業(yè)也因鋁加工企業(yè)的困難，拖欠貨款而受到牽累。2014年，全國電解鋁企業(yè)關(guān)停產(chǎn)能達(dá)337萬噸/年，其中176萬噸/年退出市場。

近幾年電解鋁所在地的政府都想盡辦法支持鋁企業(yè)的生存發(fā)展，明里暗里給予電價補(bǔ)貼、財政補(bǔ)貼或減免稅等。但應(yīng)看到在目前經(jīng)濟(jì)形勢下，地方財政面臨壓力也很大，因為很多行業(yè)都運(yùn)行困難。鋁價如此低迷，補(bǔ)貼解決不了問題。據(jù)測算，若全國平均電價達(dá)到0.35元/千瓦時，鋁的平均含稅成本也達(dá)到14200元/噸左右，仍然高于鋁價。而且，綜合各種因素判斷，新的一年里鋁價上漲希望非常渺茫。所以2015年形勢可能比想象的還要嚴(yán)峻，對此一定要有充分的認(rèn)識。

依靠結(jié)構(gòu)調(diào)整和創(chuàng)新 促進(jìn)鋁行業(yè)發(fā)展

當(dāng)前世界各國都在深度轉(zhuǎn)換經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，拼資源、拼苦干的年代已經(jīng)過去。鋁冶煉行業(yè)應(yīng)繼承和發(fā)揚(yáng)多年來不斷調(diào)整結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)，繼續(xù)“自我革命”，首先要保生存，然后促發(fā)展。

繼續(xù)淘汰落后產(chǎn)能。目前仍有160千安以下屬于淘汰類電解槽型，在2015年底關(guān)停；還有一些已經(jīng)停產(chǎn)多年的生產(chǎn)線或企業(yè)，已無回天之力，應(yīng)盡早退出市場，尋求其他生路。

配合電力體制改革，推進(jìn)用電模式多樣化。電力體制改革可能近期出臺，將打破電網(wǎng)壟斷、集輸配一體的狀況。對電解鋁企業(yè)有一定利好，但不能指望電價會大幅下降。特別是今后，會大力發(fā)展清潔能源，煤電比例將下降。2014年我國水電、風(fēng)電、光電及核電等清潔能源裝機(jī)達(dá)4億千瓦，占總裝機(jī)的30%。清潔能源增加意味著電價將上升，所以，有條件的電解鋁企業(yè)建自備電廠是必需的，一些大用戶區(qū)域集中建局域網(wǎng)是可行的。目前有魏橋鋁電、嘉峪關(guān)東興鋁業(yè)、新疆東方希望及中電投霍林河鋁業(yè)四家建有局域網(wǎng)。當(dāng)然，局域網(wǎng)運(yùn)行也困難多多，但只要搞好配套措施，努力化解風(fēng)險，電解鋁企業(yè)還會“有利可圖”。

加快體制結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)化。目前最困難的電解鋁企業(yè)是國有企業(yè)，尤其是老的大型國有企業(yè)。負(fù)擔(dān)重、人員多、體制機(jī)制不靈活，無法應(yīng)對激烈的市場競爭，所以國家提出推行混合所有制改制。目前還有中電投所屬鋁企業(yè)以及各省和地方國有企業(yè)，需進(jìn)行不同形式的改制，并要加快步伐。

政府要加大力度。十八屆三中全會對市場化經(jīng)濟(jì)的推進(jìn)做出了明確的指示，將“市場說了算”上升到理論高度。因此，應(yīng)按市場經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式加大、深化改革力度，盡快形成企業(yè)退出市場的機(jī)制，制定退出市場的措施。其中諸如人員安置與就業(yè)、資產(chǎn)處置、銀行貸款的解決等問題，不但是企業(yè)自身的問題，更是地方政府的難題。目前，一批企業(yè)處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)，應(yīng)該退出市場，但現(xiàn)在“死不了，活不成”的狀態(tài)，企業(yè)難受，政府頭痛。

固體廢棄物污染環(huán)境問題應(yīng)引起全行業(yè)高度重視。電解槽大修產(chǎn)生一定量的炭素和耐火材料等內(nèi)襯廢渣。其中含有大量氟化物和部分氰化物，過去都是采取堆存或填埋方式處理，但要做好防滲、防水等措施，防止對地下水和周邊環(huán)境污染。生產(chǎn)1噸鋁要產(chǎn)生13公斤左右的廢渣，目前我國電解鋁年產(chǎn)量達(dá)到2800多萬噸，加上歷年來的積累，廢渣量很大。國家把電解槽固體廢棄物定為“高?！睆U料，外運(yùn)要由有“資質(zhì)”的運(yùn)輸單位承擔(dān)，廠外處理也要有資質(zhì)才可以。

2015年是“十二五”規(guī)劃最后一年，國家的大政方針已確定，穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式，經(jīng)濟(jì)增長步伐放緩，因此鋁的市場形勢仍然不樂觀；但從長遠(yuǎn)看，鋁有減重、節(jié)能、減排的特質(zhì)，其在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位逐步被社會認(rèn)可，其“綠色材料”的本質(zhì)也會得到廣大群眾的充分認(rèn)識，因此，鋁的未來市場需求還將持續(xù)增加。讓我們充滿信心，在新常態(tài)下一定要有好的心態(tài)、積極的狀態(tài)、新的姿態(tài)來渡過難關(guān)，迎接美好未來！中