代永朝,汪 彬,范洪波
(1.空軍第一航空學(xué)院,河南 信陽 464000;2.94669 部隊(duì),安徽 蕪湖 241007;3.95092 部隊(duì),河南 開封 475003)
膠接作為一種高效實(shí)用的連接技術(shù),已成為飛機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和金屬薄板結(jié)構(gòu)損傷的主要修理技術(shù)手段之一。在膠接修理中,膠粘劑的性能和固化工藝是影響膠接強(qiáng)的主要因素[1]。當(dāng)選定膠粘劑后,固化溫度的控制成為影響膠接質(zhì)量的關(guān)鍵因素,必須按照固化工藝曲線對粘接區(qū)的加熱溫度進(jìn)行精確控制,為此,需要專用的膠接固化設(shè)備控制固化溫度。按照溫度控制的調(diào)節(jié)原理分類,用于溫度控制的方式有: 位式控制、時間比例控制、PID 控制、模糊控制等[2],在對各種控制方式優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,本文采用脈寬調(diào)制(PWM)控溫技術(shù)和熱傳導(dǎo)原理設(shè)計出了CARM-1 型膠接固化儀。
CARM-1 型膠接固化儀由主機(jī)和配套的附件組成,見圖1。其最大輸出功率為2kW,最高加熱溫度為160℃,真空壓力大于90KPa。主機(jī)操作面板見圖2,面板上各元件的名稱和功用見表1。
圖1 膠接固化儀的組成Fig.1 Component of bondcuring equipment
圖2 主機(jī)面板Fig.2 The panel of mainmachine
表1 面板各元件名稱和功用Tab.1 The name and function of all element
CARM-1 型膠接固化儀的主機(jī)由硬件和軟件兩部分組成,硬件主要實(shí)現(xiàn)溫度信號的采集與控制、工藝參數(shù)的鍵盤輸入以及工藝曲線和信號顯示等功能,軟件主要功能是驅(qū)動硬件電路有序工作和控制固化工藝參數(shù)。
膠接固化儀硬件系統(tǒng)組成見圖3??刂坪诵倪x擇主頻達(dá)49MHz 的高性能單片機(jī)C8051F410;加熱區(qū)溫度傳感器采用高溫NTC 溫度傳感器,測溫精度達(dá)到0.5℃;環(huán)境溫度傳感器采用單總線微型數(shù)字溫度傳感器DS18B20,測溫精度可達(dá)0.1℃;模數(shù)轉(zhuǎn)換采用單片機(jī)內(nèi)置12 位AD 模塊,在0~250℃溫度測控范圍內(nèi),精度可達(dá)0.1℃;加熱源采用碳纖維基電熱毯,耐熱性高且具有良好的柔性,可很好的適應(yīng)各型飛機(jī)結(jié)構(gòu)的曲面修復(fù)需要,電熱毯電源輸入回路接入數(shù)字型固態(tài)繼電器,可實(shí)現(xiàn)控制電平的高速切換,便于加熱功率的PWM 方式精確控制;輸入鍵盤按鍵采用輕觸型歐姆龍按鍵,可靠性高;電動真空泵選擇VCH1028 型,可實(shí)現(xiàn)(-90~0)KPa范圍加載;顯示器為工作溫度范圍為-20~55℃的低功耗7.8 英寸液晶。
圖3 硬件系統(tǒng)組成Fig.3 Component of hardware system
為實(shí)現(xiàn)硬件電路有序工作和固化工藝參數(shù)控制,采用C 語言開發(fā)了各個模塊的控制軟件,包括加熱區(qū)域溫度采集與控制、環(huán)境溫度采集、液晶顯示驅(qū)動、工藝參數(shù)存儲控制和鍵盤控制等,軟件控制流程見圖4。軟件系統(tǒng)的控制核心是采用PWM(脈寬調(diào)制)技術(shù)實(shí)現(xiàn)電熱毯加熱功率的自動控制,以保證在不同的環(huán)境溫度和升溫速率、降溫速率以及保溫等條件下的加熱與散熱平衡,為膠粘劑的固化提供良好的溫度條件。
圖4 軟件控制流程圖Fig.4 Software control program
本文研制的膠接固化儀,是一種由單片機(jī)自動控制電熱毯加熱溫度、真空泵自動控制真空壓力、顯示屏實(shí)時記錄固化參數(shù)和過程的修理設(shè)備,具有性能穩(wěn)定、溫度控制精確、制造成本低、操作使用方便等特點(diǎn),可滿足飛機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和金屬薄板結(jié)構(gòu)膠接修理的中溫固化需要。
[1] 胡芳友,等.飛機(jī)結(jié)構(gòu)損傷修理[M].北京:兵器工業(yè)出版社,2012.
[2] 姜忠良,等.溫度的測量與控制[M].北京:清華大學(xué)出版社,2005.