黃炳海
摘要:本文詳細(xì)分析了手扯尺量法和HVI法測試棉花上半部平均長度的兩種方法,比較了兩種方法測試棉纖維上半部平均長度的優(yōu)缺點(diǎn),重點(diǎn)分析了難度較大的手扯長度學(xué)習(xí)方法和過程,并向初學(xué)者提出了一些建議,介紹了一些提高檢驗(yàn)技術(shù)的方法。
關(guān)鍵詞:上半部平均長度;手扯尺量法;HVI
1 ? ?引言
棉纖維長度是棉花質(zhì)量檢驗(yàn)的一項(xiàng)重要指標(biāo),也是棉檢師必備的重要技術(shù)能力。近幾年來,盡管我國在棉花加工環(huán)節(jié)大力推廣使用 HVI大容量纖維測試儀進(jìn)行儀器化檢驗(yàn),逐步取代人工感官檢驗(yàn),但要在棉花收購和加工環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)儀器化檢驗(yàn)還需要經(jīng)過相當(dāng)長的時間。在實(shí)踐中,手扯尺量長度和HVI測量的上半部平均長度是棉纖維長度的兩種測試方法。
2012年發(fā)布的新GB 1103仍規(guī)定棉纖維檢測中使用手扯尺量法和HVI測試法測定棉纖維的長度,以HVI檢測結(jié)果為準(zhǔn),目前,該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施已經(jīng)一年有余。實(shí)踐中,由于HVI對成本和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境等因素要求較高,在實(shí)際棉花收購、加工領(lǐng)域反而不如手扯尺量法應(yīng)用廣泛。研究兩種方法在不同條件下的適用性,可以更加靈活地運(yùn)用不同方法進(jìn)行棉纖維長度檢驗(yàn),提高檢測效率和準(zhǔn)確性。
2 ? ?手扯尺量法檢驗(yàn)技術(shù)
2.1 ?手扯尺量法原理
手扯尺量法是通過人工手法將棉花中較長的和較短的纖維去除,保留最能代表棉花主體長度的那部分纖維,然后用棉纖維長度刻度尺(如圖1)量得長度。手扯尺量法檢測所得棉纖維的長度具有代表性強(qiáng)、效率高、適用范圍廣的特點(diǎn),并且在手扯過程中還可估驗(yàn)纖維的整齊度、強(qiáng)力、成熟程度和短纖維率等品質(zhì)情況,因此,這種方法在實(shí)踐中有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。但該方法對操作人員的要求較高,需經(jīng)過一定專業(yè)技能培訓(xùn)的人員方能實(shí)施此項(xiàng)工作。手扯尺量法也有不足之處,通常檢驗(yàn)過程需時較長,耗費(fèi)人力較大,無法滿足包包檢驗(yàn)的要求。
圖1 ? ?棉纖維長度刻度尺
2.2 ?檢驗(yàn)步驟
首先從實(shí)驗(yàn)室樣品中選取不同的具有代表性的棉樣10g,將選取得出的樣品加以整理,確保纖維基本趨于平順。選出的適量樣品,放在雙手并攏的拇指與食指間,將兩拇指并齊,用手分向左右握緊,以雙手其余四指做支點(diǎn),兩臂肘緊貼兩肋,用力從兩拇指處緩緩向外拉動,將右手的棉樣棄去或合并與左手重疊握持再次抽取。右手的拇指與食指的第一節(jié)對齊,從截面多處夾取纖維,每抽取3次,將每次抽取出的纖維均勻整齊地重疊在一起,制作成適當(dāng)?shù)拿奘S米笫旨?xì)細(xì)清除棉束上的游離纖維、索絲、雜質(zhì)及絲團(tuán)等,此時,形成粗棉束,如圖2(a),而后用左手拇指與食指將棉束輕輕合攏,施加適當(dāng)指握力,壓縮減小棉束的面積,使之成為尖直形的平順的棉束,以便于抽拔,如圖2(b)。整理過的棉束用右手壓緊,將左手拇指與食指第一節(jié)平行對齊,抽取右手棉束中伸出的纖維,每次抽一薄層,將之均勻排列。隨時清除纖維中的棉結(jié)雜物等,確保抽取出的纖維中無此類物品,每次抽取的長度不宜超過1.5mm,每次抽取整齊一端,應(yīng)排列在食指的一條線上,確保平齊。
形成簡單棉束后,以相同方法反復(fù)抽拔2~3次,最終使其達(dá)到一端齊的平直光潔的棉束,如圖2(c)。最后,棉束重量一般為60mg左右,長纖維可稍重些,短纖維可稍輕些。把制成的一端整齊的棉束,平放在黑絨板上,確保棉束無歪斜變形。用專業(yè)鋼尺刃面在整齊一端少切些,不齊的一端多切些,直至兩頭均不見黑絨板為宜,如圖2(d)。棉束兩端的切痕相互平行,然后用專業(yè)鋼尺測量兩切線間的距離,即為棉束的手扯長度[1]。
(a) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(b)
(c) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(d)
圖2 ? ?棉樣整理過程
2.3 ?影響因素
回潮率和成熟度是影響手扯長度準(zhǔn)確性的主要原因,在采用這種方法時,必須考慮到這兩種因素對結(jié)果的影響。有試驗(yàn)表明[2],當(dāng)纖維回潮率在8%以下時,手扯長度結(jié)果容易偏短,當(dāng)回潮率在8%~9.5%之間時手扯長度結(jié)果較正常;當(dāng)回潮率增至9.5%以上時,手扯長度結(jié)果易偏長。其原因在于棉纖維內(nèi)吸附水分較少,纖維沿縱向收縮,纖維轉(zhuǎn)曲增多,抵抗拉伸和捻向能力亦增強(qiáng),這時纖維本身就不易拉直,就是伸直后也很快就回縮,纖維手扯長度就過短。試樣主體長度比例較大,手扯長度的結(jié)果就與主體長度相符。當(dāng)主體長度與主上組含量相差較小,而與主下組相差較大時,手扯結(jié)果就易偏長。當(dāng)主體長度與主下組含量較為接近,而與主上組含量相差較大時,手扯結(jié)果易偏短。棉纖維成熟好,天然轉(zhuǎn)曲多,彈力高,纖維不易伸直,在整理時夾捻應(yīng)當(dāng)用力稍大些。纖維成熟差,或色質(zhì)弱的棉花,由于纖維易伸直,卷曲度差,整理過程中,關(guān)鍵在于用力適宜,如果用力過大會造成纖維斷裂過多,使手扯結(jié)果偏短。
2.4 ?手扯尺量法準(zhǔn)確性的提高方法
手扯尺量法的學(xué)習(xí)是一個長期過程,通常有一頭齊與兩頭齊兩種手扯方法,本文介紹的是難度較大的一頭齊方法,整個學(xué)習(xí)過程主要分為以下幾個步驟:首先,基本動作的學(xué)習(xí)。初學(xué)者在認(rèn)真研讀了標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于基本動作的文字說明后,仍必須要有資深棉檢師現(xiàn)場當(dāng)面指導(dǎo),才能準(zhǔn)確領(lǐng)悟各個動作的要領(lǐng)。在學(xué)習(xí)的初始階段,初學(xué)者在手扯過程的第一次梳理時,通常無法掌握抽取棉纖維量的多少,以及在第二次梳理時,左手食指與拇指整理的棉束不整齊,更無法把握每次將右手纖維送到左手時的角度和力度等,基本動作的練習(xí)是一個長期的過程,初學(xué)者必須認(rèn)真地按照資深棉檢師的要求,嚴(yán)格控制好每一個動作,并且在經(jīng)過一段時間的練習(xí)后,將這些動作穩(wěn)定下來形成固定的手法,然后才能進(jìn)入到下一個學(xué)習(xí)階段。
在基本手法固定后,初學(xué)者必須學(xué)習(xí)手扯長度各個長度級的標(biāo)準(zhǔn)樣品。初學(xué)者必須沿用之前練習(xí)好的方法認(rèn)真練習(xí)每一個長度級的標(biāo)準(zhǔn)樣品,尤其是在用棉纖維長度鋼尺對拔好的樣品一端確定長度終點(diǎn)切線時,必須結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)文字說明多遵循指導(dǎo)者的意見,參考標(biāo)準(zhǔn)樣品的長度值,選擇合理的區(qū)域作為切線。對手扯長度實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)也是一個長期過程,初學(xué)者必須認(rèn)真分析對每個長度級標(biāo)準(zhǔn)樣品兩次梳理時的感官差別,最后再根據(jù)鋼尺的切線位置,對測試結(jié)果進(jìn)行判斷。
手扯尺量法的主要難點(diǎn)在于確保拔出的棉束整齊有序,初學(xué)者通常很難做到。棉束的整齊與否取決于左手拇指與食指在夾取纖維時開合的角度,必須確保拇指與食指的第一關(guān)節(jié)平行且不錯移位置。在夾取纖維時,注意每次夾取的纖維盡量鋪滿一層,寬度大約20mm,夾取結(jié)束時,右手拇指與食指必須握緊棉束,左手隨即松開,這時通常棉束并不是很整齊,然后左手拇指與食指對棉束左端進(jìn)行適當(dāng)整理,最終使棉束達(dá)到要求的狀態(tài)。
通常每個初學(xué)者的測試結(jié)果與實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)樣品的真實(shí)結(jié)果會有一定的差距,或偏多,或偏少。因此,初學(xué)者在手法已經(jīng)固定的情況下,確定最終結(jié)果時可以根據(jù)自己的特點(diǎn)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整。
最后,手扯尺量法的學(xué)習(xí)雖然經(jīng)歷了一個較長的過程,在掌握后仍需要定期進(jìn)行學(xué)習(xí)鞏固,尤其是結(jié)合實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)樣品對自己的手法重新進(jìn)行校正。
2.5 ?手扯尺量法優(yōu)點(diǎn)
首先,該方法明顯適用范圍廣,手扯尺量法測試棉纖維長度不受操作環(huán)境限制,隨時隨地可以進(jìn)行。而HVI檢測對于檢測環(huán)境和樣品狀態(tài)要求較高,不同的運(yùn)行環(huán)境檢測結(jié)果有較大出入。無論是前期成本(購買儀器)還是后期成本(維修),HVI檢測都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工手扯檢測。以一臺HVI價值200萬元,使用期限5年計算,檢測1000只樣品成本約為2600元,而手扯尺量法成本僅為300元左右。檢測成本的優(yōu)勢使手扯尺量法更容易被接受和大范圍推廣。一定數(shù)量范圍內(nèi),手扯尺量法的精確度較高。經(jīng)過驗(yàn)證,單人每天手扯長度在60只以內(nèi)時,結(jié)果準(zhǔn)確率比HVI要高[3]。
3 ? ?HVI法測上半部平均長度
3.1 ?HVI測試原理
采用HVI儀器測試棉纖維的結(jié)果是上半部平均長度(如圖3),這個數(shù)值已經(jīng)被證明可以與手扯長度相互替換。這項(xiàng)工作由儀器中的長度/強(qiáng)力模塊完成,采用的方法為纖維照影儀法。其原理為[3]:利用一組紅色發(fā)光二極管作為光源,當(dāng)被梳夾隨機(jī)夾持的棉束進(jìn)入長強(qiáng)測量臺時,光學(xué)系統(tǒng)隨測量臺勻速前后移動,在距梳夾夾持線某一距離處沿長度方向進(jìn)行掃描,根據(jù)光通量的變化,通過數(shù)學(xué)推導(dǎo),獲得比較精確的照影儀曲線,從而計算出纖維的長度指標(biāo)。
采用HVI測量棉纖維長度時, 在照影曲線上, 將梳夾根部的纖維遮光量定為100%, 從遮光量50%的點(diǎn)向照影曲線所做的切線與橫坐標(biāo)的交點(diǎn)即為上半部平均長度。
圖3 ? ?HVI(大容量棉纖維測試儀)
由于消除了人為因素,HVI測試結(jié)果系統(tǒng)誤差較小,結(jié)果重現(xiàn)性好,準(zhǔn)確可靠,更有說服力。與手扯法相比,HVI測試還提供了更多的數(shù)據(jù),如長度整齊度、短纖率,能更加綜合地反映長度情況。
3.2 ?步驟
HVI開機(jī)要先預(yù)熱半個小時左右,然后使用前需先用標(biāo)準(zhǔn)棉樣對HVI進(jìn)行校準(zhǔn)。選擇“長度/強(qiáng)力測試”模塊,將已經(jīng)準(zhǔn)備好的測試試樣插入棉纖維長度光電儀梳理架,儀器將自動梳理纖維,傳送試樣梳至測試窗,進(jìn)行所需的測試。對于配置自動取樣裝置的HVI系統(tǒng),直接將試驗(yàn)樣品置于長度/強(qiáng)力測試臂下,按下熱敏啟動按鈕,系統(tǒng)自動完成測試試樣的準(zhǔn)備和測試。測試結(jié)果和其他有關(guān)信息將顯示在顯示器上,同時提示進(jìn)行下一個測試。測試結(jié)果自動存入數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
3.3 ?HVI法優(yōu)點(diǎn)
與手扯尺量法相比,儀器化檢驗(yàn)有很多的優(yōu)點(diǎn)。首先是各種誤差較小,手扯尺量法完全由人工進(jìn)行操作,對操作手法的要求很高,受人為因素影響,不同的檢驗(yàn)人員之間易產(chǎn)生誤差。而HVI由梳夾進(jìn)行對長度樣品的夾取工作,精密的儀器配置保證了其每一次機(jī)械運(yùn)作的規(guī)范性。其次可以節(jié)省時間,手扯尺量法測試速度較慢,在人工整理完棉束之后還要對其進(jìn)行量取,耗費(fèi)時間較長。HVI由機(jī)器抓取纖維,只需一次抓取,不需反復(fù)整理,同時纖維長度也由光照曲線得到,整個過程所需時間明顯少于人工測試,另外,儀器化檢驗(yàn)明顯節(jié)省人力,手扯尺量法對于測試人員的體力耗費(fèi)較大,檢測人員不能保證長時間地連續(xù)作業(yè)。
采用HVI測試棉纖維質(zhì)量得到的質(zhì)量指標(biāo)齊全,方便快捷,能減輕勞動強(qiáng)度,克服人為因素造成的差異。棉花質(zhì)量檢驗(yàn),從感官檢驗(yàn)向儀器化、自動化發(fā)展是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的必然趨勢。
4 ? ?結(jié)語
HVI測得的上半部平均長度和手扯尺量法測得的長度有著直接的關(guān)系,在一定情況下二者可以替換使用。通過對兩種方法不同特點(diǎn)的分析,得到兩者各自的適用范圍:HVI測試法適用于檢測量大、檢測時效性要求高的領(lǐng)域,如各專業(yè)檢測實(shí)驗(yàn)室、科研機(jī)構(gòu)、高校和大型生產(chǎn)加工企業(yè)等,而手扯尺量法適用于檢測量較小、檢測成本嚴(yán)格控制的領(lǐng)域,如貿(mào)易公司、小型生產(chǎn)企業(yè)和實(shí)驗(yàn)室等。尤其是手扯尺量法,初學(xué)者必須嚴(yán)格按照各項(xiàng)技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行練習(xí),并在長期的工作實(shí)踐中不斷地總結(jié),就一定能提高檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
參考文獻(xiàn):
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(作者單位:福建省纖維檢驗(yàn)局)