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        鉆孔灌注樁施工工藝要點與質(zhì)量控制研究

        2015-01-16 06:24:30薛金泉
        河南建材 2015年2期
        關(guān)鍵詞:沉渣灌注樁泥漿

        薛金泉

        中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司(361000)

        鉆孔灌注樁施工工藝要點與質(zhì)量控制研究

        薛金泉

        中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司(361000)

        隨著我國建筑建設(shè)的蓬勃發(fā)展,對工程建設(shè)質(zhì)量的要求越來越高,鉆孔灌注樁的施工技術(shù)也發(fā)生了變化。筆者參建了廈門某大型綜合樓工程,現(xiàn)結(jié)合在軟土地區(qū)粉砂層作為樁端持力層的工程實踐對影響鉆孔灌注樁質(zhì)量因素的鉆孔垂直度、孔深、孔徑、泥漿、砼灌注、樁頭質(zhì)量等方面進(jìn)行分析與研究。

        鉆孔灌注樁;施工;質(zhì)量控制

        1 工程地質(zhì)概況

        廈門市某工程項目為商業(yè)綜合體,地下2層,地上18層(7層以上為酒店),其中地上1~4層為商業(yè)裙樓,建筑面積12.60萬m2,工程造價3.39億元。該地基土性質(zhì)較差,抗剪強度低,承載力小,在以往的工程建設(shè)中,通常采用技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)合理的預(yù)制方樁基礎(chǔ)。該場地屬于濱海淤積平原,地形平坦開闊,地勢較低,地層分布較穩(wěn)定,尤其是作為樁端持力層的③1層中密狀粉砂廣泛分布,埋深適中。根據(jù)勘察資料顯示,30m以內(nèi)淺土體通??蓜澐譃?個工程地質(zhì)層,各土層的巖性特征及承載力參數(shù)見表1。

        表1 地基土巖性特征及承載力承數(shù)一覽表

        2 鉆孔灌注樁承載力分析

        該工程獲得以前的試樁結(jié)果見表2中序號①、②所示,該結(jié)果表明,鉆孔灌注樁具有較低的承載能力,這個結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不同于勘察報告估算中的承載力結(jié)果,常見的誤差值通常能達(dá)到30%~40%之多。這么大的誤差值表明施工過程中樁基的質(zhì)量是有問題的。下面針對施工過程中的鉆孔灌注樁存在的問題進(jìn)行探討。

        3 鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量分析及對策

        在鉆孔灌注樁的施工過程中,施工單位應(yīng)遵守國家規(guī)范。在施工現(xiàn)場中,地質(zhì)的不同及施工單位在施工過程中不能做到全面兼顧,使得不同施工現(xiàn)場的鉆孔灌注樁具有不同的承載力。基于此種情況,施工單位在進(jìn)行鉆孔灌注時,必須加強質(zhì)量控制工作,即施工的質(zhì)量控制的目標(biāo)要滿足以下幾個: 1)成樁過程中如樁位、樁長、樁徑、成樁材料的質(zhì)量以及孔底沉渣等質(zhì)量指標(biāo)。2)預(yù)留符合規(guī)范的混凝土試塊強度。3)樁身須是完整的、質(zhì)地均勻的樁身具有良好的連續(xù)性,此外,不存在夾泥或者斷樁的問題。4)施工單位的樁要具有符合驗收指標(biāo)的極限承載能力[1]。

        循環(huán)鉆機成孔的施工流程為:鉆孔準(zhǔn)備工作的場地平整→孔位及護(hù)籬的埋設(shè)→鉆機就位→鉆機執(zhí)行鉆孔工作→提鉆→鉆孔的第一次清洗→鉆孔首輪檢測→吊放鋼筋籠→將導(dǎo)管下放到鉆孔中→進(jìn)行第二次清洗→實施在水下灌注的方法灌注混凝土→將導(dǎo)管拔出,完成樁的制成工作。在這幾個環(huán)節(jié)中,以下是特別需要注意的。

        表2 鉆孔灌注樁靜載荷試驗成果表

        3.1 孔的垂直度

        鉆孔灌注樁的垂直度是保證承載力的重要一環(huán)。產(chǎn)生斜孔或彎曲狀孔的原因主要是:1)鉆機安裝就位穩(wěn)定性差,作業(yè)時鉆機安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;2)地面軟弱或軟硬不均勻時;3)土層中夾有大的孤石或其他硬物等情形。對于這些情況,施工前必須認(rèn)真作好準(zhǔn)備,將場地夯實平整,軌道枕木宜均勻著地;在不均勻地層中鉆孔時,采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機。進(jìn)入孤石時,鉆速要打慢檔。另外,安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。

        3.2 孔深

        是否已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計中要求的鉆孔深度,對灌注樁的承載能力有著較大的影響。首先這是因為測繩本身是存在誤差的,其次不均勻的地質(zhì)情況很可能會導(dǎo)致樁的深度測量產(chǎn)生錯誤判斷,通常樁端持力層在有較大的起伏變化時會出現(xiàn)這種情況。此外,測繩在水中長久的浸泡會有一定的收縮,故而需要在施工的場地或者其附近的地面上預(yù)留一個長度標(biāo)記,當(dāng)成測量準(zhǔn)繩來減少孔深測量的誤差,并核實終孔。在地質(zhì)層分布不均勻時,地層面會有較大的起伏變化,設(shè)計、施工及質(zhì)檢這三個部門都應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行嚴(yán)格考察并予以重視。將設(shè)計同實時的地質(zhì)及地層情況進(jìn)行比對,綜合考慮樁端的持力層等高線層及地質(zhì)破面層等因素,保證孔深滿足指標(biāo)規(guī)范及設(shè)計要求。

        3.3 孔徑

        遇到淤泥質(zhì)軟弱土層或流塑狀態(tài)的黏性土層時,容易造成縮頸現(xiàn)象,而使孔徑達(dá)不到設(shè)計要求,造成樁的截面縮小,承載力降低,樁身抗壓強度不夠。另外,孔徑達(dá)不到要求,導(dǎo)致鋼筋籠無保護(hù)層,樁的抗壓彎能力削弱或喪失。糾正辦法:當(dāng)鉆具在上拉下放感到受阻或放鋼筋籠困難時,應(yīng)采用大一級鉆頭掃孔一次;也可采用處理孔斜的導(dǎo)正器法,在導(dǎo)正器上焊一定數(shù)量的合金刀片,在鉆進(jìn)或起鉆時起到掃孔作用。

        3.4 泥漿

        在鉆孔灌注樁的施工中,無論對于成孔質(zhì)量還是最終對樁的承載能力的發(fā)揮,泥漿質(zhì)量都是重要因素。影響鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量的泥漿的性能指標(biāo)主要是比重和黏度,泥漿質(zhì)量差,其后果是:

        1)若泥漿過稀,形成不了護(hù)壁泥膜或形成的泥皮黏附力差,易于脫落,導(dǎo)致孔壁穩(wěn)定性差,易產(chǎn)生塌孔或縮頸,同時攜渣能力也不夠,影響樁端承載力的發(fā)揮。

        2)若泥漿過稠,比重大,含砂率高,則孔壁會形成一層厚厚的泥皮,形成的泥皮質(zhì)量差、厚度大,無形之中減少了樁徑,大大降低樁的側(cè)摩阻力。

        3)稠漿黏附在鋼筋籠上并逐漸沉積,極大地影響了鋼筋及混凝土的握裹力。鋼筋籠上如有較大占比的泥漿,會增大混凝土在水下灌注的阻力,降低混凝土的流動半徑,如此樁心的位置會堆積很多混凝土骨料,而在鋼筋籠外屬于基本上沒有骨料留存的情況,這樣對樁身的質(zhì)量造成較大的負(fù)面影響,此外,樁的側(cè)面摩擦阻力也會受到限制,從而影響整個樁的施工質(zhì)量。故而在施工過程中,需要督促施工單位嚴(yán)格的遵守質(zhì)量控制規(guī)范,做好泥漿質(zhì)量的把關(guān)。泥漿的比重及黏度必須嚴(yán)格依照施工現(xiàn)場地下水位的高低程度及地層穩(wěn)定的情況進(jìn)行合理的確定,如果地下水位比較高,那么泥漿的比重及黏度都可以設(shè)定的大些,以防止鉆孔坍塌,然而不能隨意的加大,如果過大也是不合適的,比重一般在1.1~1.2,黏度范圍在18~25 s較為合適。鉆孔施工結(jié)束后,施工單位在進(jìn)行鉆孔首次清洗的過程中,不能間斷對鉆孔的泥漿補充,從而置換出鉆孔中質(zhì)量較差,含砂量大的泥漿;在第二輪清洗鉆孔時可以采取泵吸反循環(huán)式而非正循環(huán)式的清洗方式,這是因為正循環(huán)的清洗方式需要將沉渣及泥團(tuán)排出,要求泥漿的占比及黏度都比較大,另外,正循環(huán)的清洗方式速度比反式要慢得多。鉆孔工作完成后的驗收工作中,監(jiān)理人員必須嚴(yán)格依據(jù)鉆桿及鉆頭或者是測繩來判斷鉆孔深度,即測繩總長度及商都剩余長度的差值為鉆孔深度;此外,對鉆桿、鉆頭以及測繩長度的測量準(zhǔn)確性也要嚴(yán)格把關(guān),堅決避免采取超深的方式來抵消孔底淤積。

        3.5 孔底沉渣

        孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素,有關(guān)規(guī)范規(guī)定,水下灌注樁樁底沉渣厚度對端承樁不得超過100mm、摩擦樁為300mm,但在施工過程中,常有不少樁的樁底沉渣仍滿足不了要求。究其原因,造成沉渣過厚的主要原因是發(fā)生塌孔時,清孔時間不足,或是由于泥漿性能不符合要求,泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難以將沉渣浮起。沉渣過厚使樁底存在軟弱隔層,導(dǎo)致樁端承載力喪失殆盡。

        3.6 混凝土灌注

        1)檢查驗收進(jìn)場原材料的質(zhì)保。(水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告),如發(fā)現(xiàn)實樣與質(zhì)保不符,應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查,對不合格的材料(如水泥、砂、石、水質(zhì)),嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。2)檢查施工單位在混凝土灌注前是否利用導(dǎo)管進(jìn)行第一次清孔工作,結(jié)果是否符合規(guī)范要求。3)灌注前對樁孔質(zhì)量、回淤沉磚厚度、泥漿指標(biāo)、樁底標(biāo)高進(jìn)行全而檢查。4)控制原材料配合比、坍落度、碎石應(yīng)控制不宜大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小凈距的1/4,以20~40 cm為宜,骨料級配合理,坍落度宜控制在18~22 cm之間。5)控制第一批混凝土量,檢查混凝土的初存量能否保證首次填充的混凝土入孔后,使導(dǎo)管埋入混凝土的深度大于1m?;炷翆?dǎo)管的第一節(jié)底管應(yīng)不小于2.5m。在灌注過程中,導(dǎo)管埋深宜控制在2~4m之間。澆灌混凝土?xí)r,要求承包人按施工規(guī)范控制導(dǎo)管最小埋置深度,做好導(dǎo)管長度記錄,每次拔導(dǎo)管前必須實測導(dǎo)管實際埋深,防止脫管,這項是防止斷樁的基本控制措施,現(xiàn)場監(jiān)理旁站時要經(jīng)常檢查記錄。6)鉆孔樁灌注混凝土過程必須連續(xù)灌注,一次完成。7)采取隔孔施工程序。8)當(dāng)澆筑至鋼筋籠底部時,現(xiàn)場監(jiān)理、承包人及澆筑指揮人員(技術(shù)人員)要注意觀察鋼筋籠有無上浮情況,一般進(jìn)入鋼筋籠底部時,應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑速度;當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時,應(yīng)采取加壓措施,防止情況發(fā)展;出現(xiàn)異常情況,承包人、現(xiàn)場監(jiān)理要如實做好記錄,及時向總監(jiān)代表報告[2]。

        3.7 樁頭質(zhì)量

        有關(guān)規(guī)范規(guī)定當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后,應(yīng)保證設(shè)計的樁頂標(biāo)高及樁身混凝土質(zhì)量。在鉆孔灌注樁施工中,要想保證樁頭的質(zhì)量,必須控制好最后一次灌注量,樁頂不得偏低,鑿出浮漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計強度值,這就要求灌注混凝土的高度要超過樁頂標(biāo)高50 cm。在實際施工中,超灌量控制不當(dāng)是經(jīng)常存在的問題,超灌量過大,造成浪費,超灌量不足,樁質(zhì)量不能得到滿足。另外,在開挖樁頭檢測時發(fā)現(xiàn),由于樁頂混凝土與孔內(nèi)泥漿有直接接觸,里面有時會裹有泥砂和浮漿等雜質(zhì),對樁頭質(zhì)量產(chǎn)生極大影響。

        4 樁基質(zhì)量檢測

        鉆孔灌注樁施工發(fā)生質(zhì)量事故,往往出現(xiàn)在混凝土澆筑過程中,而且很難處理,有些樁基甚至無法彌補,所以應(yīng)加強各個環(huán)節(jié)的控制,盡量避免事故的發(fā)生。一旦發(fā)生質(zhì)量缺陷或事故,監(jiān)理人員首先應(yīng)以“質(zhì)量通知單”的形式通知施工單位,要求停止有質(zhì)量缺陷部位和與其有關(guān)聯(lián)部位及下道工序的施工,必要時還應(yīng)要求施工單位采取防護(hù)措施,并應(yīng)迅速分析原因,采取果斷措施進(jìn)行處理。工程實踐表明,鉆孔灌注樁的承載力與施工質(zhì)量密切相關(guān),因此,除了在施工過程中應(yīng)加強質(zhì)量監(jiān)控外,還必須重視樁基質(zhì)量的檢測與驗收工作。

        4.1 成樁完畢的監(jiān)理程序

        1)檢測樁位偏差是否滿足設(shè)計與規(guī)范要求。

        2)隨機無破損檢測或鉆探取芯試驗結(jié)果是否滿足設(shè)計與規(guī)范要求,并旁站對樁基質(zhì)量檢測的其他檢測過程。

        3)檢查試塊混凝土強度是否滿足設(shè)計與質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。

        4)分項工程完工驗收,進(jìn)入中間交工計量。

        4.2 質(zhì)量檢測

        質(zhì)量檢測可檢驗鉆孔灌注樁成樁后承載力能否達(dá)到設(shè)計要求,這是決定能否進(jìn)行下一道工序施工的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),往往會出現(xiàn)檢驗合格而實際卻發(fā)生質(zhì)量事故的情形,除人為因素弄虛作假外,客觀來說是檢驗手段不當(dāng)所致。目前,檢測鉆孔灌注樁合格與否的方法有靜載荷試驗法、取芯法、低應(yīng)變動測法、高應(yīng)變動測法、聲波透射法等,通過檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁身淺部有缺陷時,可采用開挖驗證;當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁身深部有缺陷或樁身混凝土質(zhì)量有問題時,可采用鉆芯法驗證;當(dāng)單樁承載力不能滿足設(shè)計要求時,應(yīng)分析原因,并經(jīng)確認(rèn)后擴大檢測范圍,確保不留下安全隱患。

        5 結(jié)語

        當(dāng)前我國鉆孔灌注樁的施工技術(shù)比較成熟,其過程控制較為復(fù)雜,施工時使用的鉆孔設(shè)備不同,其控制方法也會有所差異,鑒于此,除上述幾點控制方法外,一般還應(yīng)注意控制施工場地的平整度和鉆機就位情況。項目施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)先進(jìn)的鉆孔灌注樁施工技術(shù),掌握相關(guān)技術(shù)的操作規(guī)范,理解施工圖紙的設(shè)計意圖與技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn),不斷提升自身技術(shù)水平與專業(yè)素質(zhì),按照已經(jīng)審批好的設(shè)計圖紙展開施工操作。在施工過程中應(yīng)注意過程控制與施工準(zhǔn)備,采取科學(xué)方法預(yù)防施工問題。

        [1]趙雪濤,牟善紅.鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制[J].價值工程, 2010(15).

        [2]滕國華.鉆孔灌注樁質(zhì)量控制要點及缺陷的防治辦法[J].科技信息,2011(19).

        [3]羅志新.淺談高速鐵路鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點[J].山西建筑,2010(16).

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