徐宏斌 楊思軍 田 晟

(陜西鳳縣四方金礦有限責(zé)任公司)

四方金礦碎礦和磨礦系統(tǒng)技術(shù)改造實(shí)踐

徐宏斌 楊思軍 田 晟

(陜西鳳縣四方金礦有限責(zé)任公司)

陜西鳳縣四方金礦二選廠針對(duì)原碎礦和磨礦系統(tǒng)存在系統(tǒng)工作壓力大、設(shè)備陳舊、能耗高、維修量大及設(shè)備綜合效率低下等一系列問(wèn)題，通過(guò)系統(tǒng)的分析與研究，對(duì)其進(jìn)行了設(shè)備更新和技術(shù)改造。改造結(jié)果表明：改造有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和選礦成本，提高了設(shè)備效率，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

破碎系統(tǒng) 磨礦系統(tǒng) 破磨設(shè)備 技術(shù)改造 節(jié)能降耗

陜西鳳縣四方金礦二選廠原設(shè)計(jì)規(guī)模為 100 t/d，通過(guò)把2段開(kāi)路破碎改為2段1閉路破碎，采用富氧浸出工藝，增加浸出槽，更新解吸電解設(shè)備等一系列措施，至2007年處理礦量已達(dá)400 t/d。由于處理礦量的增大，從而提高了入磨粒度的要求，導(dǎo)致碎礦系統(tǒng)壓力增大，但現(xiàn)有碎礦設(shè)備老化嚴(yán)重、能耗高，碎礦系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備綜合效率下降。同時(shí)，由于是老選廠，選廠設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有行車(chē)，球磨機(jī)檢修和臨時(shí)維修時(shí)，需要人工鏈鉗盤(pán)車(chē)和搭建起吊支架，危險(xiǎn)系數(shù)大，操作麻煩；1段磨機(jī)漲肚頻繁，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)很易造成設(shè)備的損壞。為此，對(duì)碎礦和磨礦系統(tǒng)進(jìn)行了工藝技術(shù)改造，改造后獲得了滿意的效果。

1 選礦工藝流程簡(jiǎn)介

四方金礦二選廠破碎采用2段1閉路流程，1段破碎采用PE400×600顎式破碎機(jī)，2段破碎采用PYBφ900 mm圓錐破碎機(jī)，篩分采用1 250 mm× 2 500 mm自定中心式振動(dòng)篩；磨礦采用2段2閉路流程，1段磨礦采用MQG1 500 mm×3 000 mm格子型磨機(jī)，2段磨礦采用MQY1 500 mm×3 000 mm溢流型磨機(jī)，1段閉路采用FLGφ1 200 mm型螺旋分級(jí)機(jī)，2段閉路采用φ300 mm旋流器，浸出吸附采用2段預(yù)浸九段吸附流程。制氧設(shè)備為PASO-20型制氧機(jī)組，提金工藝為富氧炭漿法，選礦工藝流程見(jiàn)圖1。

2 原碎礦和磨礦系統(tǒng)存在的問(wèn)題

2.1 碎礦系統(tǒng)存在的問(wèn)題

(1)原顎式破碎機(jī)使用多年，機(jī)架經(jīng)常斷裂，維修量大，破碎效率低下。由于采用粗齒顎板，慣性輪轉(zhuǎn)速低，破碎粒度較大，致使圓錐破碎機(jī)電流偏高，圓錐保險(xiǎn)彈簧經(jīng)常彈跳。破碎過(guò)程中，顎式破碎機(jī)破碎腔中的碎石進(jìn)入三角帶和皮帶輪之間，損壞三角帶，致使三角帶更換頻繁。

圖1 四方金礦二選廠選礦工藝流程

(2)原圓錐破碎機(jī)使用多年，機(jī)架磨透且變形嚴(yán)重，偏心套碎裂，配合尺寸松動(dòng)，水封系統(tǒng)失效，粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)，造成軸承經(jīng)常損壞，維修量大，電流經(jīng)常偏高，破碎效率大大降低。該系統(tǒng)由于破碎效率低下，每班破碎時(shí)間為8 h，幾乎沒(méi)有停機(jī)時(shí)間，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大，電耗大。

2.2 磨礦系統(tǒng)存在的問(wèn)題

(1)2臺(tái)φ1 500 mm×3 000 mm濕式球磨機(jī)，在檢修及臨時(shí)維修時(shí)需要球磨機(jī)筒體盤(pán)車(chē)，原設(shè)備無(wú)盤(pán)車(chē)設(shè)施，只有使用鏈鉗在電機(jī)端人工盤(pán)車(chē)，而且需4～6人才能搬動(dòng)，同時(shí)在交替更換鏈鉗時(shí)，危險(xiǎn)系數(shù)更大，不利于工作安全。

(2)更換襯板時(shí)需要將襯板人工抬入磨機(jī)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，更換時(shí)間長(zhǎng)。由于襯板尺寸配合緊密，裝一環(huán)內(nèi)最后一塊襯板時(shí)難度較大，經(jīng)常需要用氣焊適當(dāng)切割最后一塊襯板，以保證正常的安裝，操作難度較大。

(3)由于處理礦量偏大，磨礦過(guò)程中1段磨機(jī)漲肚現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，若未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，很易造成大塊礦石和鋼球進(jìn)入返砂箱，大塊礦石和鋼球與勺式給礦器強(qiáng)烈撞擊，損壞給礦器和返砂箱，造成勺頭脫落或給礦器與中空軸連接螺釘變形或剪斷，破壞給礦器與中空軸的同心度等，造成磨機(jī)損壞。

3 碎礦和磨礦系統(tǒng)技術(shù)改造

3.1 碎礦系統(tǒng)改造措施

(1)在保證原礦處理量不變的前提下，提高碎礦的破碎效率，對(duì)原設(shè)備進(jìn)行更新。為此，1段碎礦采用上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的PE400 mm×600 mm破碎機(jī)，選用機(jī)架為焊接件，若機(jī)架出現(xiàn)裂痕即可進(jìn)行修理，同時(shí)選細(xì)齒顎板，增加1段破碎比，減輕2段圓錐的破碎壓力。2段碎礦采用上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的PYBφ900-Ⅱ圓錐破碎機(jī)，根據(jù)該設(shè)備特性，采用黃油密封形式代替原來(lái)的水密封形式，同時(shí)更新了稀油站，以保證各種保護(hù)得以正常發(fā)揮。

(2)在顎式破碎機(jī)皮帶輪和機(jī)架之間焊接一道防護(hù)板，從而減少了碎石進(jìn)入三角帶和皮帶輪之間的現(xiàn)象，大大延長(zhǎng)了三角帶的更換周期。改造后，三角帶的更換周期由原來(lái)的1個(gè)月延長(zhǎng)為6個(gè)月，年節(jié)省三角帶成本1萬(wàn)元。

3.2 磨礦系統(tǒng)改造措施

(1)根據(jù)磨機(jī)在停車(chē)狀態(tài)下盤(pán)車(chē)需要的扭矩?cái)?shù)據(jù)，做好設(shè)備選型及爪型離合器的設(shè)計(jì)，給1段和2段球磨機(jī)安裝慢驅(qū)，經(jīng)查找有關(guān)數(shù)據(jù)，采用大數(shù)比、大扭矩星輪減速機(jī)，型號(hào)為GHNMW22-268，數(shù)比為268，減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速為3.58 r/min，電機(jī)采用YEJ132M1-6，4 kW電磁抱閘電動(dòng)機(jī)，防止球磨機(jī)慣性倒轉(zhuǎn)。將設(shè)計(jì)的爪型離合器圖紙外送加工，配置專用配電盤(pán)，設(shè)置正反轉(zhuǎn)按鈕，使球磨機(jī)正反轉(zhuǎn)便利。

(2)給1段和2段磨機(jī)安裝起吊鋼梁并安裝電動(dòng)葫蘆，方便日后的磨機(jī)檢修，且更換襯板時(shí)，也可用電動(dòng)葫蘆起吊襯板，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在不影響使用效果的情況下，縮小了襯板的尺寸，加快了襯板的更換速度。

(3)根據(jù)磨機(jī)漲肚時(shí)磨機(jī)電流下降的特點(diǎn)，在1段磨機(jī)安裝聲光報(bào)警器，當(dāng)磨機(jī)電流低于設(shè)定值時(shí)，報(bào)警器進(jìn)行聲光報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)處理，避免了磨機(jī)漲肚未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而損壞磨機(jī)的現(xiàn)象。

4 改造效果及經(jīng)濟(jì)效益分析

(1)破碎系統(tǒng)更換了2臺(tái)主要設(shè)備，減少了開(kāi)機(jī)時(shí)間，提高了破碎效率，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了能耗和設(shè)備故障率，破碎系統(tǒng)每班運(yùn)行時(shí)間由原來(lái)的7～8 h，減少到4～5 h，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)的總裝機(jī)功率由原來(lái)的115 kW降低為95 kW，年節(jié)省電費(fèi)約21萬(wàn)元。

(2)安裝三角帶護(hù)板后，延長(zhǎng)了三角帶的更換周期，年節(jié)省三角帶更換成本1萬(wàn)元，同時(shí)也節(jié)省了人工費(fèi)用。

(3)球磨機(jī)慢驅(qū)和起吊鋼梁安裝后，減少了重大危險(xiǎn)源，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了維修時(shí)間，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

(4)聲光報(bào)警器安裝后，避免了磨機(jī)漲肚未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而損壞磨機(jī)的現(xiàn)象，避免了不必要的檢修，既節(jié)省了人力又保護(hù)了設(shè)備。

5 結(jié) 語(yǔ)

四方金礦二選廠通過(guò)破碎系統(tǒng)的改造，解決了破碎系統(tǒng)以往存在的能耗多、設(shè)備陳舊、效率低下的問(wèn)題，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。同時(shí)通過(guò)對(duì)磨礦設(shè)備的改造，節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢修速度，降低了風(fēng)險(xiǎn)，為同類(lèi)礦山的技術(shù)改造提供了經(jīng)驗(yàn)借鑒。

2015-03-23)

徐宏斌(1967—)，男，助理工程師，721705 陜西省鳳縣坪坎鎮(zhèn)。