董有智 王元龍（中國石化管道儲運(yùn)有限公司南京輸油處，江蘇 南京 210046）

劉興全（中石油錦西石化分公司，遼寧 葫蘆島 125001）

原油站庫的清罐作業(yè)閃爆事故的技術(shù)分析

董有智 王元龍（中國石化管道儲運(yùn)有限公司南京輸油處，江蘇 南京 210046）

劉興全（中石油錦西石化分公司，遼寧 葫蘆島 125001）

原油站庫的清罐作業(yè)屬于一項(xiàng)基本工作。由于此項(xiàng)工作危險性比較高，在作業(yè)過程中稍不注意就會引發(fā)閃爆事故。為防止上述事故出現(xiàn)，需要做好技術(shù)分析工作。基于此，文章對原油站庫清罐作業(yè)閃爆事故技術(shù)進(jìn)行分析探討。

原油站庫；清罐；閃爆

原油站庫的清罐作業(yè)指的是對油罐進(jìn)行除銹、清洗和涂裝，屬于輸送站的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。在清罐時，由于很容易產(chǎn)生具有爆炸性的混合物，再加上作業(yè)環(huán)境火源類型多，如果不能合理的選擇清罐時間、作業(yè)人員缺乏安全保護(hù)意識、不按照規(guī)定要求進(jìn)行指揮和作業(yè)就會造成爆炸事故，危害清罐人們的生命財產(chǎn)安全，造成閉經(jīng)嚴(yán)重的安全后果。

1 機(jī)械清罐的作業(yè)流程以及出現(xiàn)閃爆事故的主要原因

1.1 機(jī)械清罐作業(yè)流程

在使用機(jī)械清洗原油儲罐時，主要需要作業(yè)內(nèi)容如下:①將管壁掛油清洗干凈；②將剩下的原油送入到其他的原油儲罐中；③移出沉積在罐底的泥渣，以便為后期清洗作業(yè)做好準(zhǔn)備。機(jī)械清罐施工系統(tǒng)指的是使用臨時敷設(shè)的管道將需要清洗的清洗油罐、清洗設(shè)備、回收罐、清洗油供給罐進(jìn)行連接。其工藝流程如圖1所示。

圖1 機(jī)械清罐操作流程

1.1.1 移送剩余原油。為了便于清洗作業(yè)的順序開展，首先利用機(jī)械清洗系統(tǒng)把需要清洗油罐中剩下的原油移送到回收儲油罐中。

1.1.2 使用溫油循環(huán)攪拌清洗。使用清洗設(shè)備對經(jīng)過加壓、加熱的原油進(jìn)行噴射，然后將原油儲罐中堆積比較高的淤渣和四周的凝油溶解、擊碎。然后利用循環(huán)噴射的方法來達(dá)到攪拌效果。使沉積油渣在原油中溶解，然后降低凝油和淤渣的高度。使凝油和淤渣具有良好的流動性。然后在將其送入到回收罐中。

1.1.3 清理殘?jiān)Ｔ谕瓿伤械那逑醋鳂I(yè)后，對于清理不到位的死角，安排作業(yè)人員進(jìn)行清洗，并將無法帶出的殘?jiān)w粒攜帶出去。

1.2 出現(xiàn)閃爆事故的原因

1.2.1 沒有按照相關(guān)規(guī)定要求將接地工作做好。在使用機(jī)械清洗的方法進(jìn)行清罐作業(yè)時，為了避免出現(xiàn)靜電，按照規(guī)定要求，要求使用專制的銅質(zhì)接地線來對清洗設(shè)備進(jìn)行接地保護(hù)。但是在實(shí)際作業(yè)的過程中，由于疏忽很可能會忘記此項(xiàng)工作，產(chǎn)生閃爆事故。

1.2.2 沒有按照規(guī)定要求監(jiān)測有害氣體濃度，導(dǎo)致氧氣含量超過8%，進(jìn)而引發(fā)閃爆事故。

1.2.3 制氮保護(hù)工作存在紕漏。在開始清洗前，一般會使用氮?dú)庾⑷氲接凸拗?，并要求?yán)格監(jiān)測氧氣含量。要求整個清洗過程都要使用氮?dú)鈦磉M(jìn)行保護(hù)。如果出現(xiàn)紕漏，就會產(chǎn)生閃爆事故。

1.2.4 安全管理制度落實(shí)不到位。由于機(jī)械清洗工作完成后，還要安排人員對無法清理到的四角以及無法帶出的殘?jiān)M(jìn)行清洗。一般會安排農(nóng)民工進(jìn)行清洗，然而這些民工由于沒有經(jīng)過專業(yè)化培訓(xùn)，并且整體素質(zhì)都不高，缺乏安全意識，容易忽略清罐作業(yè)的管理制度，存在難管理等現(xiàn)象[1]。對于清罐作業(yè)前期階段的培訓(xùn)不夠完善，且工程實(shí)施管理層監(jiān)督管理力度不足，工程實(shí)施人員極易受到經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)使從而忽略安全管理制度，各項(xiàng)安全管理制度和預(yù)防措施投入不到位，從而導(dǎo)致很多違章作業(yè)的發(fā)生。

1.2.5 清洗不干凈。油料存在著易燃易爆，易揮發(fā)易流動，危險有毒等特征，如果油罐內(nèi)部清潔不干凈，殘存的部分油污垢有可能帶來很大影響，即便是可燃性氣體濃度符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下，在有火源時，這些油污垢由于受熱分解產(chǎn)生可燃性氣體，進(jìn)而引起爆炸，在清洗過程中應(yīng)該引起注意[2]。

1.2.6 具有點(diǎn)火源。在清罐作業(yè)過程中，多種火源同時存在時容易產(chǎn)生安全問題。即時通訊設(shè)備，通風(fēng)機(jī)械設(shè)備以及各種照明燈具可能引起電氣火花，從而形成點(diǎn)火源；通過鐵質(zhì)工具除銹容易摩擦形成火花；施工人員自身攜帶火種。

2 事故案例

某原油站庫對25000m3的原油罐進(jìn)行清罐，油罐的下面設(shè)置了一個排渣口和兩個人孔，在油罐的頂部設(shè)置了三個通風(fēng)口，在進(jìn)行清罐時，先使用0.32MPa的壓力進(jìn)行蒸罐，連續(xù)蒸罐77h后，將蒸汽關(guān)閉，然后將各個罐孔打開然后自然進(jìn)行冷卻。由于公司對清罐作業(yè)進(jìn)度有所要求，為了盡快完成清罐作業(yè)，安排十個工作人員同時進(jìn)行清罐，并安排一名監(jiān)理人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，最終出現(xiàn)了閃爆事故，導(dǎo)致六個人受傷、三個人死亡，罐體沒自身基本無損。出現(xiàn)事故后立即對此罐進(jìn)行了消防。

3 清罐作業(yè)閃爆原因解析

3.1 導(dǎo)致事故產(chǎn)生的直接原因。對油罐進(jìn)行清理時，由于夏季溫度高，油氣揮發(fā)性強(qiáng)，油罐內(nèi)部積累了很多油氣。而清罐過程中，靜電接地措施不到位，產(chǎn)生靜電的可能性[3]。當(dāng)作業(yè)過程中摩擦產(chǎn)生靜電時便會引起閃爆。由此得出，清罐作業(yè)引發(fā)閃爆的主要因素是空氣，油氣以及靜電。

3.2 監(jiān)測有害氣體的工作不到位。在采用機(jī)械清罐技術(shù)進(jìn)行清罐作業(yè)時，規(guī)定要求每兩個小時對氧氣和可燃?xì)怏w的濃度進(jìn)行一次檢測。但是在實(shí)際管理過程中，由于檢測工作不及時，導(dǎo)致罐體中氧氣含量超標(biāo)，引發(fā)閃爆事故。

4 清罐作業(yè)閃爆事故結(jié)論分析和預(yù)防措施

4.1 結(jié)論分析

導(dǎo)致公司清罐作業(yè)時發(fā)生閃爆的主要原因是：清罐過程中空氣和油氣混合容易產(chǎn)生爆炸性氣體混合物，靜電防護(hù)措施不到位，當(dāng)有靜電產(chǎn)生時，便容易導(dǎo)致閃爆事故的發(fā)生，因此進(jìn)行清罐作業(yè)時，應(yīng)該采取有效的預(yù)防措施，防止爆炸事故的發(fā)生，從而保證清罐作業(yè)的順利進(jìn)行。

4.2 預(yù)防事故發(fā)生的措施

根據(jù)這起閃爆事故產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，進(jìn)而得到下列有關(guān)預(yù)防清罐作業(yè)事故發(fā)生的措施：

4.2.1 建立健全安全管理制度，具備合適的消防設(shè)備并做好相關(guān)應(yīng)急措施，而作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照操作管理規(guī)定進(jìn)行清罐。加強(qiáng)作業(yè)管理層監(jiān)督人員的執(zhí)行力度，嚴(yán)格監(jiān)督檢查清罐工作，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。

4.2.2 提高安全防范意識，在容易產(chǎn)生爆炸的場所設(shè)置防爆電氣裝置，并且使用的電氣裝置必須符合作業(yè)要求。

4.2.3 嚴(yán)格進(jìn)行可燃性氣體濃度的檢測。為了保障員工自身的安全，必須對密閉空間進(jìn)行含氧測定，同時根據(jù)作業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行佩戴防護(hù)面具以及作業(yè)防護(hù)品。將油品排空之后，應(yīng)該立即將輸油管道拆卸，從而使輸油管道和其他油罐，管道分離，并且加上盲板封堵，將閥門關(guān)閉，避免油氣進(jìn)入。將采光孔，人孔和測量孔打開，將阻火器和呼吸閥拆下，從而保障油罐通風(fēng)[4]。在油罐內(nèi)部油氣濃度較高時，禁止通過壓縮空氣的方法清罐。為了避免助燃的可能性，進(jìn)罐人員不得使用養(yǎng)氣呼吸器。不得在5級以上風(fēng)力環(huán)境下進(jìn)行清洗或者通風(fēng)，避免采用易燃清洗劑。

4.2.4 建立健全管理制度，在作業(yè)前期應(yīng)該進(jìn)行安全監(jiān)測和風(fēng)險分析，建立適宜的應(yīng)急方案。

4.2.5 加入氮?dú)鈦磉M(jìn)行保護(hù)。在開始進(jìn)行清罐作業(yè)之前，在罐中原油的位置距離罐頂200mm時，將氮?dú)庾⑷?。氮?dú)獾淖⑷肓亢驮偷囊扑蛿?shù)量一致。此外，在氮?dú)庾⑷氲耐瑫r，還要監(jiān)測氧氣的含量，保證氧氣含量在8%以內(nèi)，才能進(jìn)行清罐作業(yè)，直到清灌作業(yè)結(jié)束，都要用氮?dú)鈦磉M(jìn)行保護(hù)。

5 結(jié)語

清罐作業(yè)作為原油站庫的一項(xiàng)危險系數(shù)比較高的基礎(chǔ)工程，如果操作不合理、未制定合理的安全管理措施均會導(dǎo)致安全事故，威脅到作業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。因此，要先制定清灌作業(yè)安全管理制度，使用安全系數(shù)比較高的防爆設(shè)備，注意測定可燃?xì)怏w的濃度，制定完善的應(yīng)急預(yù)案措施，確保清罐作業(yè)順林完成。

[1]陳小秋.加油站油罐清洗中的注意事項(xiàng)[J].石油庫與加油站,2015,(01):56-57.

[2]郭麗霞,李洪海,楊曉軍,趙鵬程.油罐清洗作業(yè)火災(zāi)預(yù)防措施[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù),2006,(05):79-80.

[3]張虹,周海梅.清罐作業(yè)的風(fēng)險分析和安全控制[J].油氣儲運(yùn),2009,(03):48-49.

[4]楊祝祥,李光輝.油庫清罐作業(yè)中存在的問題及對策[J].石油庫與加油站,2006,(04):73-74.

董有智（1981-）男，山東平邑，中級工程師，研究生，從事工作：原油庫安全生產(chǎn)管理。

王元龍（1971-）男，江蘇宿遷泗洪縣，助理政工師，本科，從事工作：原油庫安全生產(chǎn)管理。