朱啟先

（福建省第一建筑工程公司）

某歌劇院工程預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

朱啟先

（福建省第一建筑工程公司）

預(yù)應(yīng)力是一項技術(shù)含量高，設(shè)計、施工要求都很高的綜合性技術(shù)。它需要設(shè)計、科研、生產(chǎn)、施工等多方面人員的緊密合作，而預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)是整個工作的最后體現(xiàn)和實施，只有在施工中認真、正確、嚴格地按照有關(guān)規(guī)范工作，才能夠體現(xiàn)設(shè)計意圖，達到設(shè)計及規(guī)范的要求，本文主要結(jié)合某歌劇院工程的特點對預(yù)應(yīng)力施工要點進行闡述。

預(yù)應(yīng)力；混凝土；施工技術(shù)

1 工程概況

某歌劇院工程觀眾廳屋面局部跨度較大，采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力最大跨度為34.5m，最大梁截面為700× 1600，混凝土強度等級均為C35。平面圖如圖1。

圖1

2 施工方案

2.1 材料、機具設(shè)備

2.1.1 預(yù)應(yīng)力筋

鋼絞線按設(shè)計圖紙要求采用1860級φS15.2高強度低松馳鋼絞線，質(zhì)量符合GB/T5224標準，公稱直徑15.2mm，抗拉強度標準值1860MPa，彈性模量1.95×105MPa，采用一次超張拉（超張為3%）。材料到場出廠證明書應(yīng)齊全，到貨批號不得紊亂。經(jīng)驗收后方可運至現(xiàn)場使用。預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、規(guī)格、束形應(yīng)符合以上要求；原材料驗收應(yīng)合格，質(zhì)保資料應(yīng)齊全，并送檢合格。

2.1.2 錨具

QM系列錨具，張拉端錨具采用夾片式錨具，固定端錨具采用P型擠壓錨。產(chǎn)品性能應(yīng)符合國家標準《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2000）規(guī)定。

2.1.3 張拉設(shè)備

油泵：采用ZB4-500型高壓電動油泵；千斤頂：采用150t、250t穿心式千斤頂。

張拉前應(yīng)對千斤頂、油泵和油壓表進行配套標定，張拉設(shè)備應(yīng)在標定的有效期內(nèi)使用。

2.1.4 灌漿設(shè)備

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道灌漿采用ZJB-3型灰漿泵。

2.2 施工順序

預(yù)應(yīng)力分項工程施工準備→模板分項工程→鋼筋分項工程→預(yù)應(yīng)力管線預(yù)埋→混凝土分項工程→預(yù)應(yīng)力分項工程。

2.3 主要施工操作

2.3.1 預(yù)應(yīng)力筋的下料、制束

預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋長度加上張拉端外露長度，預(yù)應(yīng)力筋張拉端工作長度為1m。

固定端采用P型擠壓描，下料后即可在擠壓機上成型。首先除去預(yù)應(yīng)力筋端部毛刺，裝上承壓板，旋進鋼絲襯套，要旋緊密排，放入擠壓機，操縱油泵擠壓。擠壓過程中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)頂緊、扶正、對中、擠壓過程一次完成，不得中途停頓，注意觀察壓力表最大數(shù)值，有不正?，F(xiàn)象應(yīng)停止擠壓，檢查擠壓機，排除故障后再繼續(xù)操作。定期檢查錨固頭外徑，使用合格產(chǎn)品。擠壓過程中，尚應(yīng)保持擠壓錨內(nèi)表面的清潔。

2.3.2 預(yù)應(yīng)力筋施工

預(yù)應(yīng)力施工順序：梁側(cè)?！惭b定位筋→安裝波紋管→穿鋼絞線→張拉端節(jié)點安裝→排水管安裝→模板固定。

（1）預(yù)應(yīng)力筋由多段曲線組成，施工時以間距為800左右的定位鋼筋固定，嚴格控制其矢高。

（2）波紋管連接處應(yīng)采取措施避免漏漿，波紋管無破損，接頭需牢靠。

（3）支模板時，外側(cè)模板不封，以便于預(yù)應(yīng)力筋的埋設(shè)及張拉。

（4）張拉端的定位，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求的位置固定牢固。（5）根據(jù)圖紙要求埋設(shè)排氣管，適當預(yù)留外露長度并進行保護。

（6）張拉端和固定端的安裝應(yīng)符合工藝要求。

2.3.3 模板、支撐

本工程模板屬于超過超跨混凝土支持體系，需編制高大模板專項施工方案，并經(jīng)專家論證后方可以實施，現(xiàn)場必須嚴格按照論證后的方案執(zhí)行，特別是對鋼管的壁厚、立桿的間距、掃地桿、水平和豎向的剪刀撐應(yīng)進行嚴格控制，必須使用合格的扣件，并用扭力扳手對現(xiàn)場的施工質(zhì)量進行抽查。

2.3.4 隱蔽工程驗收

為確保工程質(zhì)量，在澆筑混凝土之前，相關(guān)單位共同對預(yù)應(yīng)力分項工程進行全面的隱蔽驗收，各方確認合格，隱蔽工程驗收后方可澆筑混凝土。

2.3.5 混凝土澆筑與養(yǎng)護

混凝土澆筑時，嚴禁踩壓波紋管、預(yù)應(yīng)力筋、排氣管及端部預(yù)埋件。振搗時，振動棒不得碰到波紋管、錨板等，以確保預(yù)應(yīng)力筋的束形和錨板的位置準確?；炷翍?yīng)振搗密實，澆筑好后要注意養(yǎng)護，以確?；炷劣凶銐虻某袎毫Γ舭l(fā)現(xiàn)有不密實和空鼓現(xiàn)象，必須在張拉前進行修補。

2.3.6 預(yù)應(yīng)力筋的張拉

張拉前應(yīng)設(shè)置低于張拉面1m左右的安全可靠的工作平臺。清理完張拉端后，安放錨具。要保證錨具的清潔以及總夾片的均勻。張拉時采用應(yīng)力控制法，按照設(shè)計張拉力標定千斤頂和高壓油泵，作到表、千斤頂配套，不混用。張拉時用鋼絞線伸長值來進行檢驗。根據(jù)要求張拉力為187.7kN/束。

2.3.7 灌漿

（1）張拉結(jié)束后灌漿根據(jù)配合比采用真空輔助工藝緩慢均勻地進行灌漿，不得中斷，灌漿過程應(yīng)控制孔內(nèi)氣壓，逐步完成。

（2）灌漿應(yīng)適當?shù)脑诘蜏靥鞖饣蛘咭咕斑M行，避免高溫進行操作。

（3）灌漿過程應(yīng)適當?shù)牧糁迷嚰鳛樵u定依據(jù)。

2.3.8 端部處理

（1）張拉完畢后，用手提砂輪鋸切除外露多余預(yù)應(yīng)力筋，切除后露出夾片的鋼絞線長度不且小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm，然后清除雜質(zhì)。

（2）在錨具及承壓板表面涂以環(huán)氧樹脂膠泥，起防水防銹保護作用。

（3）錨具防腐處理后及時澆搗封錨細石混凝土。

3 安全保證措施

除嚴格遵守國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)、標準以及企業(yè)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程外，預(yù)應(yīng)力分項施工還應(yīng)注意以下幾個事項：

（1）嚴格遵守工地的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從總承包單位的安全管理。

（2）張拉預(yù)應(yīng)力筋時，其周圍應(yīng)有完善的防護措施，非張拉作業(yè)人員不得進入危險區(qū)域。

（3）千斤頂安裝時應(yīng)在兩旁操作，嚴禁在與張拉力成一直線的地方操作和站立。

（4）測量預(yù)應(yīng)力筋伸長值時，應(yīng)從側(cè)面進行測量。千斤頂兩旁操作人員應(yīng)與千斤頂保持安全距離。

（5）用手提砂輪據(jù)切割外露多余預(yù)應(yīng)力筋時，作業(yè)人員應(yīng)注意操作安全，防止砂輪碎片飛濺傷人。

（6）高空作業(yè)時，千斤頂應(yīng)懸掛固定，以免預(yù)應(yīng)力筋拉斷掉落傷人，各種工具、錨具、夾片應(yīng)注意保管和裝卸，防止掉落傷人。

（7）灌漿時應(yīng)注意安全，灌漿的機械接口應(yīng)擰緊到位，應(yīng)有人在各孔道旁觀察出漿情況以防噴漿傷人。

4 結(jié)語

由于預(yù)應(yīng)力工程的特殊性，根據(jù)預(yù)應(yīng)力的受力特性，張拉時會對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力，因此為了避免混凝土結(jié)構(gòu)因張拉引起的變形甚至破壞，必須嚴格按照相關(guān)要求執(zhí)行，以保證預(yù)應(yīng)力工程的順利完成。

[1]林以麟.預(yù)應(yīng)力施工方案的重點組成淺談[J].廣東科技，2006（10）.

[2]陳建國.波紋管灌漿與預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的耐久性[J].建筑施工，2002 （6）.

[3]《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2000）.

[4]《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線》（GB/T5224-2003）.

[5]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011版）》（GB50204-2002）.

[6]相關(guān)圖紙及公司體系文件.

TU757

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1673-0038（2015）24-0083-02

2015-4-21