賀思鵬(中石化第五建設(shè)有限公司, 廣東 廣州 510145)
鋼結(jié)構(gòu)座漿墩安裝工藝的應(yīng)用
賀思鵬(中石化第五建設(shè)有限公司, 廣東 廣州 510145)
圍繞神華新疆68萬噸/年煤基新材料項目45萬噸/年聚丙烯裝置安裝實(shí)際情況,對鋼結(jié)構(gòu)座漿墩安裝的特點(diǎn)進(jìn)行了研究和分析,總結(jié)了鋼結(jié)構(gòu)座漿墩安裝工藝。
鋼結(jié)構(gòu);無收縮灌漿料;座漿墩
鋼結(jié)構(gòu)柱是一種由鋼板、熱軋型材、鋼管等零部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元,廣泛應(yīng)用于管廊、框架、平臺、廠房等鋼結(jié)構(gòu)工程,一般通過鋼立柱柱腳板和預(yù)埋于基礎(chǔ)混凝土頂部的地腳螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)頂部,然后在鋼立柱上部安裝梁、支撐、平臺等上部結(jié)構(gòu)。理想狀態(tài)下,鋼柱的安裝應(yīng)該是以基礎(chǔ)頂面或基礎(chǔ)頂面上預(yù)埋的鋼板直接作為支撐面,考慮到混凝土基礎(chǔ)頂面標(biāo)高、水平度的偏差及鋼柱垂直度調(diào)節(jié)的需要,鋼結(jié)構(gòu)立柱的安裝、調(diào)整一般通過墊鐵調(diào)整法、座漿墩調(diào)整法等進(jìn)行。在此過程中,墊鐵只起調(diào)平找正的作用。
鋼結(jié)構(gòu)立柱的安裝、調(diào)整,目前國外已經(jīng)廣泛使用的是,使用無收縮灌漿料制成的座漿墩調(diào)整法安裝,但在國內(nèi),在鋼結(jié)構(gòu)安裝領(lǐng)域,座漿墩調(diào)整法僅在GB20205-2001提及,而在現(xiàn)場安裝中,國內(nèi)很多單位及人士對使用無收縮灌漿料制成座漿墩安裝法還不認(rèn)可,認(rèn)為其質(zhì)量無法保證,還是認(rèn)為傳統(tǒng)的墊鐵安裝方法可靠,但是隨著對無收縮灌漿料使用的普及對其質(zhì)量的認(rèn)可,座漿墩調(diào)整法安裝在鋼結(jié)構(gòu)安裝及靜設(shè)備安裝中會越來越普及。
由我公司承建的神華新疆68萬噸/年煤基新材料項目45萬噸/年聚丙烯裝置主管廊,由于前期土建施工影響,為保證工期,通過論證分析及現(xiàn)場實(shí)際情況,我單位決定管廊鋼結(jié)構(gòu)及廠房鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)在國際上廣泛使用的座漿墩調(diào)整法安裝,以提高施工效率及節(jié)約鋼材的目的。
座漿墩法施工原理就是采用座漿墩代替墊鐵組。其原理就是在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上先用無收縮混凝土灌漿料做好小凸臺(座漿墩),然后在每個凸臺上放一塊平鋼板做墊板,并調(diào)整好墊板的標(biāo)高和水平,墊板表面的標(biāo)高就是鋼結(jié)構(gòu)安裝底板的標(biāo)高,保證每個座漿墩上的墊板在同一水平面上,待鋼柱就位時直接坐落在凸臺鋼板上,把緊地腳螺栓即可。
座漿墩法施工特點(diǎn)如下:
(1)無需斜墊鐵,用無收縮灌漿料制成的座漿墩代替了斜墊鐵,節(jié)約了大量的鋼材、人工及消耗材料;
(2)簡化施工工序,縮短施工周期;
(3)減少施工質(zhì)量隱患,簡化安裝質(zhì)量檢查項目,利于鋼結(jié)構(gòu)安裝檢查驗收。
(4)無收縮混凝土灌漿料制作的座漿墩養(yǎng)護(hù)期到后,其抗壓強(qiáng)度、耐久性、耐熱性、抗油滲性能穩(wěn)定,優(yōu)于采用Q235B普通鋼材做的斜墊鐵。
鋼結(jié)構(gòu)立柱座漿墩法安裝的核心就是采用座漿墩代替墊鐵組,所以關(guān)鍵工序就是座漿墩的制作。國內(nèi)石化領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)通常分為底部中心部位有剪力槽基礎(chǔ)和無剪力槽基礎(chǔ)。如下圖所示:
這兩種基礎(chǔ)除座漿墩位置及數(shù)量不同外,其余步驟相同,對于底部中心部位沒有剪力槽的基礎(chǔ),就是在基礎(chǔ)頂部地腳螺栓中間鑿坑,堆放無收縮混凝土灌漿料成一個座漿墩,放置鋼墊板;對于底部中心部位有剪力槽的基礎(chǔ),通常就是在基礎(chǔ)頂部剪力槽兩邊各堆放一堆無收縮混凝土灌漿料(或根據(jù)實(shí)際計算確定),做兩塊座漿墩,放置鋼墊板。再用水平儀或水平尺調(diào)整鋼板標(biāo)高,水平度,使鋼板的上表面標(biāo)高達(dá)到支架底座下表面的設(shè)計標(biāo)高,施工后對座漿墩進(jìn)行潤濕養(yǎng)護(hù),通常常溫7天后可進(jìn)行支架安裝,待鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝好,鋼柱標(biāo)高及垂直度調(diào)整到位,驗收合格,預(yù)埋地腳螺栓螺母擰緊緊固后,向基礎(chǔ)頂面與架座之間的周邊空隙進(jìn)行二次灌漿。具體施工步驟如下:
(1)座漿墩上墊板面積計算
根據(jù)基礎(chǔ)型式確定座漿塊數(shù)量后,再根據(jù)單根鋼結(jié)構(gòu)立柱施加在座漿墩上的負(fù)荷及選用混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度來計算出座漿塊上墊板面積,具體計算方法如下:
單塊座漿塊墊板的最小面積 cm2
安全系數(shù),宜取1.5~3;
式中:Q1為單根鋼結(jié)構(gòu)柱上的負(fù)荷,N。
式中:G1為鋼結(jié)構(gòu)總重量;N1為座漿塊數(shù)量;Q2為地腳螺栓擰緊后分布在座漿墩上的軸向力,N。
式中:F為1根地腳螺栓擰緊后所產(chǎn)生的軸向力,N;N2為地腳螺栓數(shù)量;R為基礎(chǔ)混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度,N/cm2
(2)墊板尺寸的確定
依據(jù)墊板的面積和基礎(chǔ)地腳螺栓間距確定墊板的長度及寬度,墊板的厚度一般采用6~10mm鋼板。墊板材料一般選用Q235B普通鋼板制作。
(3)座漿墩的制作
①座漿墩的大小、高低依據(jù)座漿墩上的墊板的大小、鋼柱底板標(biāo)高確定。②首先根據(jù)墊板的大小和標(biāo)高,制作幾個梯形的鋼模或木模。③將制作好的鋼?;蚰灸7旁诨A(chǔ)畫好線的座漿墩的地方,并固定好。④將攪拌好的無收縮灌漿料澆灌到鋼?;蚰灸?nèi),制作座漿墩。⑤墊板的放置:大約1h左右,在座漿墩頂面放上已加工好的墊板并敲實(shí),墊板必須平正無變形,表面無缺陷及焊渣。測量調(diào)整墊板上的標(biāo)高,墊板表面的標(biāo)高就是鋼結(jié)構(gòu)立柱的底板標(biāo)高,并且保證每個座漿墩的墊板標(biāo)高是處在同一水平面上,墊板的頂面必須高于座漿墩,以免影響鋼結(jié)構(gòu)立柱底板與墊板的接觸。
(4)當(dāng)座漿墩達(dá)到養(yǎng)護(hù)期,無收縮灌漿料符合規(guī)定的抗壓強(qiáng)度后,即可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)立柱的就位,在鋼結(jié)構(gòu)立柱吊裝前,必須把鋼結(jié)構(gòu)立柱底板及基礎(chǔ)清理干凈,鋼結(jié)構(gòu)立柱就位以后,直接擰緊地腳螺栓即可。
(5)使用測量儀器對設(shè)備垂直度進(jìn)行檢查、驗收,監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)。待鋼結(jié)構(gòu)橫梁、支架安裝完畢,高強(qiáng)螺栓終擰后,最后進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿、抹面。
①制作座漿墩的無收縮灌漿料在攪拌時不能太稀,應(yīng)采用塌落度0~1cm的干硬灌漿料分層搗固成墩,灌漿料表面不再沁水或水跡消失后,在灌漿料上放置墊鐵并應(yīng)用手壓、敲擊等方式使墊鐵至設(shè)定標(biāo)高。 ②每個座漿墩上的鋼板都是水平的,而且標(biāo)高一樣。 ③座漿墩制作好后,要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天至少給座漿墩淋水2~3次,使其保持濕潤,常溫養(yǎng)護(hù)期7d以上。并在座漿墩四側(cè)面表面劃格子線,增加二次灌漿時附著力。④拆模時注意不要使座漿墩受到碰撞和損壞,特別是對墊板的保護(hù),在鋼結(jié)構(gòu)立柱就位前要注意對座漿墩的保護(hù)。⑤由于鋼柱地板焊接變形造成增加調(diào)節(jié)用鋼墊板,鋼墊板尺寸必須與座漿墩上墊板尺寸一樣。⑥座漿墩上鋼板標(biāo)高可稍高,避免標(biāo)高找準(zhǔn)后,座漿墩養(yǎng)護(hù)期期間下陷造成標(biāo)高不夠,稍高可在鋼結(jié)構(gòu)安裝前,采用磨光機(jī)將鋼板打磨到要求標(biāo)高。⑦座漿墩所使用的高強(qiáng)度無收縮灌漿料必須選用合格廠家生產(chǎn)的無收縮灌漿料,有質(zhì)量合格證,在攪拌時嚴(yán)格按照說明書操作。 ⑧在擰緊地腳螺栓時應(yīng)對稱、分次、用力應(yīng)均勻,應(yīng)挑選有經(jīng)驗的鉗工操作。
采用座漿墩這種方法安裝鋼結(jié)構(gòu),不需用斜墊鐵調(diào)整標(biāo)高,減少了墊鐵的材料量、每個墊鐵從下料到機(jī)加工的各種消耗、墊鐵運(yùn)輸?shù)母鞣N消耗、墊鐵安裝調(diào)整投入的人工及各種消耗等,可以一次擰緊地腳螺栓的螺母,減少工序,每個柱腳節(jié)省至少4組或8組墊鐵。加快施工進(jìn)度,減少工作內(nèi)容和各種資源的消耗,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。