秦闖

摘要：近年來(lái)，人們逐漸意識(shí)到環(huán)境的重要性以及保護(hù)環(huán)境的緊迫性，環(huán)境質(zhì)量威脅著人們的生存和發(fā)展。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，創(chuàng)建循環(huán)產(chǎn)業(yè)園以減少?gòu)U棄物的排放，提高對(duì)資源的利用率在當(dāng)前嚴(yán)峻的形式下顯得十分重要和迫切。本文以海螺集團(tuán)為例，分析了循環(huán)經(jīng)濟(jì)對(duì)地區(qū)經(jīng)濟(jì)的重要意義，并在參照國(guó)外成熟的園區(qū)模式下，提出有效的建議。

關(guān)鍵詞：水泥；循環(huán)經(jīng)濟(jì)；產(chǎn)業(yè)園

中圖分類號(hào)：F062.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2014）07-0033

近期，我國(guó)環(huán)境污染嚴(yán)重，霧霾天氣頻發(fā)，尤其是在華北地區(qū)、長(zhǎng)三角地區(qū)空氣污染十分嚴(yán)重。工業(yè)生產(chǎn)中所排放的廢氣是造成環(huán)境質(zhì)量的主要原因之一，因而發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，創(chuàng)建循環(huán)產(chǎn)業(yè)園顯得十分必要和緊迫。對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)最初的研究始于20世紀(jì)六十年代的國(guó)外學(xué)者，如Sujit Das（1995）、Ayres等人（2002）。在20世紀(jì)90年代后期，循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式也開始引起我國(guó)學(xué)者的重視，新循環(huán)經(jīng)濟(jì)學(xué)提出者吳季松認(rèn)為，所謂循環(huán)經(jīng)濟(jì)就是在促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的進(jìn)程中，采用新理念，運(yùn)用新知識(shí)、新技術(shù)最大限度的提高資源的利用效率和降低資源的低配置率。

一、循環(huán)經(jīng)濟(jì)存在的問(wèn)題與創(chuàng)新

目前，我國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展還處在初級(jí)階段，與西歐發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距還很大。首先，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主觀意識(shí)不夠深刻，人們關(guān)注的依然是粗放型的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，以及GDP的數(shù)值，沒(méi)有關(guān)注到GDP的實(shí)際價(jià)值。其次，較發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)政府投資力度較弱，政府官員沒(méi)有從根本上意識(shí)到發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要性。最后。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的制度和機(jī)制不健全，完備的稅收和財(cái)政政策還沒(méi)有建立和實(shí)施，導(dǎo)致循環(huán)經(jīng)濟(jì)處于初級(jí)階段。循環(huán)經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新就在于不斷的轉(zhuǎn)變觀念，挖掘存在于事物間的本質(zhì)聯(lián)系，創(chuàng)新管理方式以及加強(qiáng)企業(yè)與企業(yè)之間的合作。在當(dāng)下，對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新主要體現(xiàn)在科技的創(chuàng)新基礎(chǔ)之上，科技創(chuàng)新將會(huì)帶動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新與發(fā)展，兩者是彼此互動(dòng)的過(guò)程。

二、海螺集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)

綜上數(shù)據(jù)分析，海螺集團(tuán)在2009年-2013年的利潤(rùn)總額整體處于上升趨勢(shì)，但在2012年有所下降，調(diào)查發(fā)現(xiàn)主要是由于2012年我國(guó)經(jīng)濟(jì)整體放緩，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，經(jīng)濟(jì)增速下降，市場(chǎng)需求不足所致。在2012年，十八大首提生態(tài)文明建設(shè)，并要求在追求經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過(guò)程中不得以損害生態(tài)環(huán)境為代價(jià)。而在過(guò)去的一年里，我國(guó)空氣污染十分嚴(yán)重，環(huán)境污染急需整治，以高污染、高耗能、低效率為特征的傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式還沒(méi)有得到完全的轉(zhuǎn)型。2011年，我國(guó)水泥總產(chǎn)量達(dá)到20.63億噸，2012年水泥產(chǎn)量為21.84億噸，2013年我國(guó)水泥總產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到24億噸，較去年同比增長(zhǎng)9.8%，預(yù)計(jì)2014年我國(guó)水泥產(chǎn)量將繼續(xù)增加。

近幾年，海螺集團(tuán)在不斷做大做強(qiáng)的同時(shí)，積極響應(yīng)十八大提出的生態(tài)文明號(hào)召，踐行科學(xué)發(fā)展理念，引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備開展節(jié)能生產(chǎn)、節(jié)能消耗、節(jié)能物流等，破解當(dāng)前環(huán)境所出現(xiàn)的新問(wèn)題，努力打造極具特色的“海螺新模式”。突破“兩高一低”的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式是海螺集團(tuán)的重任，而突破這些瓶頸解決這些難題只能依靠科技進(jìn)步，科技發(fā)展不斷的帶動(dòng)技術(shù)的創(chuàng)新，技術(shù)的更新?lián)Q代，既保護(hù)了環(huán)境，又提高了經(jīng)濟(jì)效益?！昂Ｂ菪履Ｊ健敝饕靡嬗谝韵聨讉€(gè)方面的成功實(shí)踐。

1.余熱發(fā)電技術(shù)

余熱發(fā)電技術(shù)主要是通過(guò)對(duì)窯尾內(nèi)部和四周所存在的余熱以回收電力，在這個(gè)過(guò)程中不需要再進(jìn)行任何的補(bǔ)充燃料，因而也就節(jié)約了資源。在當(dāng)前加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的大背景下，余熱發(fā)電技術(shù)目前已經(jīng)在全國(guó)得到推廣。在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，海螺集團(tuán)可以將所發(fā)電量一方面應(yīng)用到生產(chǎn)設(shè)備中，也可以出售以增加集團(tuán)的經(jīng)濟(jì)效益。截止去年，海螺集團(tuán)建設(shè)余熱發(fā)電組共計(jì)69套，每年可發(fā)電64.48億度，按照每度電0.5元計(jì)算，所獲毛利32億元。以火力發(fā)電的口徑計(jì)算，每年可節(jié)約煤炭170萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放約680萬(wàn)噸。2014年2月，海螺集團(tuán)余熱發(fā)電已經(jīng)達(dá)到50647.95萬(wàn)千瓦。

2.水泥窯生活垃圾處理項(xiàng)目

水泥窯生活垃圾處理技術(shù)利用水泥窯高溫使有害物質(zhì)得到最大程度的分解，二噁英排放指標(biāo)為0.0376ngTEQ/m³，每日處理生活垃圾可達(dá)到600噸，最高800噸。同時(shí)，在生產(chǎn)線過(guò)程中所產(chǎn)生的廢棄物還可以變廢為寶，轉(zhuǎn)化為別的企業(yè)的生產(chǎn)原料。水泥窯生活垃圾處理技術(shù)具有利用率高、流程簡(jiǎn)潔、無(wú)害化、垃圾不分揀等優(yōu)點(diǎn)，是對(duì)傳統(tǒng)垃圾填埋方式的突破，傳統(tǒng)的填埋、焚燒方法不僅占用大片空間，污染環(huán)境而且影響城市形象和人們的身體健康。按照焚燒發(fā)電的口徑計(jì)算，截止去年，水泥窯生活垃圾處理共計(jì)處理生活垃圾約40噸。

三、國(guó)外循環(huán)模式的借鑒

國(guó)外循環(huán)模式的成功模式在經(jīng)歷了幾十年的探索已經(jīng)發(fā)展出了許多案例，其中最為著名的數(shù)丹麥卡倫堡生態(tài)工業(yè)園。作為目前世界上最為典型的循環(huán)產(chǎn)業(yè)園丹麥卡倫堡生態(tài)工業(yè)園，也是目前世界上探索時(shí)間最早以及最為成功的產(chǎn)業(yè)園典范?？▊惐すI(yè)園是對(duì)工業(yè)文明的反思，丹麥成功走出了一條循環(huán)發(fā)展的道路，發(fā)展此類循環(huán)產(chǎn)業(yè)園有利于將新知識(shí)、新技術(shù)相結(jié)合，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益?？▊惐ど鷳B(tài)工業(yè)園主要是對(duì)后工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的探索，其將煉油廠、火電廠以及其他企業(yè)置于同一產(chǎn)業(yè)園，將其中某一工廠的廢渣作為另一工廠的生產(chǎn)原料，其形成了環(huán)境友好型的生產(chǎn)模式。藍(lán)慶新（2006）①認(rèn)為該工業(yè)園區(qū)是高效、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的人工復(fù)合生態(tài)系統(tǒng)。在卡倫堡工業(yè)區(qū)，阿斯內(nèi)斯火力發(fā)電廠是處于該園區(qū)的核心地位的，由該火電廠所提供的電力以及工業(yè)廢渣廢料都可以被作為斯塔托伊爾和其他企業(yè)的原料，通過(guò)對(duì)原料一廢渣一原料的模型不斷的將資源在園區(qū)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用，從而達(dá)到對(duì)資源的最大化利用。在思考國(guó)外發(fā)展模式的同時(shí)，同時(shí)根據(jù)本地情況因地制宜，利用已有資源，我們提出以下模式：

1.啤酒廠與水泥廠

啤酒屬于快速消費(fèi)品，同時(shí)，在啤酒的生產(chǎn)過(guò)程中需要通過(guò)熱能進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵所需溫度也不是很高，因而可以將水泥廠在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的部分余熱送至啤酒廠。啤酒廠的設(shè)置應(yīng)遵循市場(chǎng)導(dǎo)向型，但是由于過(guò)去的幾十年里，啤酒廠大多數(shù)是設(shè)置在市中心，在釀造的過(guò)程中廢渣、廢氣、廢渣難以處理，因而從可持續(xù)發(fā)展的角度來(lái)看，目前啤酒廠的設(shè)置已經(jīng)不適合設(shè)置在市中心，因而可以考慮交通便利的郊區(qū)。海螺水泥廠所處位置交通便利，水路、鐵路交通都十分發(fā)達(dá)。啤酒廠所產(chǎn)生的廢渣也可以直接運(yùn)送至海螺水泥廠通過(guò)水泥窖垃圾處理技術(shù)進(jìn)行處理。

2.電解質(zhì)廠與水泥廠

電解質(zhì)廠在生產(chǎn)的過(guò)程中需要大量的電作為依托，水泥廠所采用的余熱發(fā)電技術(shù)不僅可以將所生產(chǎn)的電力資源為自己所用，也可以將其通過(guò)電網(wǎng)輸送出去。電解質(zhì)廠在生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生污染物，不僅污染城市的水資源、土地資源而且對(duì)人體具有傷害了。因而，電解質(zhì)廠的設(shè)立要因地制宜，要盡量將污染最小化。電解質(zhì)所產(chǎn)生的污染物可以通過(guò)管道輸入到水泥廠的水泥窖進(jìn)行高分分解。

3.鋼鐵廠與水泥廠

多年來(lái)，我國(guó)的鋼鐵廠產(chǎn)量很高，2012年，我國(guó)鋼鐵總產(chǎn)量7.1億噸，去年達(dá)到7.8億噸，處于世界第一，占世界鋼鐵總產(chǎn)量達(dá)到一半以上，但是附加值很低，技術(shù)含量不高。在生產(chǎn)的過(guò)程中，由于技術(shù)含量不高會(huì)產(chǎn)生很多廢渣、廢氣等其他物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)污染環(huán)境，一旦產(chǎn)生重大污染，將很難得到彌補(bǔ)，修復(fù)時(shí)間慢代價(jià)高。因而將水泥廠放在鋼鐵廠附件，水泥廠可以將鋼鐵廠所產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行高溫分解，所產(chǎn)生的電力可以供給到鋼鐵廠，這種模式可以達(dá)到二者的互利共贏。

四、結(jié)語(yǔ)與結(jié)論

目前，在我國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)以及循環(huán)產(chǎn)業(yè)園的發(fā)展還不夠完善，加快循環(huán)產(chǎn)業(yè)園的步伐必須受到各方面的重視，在生產(chǎn)的過(guò)程中，我們應(yīng)該綜合考慮，因地因時(shí)制宜，不能將自己的視線集中于某一企業(yè)，在設(shè)計(jì)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園的過(guò)程中，可以采用5WOT分析法，將企業(yè)的業(yè)務(wù)進(jìn)行相互聯(lián)系比較，以達(dá)到高效生產(chǎn)的目的。綜述，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展是符合我國(guó)目前的現(xiàn)實(shí)狀況的，循環(huán)經(jīng)濟(jì)將會(huì)成為我國(guó)未來(lái)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)點(diǎn)，但是高效的循環(huán)經(jīng)濟(jì)需要多方面的努力，因而企業(yè)家、企業(yè)員工、政府官員都應(yīng)該積極投身于循環(huán)經(jīng)濟(jì)以及循環(huán)產(chǎn)業(yè)園的創(chuàng)建過(guò)程中。endprint