收獲“十二五”

十年苦戰(zhàn)贏萬千矚目于一身

“如果當(dāng)初知道這個轉(zhuǎn)型如此艱難，或許我們都沒有勇氣做這次轉(zhuǎn)變……”山東康平納集團有限公司董事長陳隊范和總經(jīng)理劉琳都曾在不同場合說過這句話。肺腑之言，或許能夠讓更多旁觀者對于康平納的這次成功轉(zhuǎn)型有更深入的認(rèn)識。在“國家科技進步一等獎”這個耀眼的光環(huán)下，企業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中曾經(jīng)歷過的種種困難看起來都變得不那么重要了，但是，其中的酸甜苦辣，只有身歷其中的人才最有感悟。

“十一五”、“十二五”是康平納轉(zhuǎn)型的重要時期，事實上，這也是康平納在自身轉(zhuǎn)型發(fā)展過程中最艱難的時期。很多企業(yè)對于科技創(chuàng)新都有自己的感悟，創(chuàng)新的過程總伴隨著風(fēng)險，首先是大量的時間和資金投入，若是抱著急功近利的心態(tài)，很難出成果。轉(zhuǎn)型的康平納就是頂著這樣的壓力一路走來的。

轉(zhuǎn)型發(fā)展 跨入紡機業(yè)

康平納是毛紡起家，成立于1998年，最初業(yè)務(wù)是毛粗紡面料的研發(fā)和生產(chǎn)?？灯郊{連續(xù)多年列入中國紡織服裝行業(yè)競爭力500強和毛紡、毛針織行業(yè)競爭力10強。雖然在這個領(lǐng)域中強企眾多，但康平納始終位列其中，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品品質(zhì)和高端的工藝技術(shù)，成為高檔毛粗紡面料的品牌企業(yè)。這些在毛紡領(lǐng)域的工藝技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)驗的沉淀，也是后來成就康平納紡機事業(yè)發(fā)展的重要因素。

注重創(chuàng)新是影響企業(yè)發(fā)展的最重要因素。康平納董事長陳隊范和總經(jīng)理劉琳因為熱衷于創(chuàng)新，所以更清楚創(chuàng)新的價值和意義，從面料產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)，到生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新提升，均顯現(xiàn)出了強勁的競爭力。

作為國內(nèi)首家應(yīng)用半精紡工藝開發(fā)生產(chǎn)超薄型半精紡休閑面料的企業(yè)，康平納在工藝創(chuàng)新方面十分出色?！斑@么多年，我們在毛粗紡休閑產(chǎn)品領(lǐng)域，一直處于行業(yè)領(lǐng)先地位?！闭劦娇灯郊{的毛紡業(yè)務(wù)，劉琳十分自豪。目前，康平納面料達到國際優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，連年被評為行業(yè)精品，成為國內(nèi)外高端服裝品牌的首選面料，得到了高端市場的認(rèn)可。

康平納在做毛紡產(chǎn)品時，很早就認(rèn)識到高端裝備對產(chǎn)品品質(zhì)的提升有極大影響，十分注重高端裝備的選用。2002年進行年產(chǎn)1000萬米高檔毛紡面料染整生產(chǎn)線的技術(shù)改造，引進德國、意大利、英國、瑞士等國際一流的生產(chǎn)設(shè)備，消化吸收意大利高檔面料設(shè)計的全套工藝技術(shù)，將專業(yè)化、高端化、國際化的染整生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品研發(fā)中來，搭建起國內(nèi)最先進的染整軟硬件裝備平臺。2003年，康平納領(lǐng)導(dǎo)層徹底感悟到了高端技術(shù)裝備對紡織企業(yè)的意義及桎梏，為打破桎梏，決定涉足紡機裝備研究與開發(fā)。公司與中科院自動化所合作承擔(dān)兩項863計劃項目，研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“高精度自動配料染色系統(tǒng)”。 為使863計劃成果產(chǎn)業(yè)化，2005年，康平納與機械科學(xué)研究總院進行戰(zhàn)略合作，共同開展現(xiàn)代紡織染整工藝及裝備研制和產(chǎn)業(yè)孵化。

“我們深深地感覺到，轉(zhuǎn)型靠幻想是行不通的?！眲⒘照f，涉足紡機領(lǐng)域，康平納是經(jīng)過深思熟慮的。

市場的走向給了康平納一個進入紡機領(lǐng)域的良好動機，再加上行業(yè)老專家們的觀點：中國企業(yè)不是沒有能力去破解技術(shù)難題，而是很多企業(yè)在走彎路。如何用工藝來指導(dǎo)設(shè)備的研發(fā)？如何讓工藝和設(shè)備研發(fā)有機結(jié)合起來？這讓康平納的領(lǐng)導(dǎo)者們更加堅信了自動化紡機裝備的未來前景。

自此，康平納開始了艱難的轉(zhuǎn)型之路。

正像康平納集團有限公司總經(jīng)理劉琳所說，“康平納模式”可復(fù)制，但復(fù)制一支強有力的團隊卻很難。圖為在康平納兢兢業(yè)業(yè)奮斗16年之久的總工程師鹿慶福。

開花結(jié)果 應(yīng)用不斷擴大

正如劉琳自己所說，踏進紡機行業(yè)后，隨著科技創(chuàng)新工作的不斷深入，他們愈發(fā)感到產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型并沒有當(dāng)初想象的那么簡單。當(dāng)初僅僅是一個目標(biāo)，這個目標(biāo)點慢慢地不斷發(fā)散、擴大、外延，由此，企業(yè)所需解決的問題也變得越來越多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過他們的預(yù)期。

做毛紡企業(yè)起家的康平納雖然在設(shè)備應(yīng)用工藝、技術(shù)方面擁有先天的優(yōu)勢和能力，然而設(shè)備制造畢竟不同于紡織企業(yè)的產(chǎn)品加工流程，需要企業(yè)重新積累自己的經(jīng)驗和技術(shù)。

這些年在技術(shù)創(chuàng)新上的不斷努力，讓企業(yè)與機械科學(xué)研究總院、東華大學(xué)、山東大學(xué)、青島大學(xué)等多家科研機構(gòu)建立起了緊密的合作關(guān)系，康平納成為多個領(lǐng)域交互信息的樞紐，在“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新中不斷搭建起彼此交流和合作的平臺，橫向聯(lián)合，縱向聯(lián)動，拓寬創(chuàng)新技術(shù)，穩(wěn)步推進筒子紗自動染色裝備技術(shù)不斷前進。

“這些年，我們看到了創(chuàng)新的價值，事實上，公司在筒子紗染色裝備技術(shù)上的投入，在不斷取得回報，近幾年企業(yè)紡機板塊的營業(yè)額一直保持著高于10%的良好增速”。劉琳說。

在劉琳看來，“十二五”是康平納的收獲之年。從2015年1月國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上康平納集團的“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”獲得了“2014年度國家科學(xué)技術(shù)進步獎”一等獎后，“康平納”不僅成為了紡織業(yè)界的焦點，同樣也被諸多社會媒體所關(guān)注。獲獎不比中彩票，靠的不是運氣，而是貨真價實的成績。在這個獎項背后，是康平納十年如一日的執(zhí)著付出，以及這個技術(shù)對于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大意義。

提及康平納的筒子紗自動染色裝備，劉琳就會立馬變得滔滔不絕，對于這個產(chǎn)品技術(shù)，作為整個研發(fā)過程的親歷者之一，劉琳總有很多話說?！斑@是一個真正的好技術(shù)?！边@個結(jié)論，在同劉琳的交流中不難總結(jié)出來。“這個技術(shù)相較傳統(tǒng)裝備技術(shù)，可為各種筒子紗染色帶來平均噸紗節(jié)水27%、蒸汽節(jié)約19.4%、節(jié)電12.5%、減少污水排放26.7%的實際效果。若按照1000萬噸的染色紗產(chǎn)能計算，依靠康平納的裝備技術(shù)每年可節(jié)水3億噸，節(jié)能標(biāo)煤226萬噸，減少污水排放2.97萬噸?！边@些數(shù)字已經(jīng)清清楚楚地印在了劉琳的腦子里，可以想象，這其中的每一個數(shù)字，都飽含康平納技術(shù)團隊的智慧和心血。而今，這些數(shù)據(jù)則有力地驗證了這一裝備技術(shù)的真正實力。

“康平納的筒子紗數(shù)字化染色技術(shù)及裝備就是幫助用戶實現(xiàn)符合他們需求的個性化定制、生產(chǎn)。產(chǎn)品設(shè)計會與用戶企業(yè)的切實需求和工藝相契合?！眲⒘毡硎尽?/p>

據(jù)悉，康平納“筒子紗數(shù)字化自動染色技術(shù)與裝備”已取得發(fā)明專利14項。該技術(shù)實現(xiàn)了100多臺套設(shè)備、2000多個參數(shù)的在線檢測、實時全流程閉環(huán)控制，實現(xiàn)了從手工機械化、單機自動化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動化的跨越。業(yè)界專家在提及該技術(shù)時均給予了極高評價，作為紡織印染業(yè)工業(yè)4.0建設(shè)的先導(dǎo)工程，它使我國成為世界首家突破全流程自動化染色技術(shù)并實現(xiàn)工程化應(yīng)用的國家。推進康平納智能裝備由非標(biāo)產(chǎn)品向通用產(chǎn)品、由個性化服務(wù)向標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)的轉(zhuǎn)變，是康平納今后研發(fā)和服務(wù)方向。

提及企業(yè)的技術(shù)，劉琳不無自豪感，“我覺得人的一生不用干成很多事，做成一件十分有意義的事就行了?！睂τ谶@個項目，劉琳覺得不僅是企業(yè)發(fā)展歷程中具有里程碑意義，對于自己而言，也同樣是令人欣慰和滿足的過程。

“工藝+設(shè)備”的威力顯現(xiàn)

站在紡織機械研發(fā)創(chuàng)新的角度，一直以來，行業(yè)上下都有很統(tǒng)一的認(rèn)識：以市場需求為導(dǎo)向。其中，最精髓的就是設(shè)備制造要適應(yīng)用戶的生產(chǎn)工藝。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長高勇在提及紡織機械的創(chuàng)新時，都會提及該話題。目前，紡機行業(yè)對此已經(jīng)十分關(guān)注，并在不斷加大產(chǎn)需之間的緊密對接和交流。

然而，“產(chǎn)需之間”都會存在不同程度的對接失靈狀況，康平納深刻體會需求者的懊惱。從毛紡面料生產(chǎn)者向紡機裝備制造者的身份轉(zhuǎn)變過程中，康平納依托毛紡工藝上的經(jīng)驗，來服務(wù)紡機業(yè)務(wù)的發(fā)展，解決裝備無法完全滿足生產(chǎn)工藝的缺陷。

“作為一個面料企業(yè)，康平納在長期從事高檔面料的研制生產(chǎn)中，積累了豐富的染整工藝、生產(chǎn)經(jīng)驗，對制約產(chǎn)品質(zhì)量的行業(yè)共性問題有著自己深刻的體會和認(rèn)識，因此在紡機研制的過程中能夠抓住關(guān)鍵技術(shù)點，從市場的角度分析生產(chǎn)什么樣的面料需要什么樣的機器?！眲⒘毡硎?，康平納的企業(yè)特色使得其更容易捕捉到紡織新材料的加工特點，以及印染新工藝對機械、電氣、自控的要求。

“我們憑借自己對工藝的獨到見解，確保開發(fā)研制生產(chǎn)的設(shè)備首先要保證滿足所加工印染產(chǎn)品的工藝質(zhì)量要求，保證其可靠性、穩(wěn)定性；其次要求設(shè)備盡可能多地適應(yīng)一些工藝的變化，做到一機多用；同時，要做到操作方便、直觀，可維護性好；最后，設(shè)備的性價比相對要高?！眲⒘照f。

擁有設(shè)備中試和試驗工廠是很多紡機企業(yè)的夢想，但并不是所有企業(yè)都有這個能力?？灯郊{的毛紡業(yè)務(wù)在很大程度上推動了企業(yè)紡機業(yè)務(wù)的發(fā)展。“康平納開發(fā)出的新設(shè)備、新技術(shù)，一定要先在自己企業(yè)試用，通過一線生產(chǎn)檢驗設(shè)備性能和技術(shù)情況，能夠更為快速地實現(xiàn)相關(guān)設(shè)備和技術(shù)的持續(xù)完善，確保產(chǎn)品工藝與設(shè)備工藝的有機結(jié)合，為客戶提供性能良好的設(shè)備”，這就是我們所說的“康平納模式”。

當(dāng)然，“康平納模式”的特色還不止于工藝與設(shè)備的有機結(jié)合，“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新，推進創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化與推廣，也是康平納的成功所在。

回看十年發(fā)展歷程，康平納的選擇與付出依舊讓眾多企業(yè)望而卻步：持續(xù)不斷投入大量的人力、物力和財力，幾乎把企業(yè)在毛紡領(lǐng)域的積累全部投入其中?！翱灯郊{能夠頂著壓力走到今天，我想其中很重要的一點便是這個團隊的凝聚力，思想始終保持一致?！眲⒘照劶按耸指锌?/p>

康平納的成功，不僅在于敢跨出轉(zhuǎn)型這一步，還在于遠(yuǎn)見卓識的創(chuàng)新發(fā)展理念和不計短期利益的持續(xù)創(chuàng)新精神，某些時候并不是“甘于寂寞”那么簡單，背負(fù)各種壓力咬牙堅持下來，更是難能可貴的。