李文峰

（中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院，河南 洛陽(yáng) 471099）

信息化背景下企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作創(chuàng)新與探索

李文峰

（中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院，河南 洛陽(yáng) 471099）

結(jié)合企業(yè)已經(jīng)實(shí)施的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、MBD設(shè)計(jì)技術(shù)、兩維條碼標(biāo)印技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化信息管理系統(tǒng)等，闡述與之相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作的探索和創(chuàng)新，為企業(yè)在信息化背景下開展標(biāo)準(zhǔn)化工作提供參考。

信息化；標(biāo)準(zhǔn)化；企業(yè)

21 世紀(jì)被稱為以信息技術(shù)為核心的知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，信息化被不可逆轉(zhuǎn)的歷史推向了時(shí)代的浪尖。信息化影響著世界航空工業(yè)的發(fā)展，在全面競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)機(jī)制下，先進(jìn)航空企業(yè)紛紛向信息化尋求出路，將信息化建設(shè)視為企業(yè)的生存工程，在航空產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷售的全過程全面應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等一系列現(xiàn)代信息技術(shù)對(duì)企業(yè)信息資源進(jìn)行系統(tǒng)化、集成化的深度開發(fā)和廣泛利用，全面提升航空產(chǎn)品與武器裝備研制生產(chǎn)能力、快速響應(yīng)能力，不斷提高科研生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理效率、效益和水平，鍛造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。隨著企業(yè)信息化建設(shè)的深入推進(jìn)，各種信息化研發(fā)管理手段和系統(tǒng)（如PDM管理系統(tǒng)等）紛紛建成和運(yùn)行。一方面信息化建設(shè)極大增強(qiáng)了企業(yè)信息共享和流通的速度，消除了信息孤島，提高了產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。另一方面，也給航空企業(yè)傳統(tǒng)模式下的標(biāo)準(zhǔn)化工作帶了諸多挑戰(zhàn)。因此積極探索如何在信息化大背景下進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化工作創(chuàng)新勢(shì)在必行。

1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)

1.1 工作模式探索

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（Product Date Management，PDM）是以軟件技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為核心，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)、過程和資源一體化集成管理。其管理的對(duì)象包括所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息（電子文檔、數(shù)字化文件、數(shù)據(jù)庫(kù)記錄等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程（如工作流程、更改流程等），提供全生命周期信息管理，在企業(yè)內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造建立并行化環(huán)境，同時(shí)實(shí)現(xiàn)無紙化辦公。PDM系統(tǒng)實(shí)施運(yùn)行后，型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化工作的重要內(nèi)容之一標(biāo)準(zhǔn)化審查將完全在系統(tǒng)中完成，工作模式由紙質(zhì)審查步入電子信息化審查，標(biāo)準(zhǔn)化師需要在熟悉設(shè)計(jì)文件管理要求基礎(chǔ)上，掌握PDM系統(tǒng)中各種操作方法，通過把控設(shè)計(jì)文件的模板采用、編制規(guī)范、屬性填寫、審簽流程，縮短審查時(shí)間，提高審查質(zhì)量和效率。

此外，在PDM系統(tǒng)的工作模式下，標(biāo)準(zhǔn)化師履行標(biāo)審審簽職能時(shí)，必須由PDM系統(tǒng)按規(guī)則賦予角色。那么，紙質(zhì)工作模式下，為了加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作，壯大標(biāo)準(zhǔn)化隊(duì)伍，按照單位建制和專業(yè)布局而設(shè)立的百余名兼職標(biāo)準(zhǔn)化師如何發(fā)揮職能？標(biāo)準(zhǔn)化部門應(yīng)聯(lián)合信息化部門進(jìn)行探討，形成的初步方案是在PDM系統(tǒng)中單獨(dú)定義標(biāo)準(zhǔn)化師角色系統(tǒng)，打破系統(tǒng)中型號(hào)和單位組別定義，下設(shè)專職人員和兼職人員角色，專兼職人員按照制度賦予的職能各自履行標(biāo)審職責(zé)，以解決采用PDM管理的型號(hào)設(shè)計(jì)無法在系統(tǒng)中選擇兼職師進(jìn)行標(biāo)檢的問題。

1.2 設(shè)計(jì)文件管理制度探索

1.2.1 文件版本

采用PDM系統(tǒng)進(jìn)行型號(hào)數(shù)據(jù)管理后，給傳統(tǒng)的紙質(zhì)文件管理模式帶來新的挑戰(zhàn)，首先是文件版本。傳統(tǒng)的文件管理方式?jīng)]有版次的概念，是以藍(lán)圖刮改的方式來控制文件的狀態(tài)。在實(shí)施PDM管理時(shí)，原來的紙質(zhì)底圖不復(fù)存在，也就無法再通過底圖刮改來控制文件的狀態(tài)，因此，只能借鑒中國(guó)民用航空局頒布的管理程序AP–21–03《型號(hào)合格審定程序》及GJB 5881–2006《技術(shù)文件版本標(biāo)識(shí)及管理要求》的規(guī)定，定義清楚文件版本的概念，并基于PDM平臺(tái)，增加設(shè)計(jì)文件版本管理具體要求，取消底圖管理要求，為文件控制開辟信息化通道。

1.2.2 文件更改

1.2.2.1 更改標(biāo)記

在紙質(zhì)圖樣管理的年代，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要使用藍(lán)圖，一是結(jié)實(shí)，二是耐臟，三是便于刮改，且不易破損。對(duì)于更改控制，底圖起著非常重要的作用，相當(dāng)于以前洗印照片的底板，只有一份底圖作為基板，所留下的“足跡”可通過檔案室存檔的不同藍(lán)圖體現(xiàn)。在當(dāng)時(shí)的情況下，根本沒有版本、版次的概念，更改工作是由檔案人員做上更改標(biāo)記“①”、“②”、“③”，下次該圖樣更改時(shí)需要做上標(biāo)記“④”、“⑤”…。隨著產(chǎn)品研制信息化手段的普遍應(yīng)用，基于PDM系統(tǒng)的設(shè)計(jì)文件信息化管理，在引入了版本概念的基礎(chǔ)上，通過更改單和文件的版本管理，完全可以實(shí)現(xiàn)追溯，并且每次更改的內(nèi)容一目了然，更改標(biāo)記已沒有存在的必要。國(guó)防科工局2011年發(fā)布的航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ 1714.11B–2011《航天產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件管理制度 第11部分：設(shè)計(jì)文件的更改規(guī)定》中6.4條“新版設(shè)計(jì)文件中可不作更改標(biāo)記”，對(duì)取消更改標(biāo)記給出了明確的要求和規(guī)定，也從側(cè)面說明了電子化設(shè)計(jì)資料取消更改標(biāo)記的合理性和可行性。

1.2.2.2 更改審批

在紙質(zhì)更改管理時(shí)，需要先進(jìn)行更改單審批，更改單批準(zhǔn)后再由檔案更改員依據(jù)更改單修改已歸檔的文件，并由檔案更改員記錄更改的相關(guān)信息，保證了紙質(zhì)模式下的文件有效性。但是此種操作控制方法在PDM管理下無法實(shí)現(xiàn)。PDM系統(tǒng)中的更改形式已不再是刮改等形式，文件版本管理使得每一次更改對(duì)應(yīng)文件一個(gè)新的版次，即可更好地控制文件狀態(tài)。此外，PDM系統(tǒng)下文件簽署是電子簽署流程，更改單及新版文件均是設(shè)計(jì)人員編制，檔案部門不需要設(shè)置專職的資料更改員。在PDM系統(tǒng)中更改單、更改前及更改后版本均應(yīng)方便查閱，因此在設(shè)置更改審批流程時(shí)，將更改單和新版文件同流程審批，將原來先審批更改單再按照更改單更改底圖的“串行”方式改為新版文件與更改單同流程審批的“并行”方式。各級(jí)簽署人員只對(duì)更改單進(jìn)行簽署，保證在審簽中對(duì)更改相關(guān)內(nèi)容均進(jìn)行審閱控制，確保文件更改的有效受控和可追溯。

1.3 標(biāo)準(zhǔn)緊固件編碼管理探索

在信息化時(shí)代，編碼技術(shù)已在越來越多的行業(yè)和領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。企業(yè)中“一物多碼，一碼多物”的現(xiàn)象普遍存在，對(duì)產(chǎn)品及物料進(jìn)行統(tǒng)一編碼是重要基礎(chǔ)工作之一，是企業(yè)高效經(jīng)營(yíng)與管理的必然要求，是各類信息系統(tǒng)順利運(yùn)行的基礎(chǔ)前提，是信息集成與共享的關(guān)鍵。對(duì)于采用PDM系統(tǒng)進(jìn)行型號(hào)設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)管理更是如此。開展標(biāo)準(zhǔn)緊固件編碼工作的重要前提是確定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)緊固件的優(yōu)選范圍，這樣才能使編碼有用，否則不加限制的賦碼既不符合“三化”設(shè)計(jì)要求，也會(huì)造成大量的垃圾碼，增加后續(xù)編碼維護(hù)和清理的難度。標(biāo)準(zhǔn)化部門以“三化”思想為指導(dǎo)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)緊固件各類規(guī)范，結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品中標(biāo)準(zhǔn)緊固件優(yōu)選實(shí)際使用效果，分析各品種性能優(yōu)劣和替代可能，制訂出企業(yè)的《標(biāo)準(zhǔn)緊固件優(yōu)選目錄》給編碼工作奠定基礎(chǔ)。其次，針對(duì)螺釘、螺母、墊圈、銷等不同品種的緊固件，分別給出編碼要求和規(guī)則，規(guī)范編碼屬性，確保編碼信息規(guī)范完整。第三，利用信息化平臺(tái)，設(shè)置編碼申請(qǐng)電子化流程，嚴(yán)格控制編碼審查，并同時(shí)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)緊固件信息資源庫(kù)，與PDM系統(tǒng)集成，從設(shè)計(jì)源頭保證緊固件選用合理規(guī)范，實(shí)現(xiàn)物料信息化管理。

2 基于模型的定義

基于模型定義（Model Based Definition，MBD）技術(shù)是將產(chǎn)品的所有相關(guān)設(shè)計(jì)定義、工藝描述、屬性和管理等信息都附著在產(chǎn)品三維模型中的先進(jìn)的數(shù)字化定義方法。它改變了傳統(tǒng)由二維工程圖來定義尺寸、公差、工藝信息的方式，用一個(gè)集成的三維實(shí)體模型將設(shè)計(jì)信息、制造信息、檢驗(yàn)信息及管理信息等產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)信息共同定義到產(chǎn)品的三維數(shù)字化模型中，從而取消二維工程圖，保證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的唯一性，將設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及管理一體化。

某型產(chǎn)品首次采用MBD設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化部門做了大量的嘗試，首先是從思想上接受MBD設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識(shí)，掌握其發(fā)展背景意義、定義、標(biāo)準(zhǔn)體系、應(yīng)用系統(tǒng)等，并到先進(jìn)單位進(jìn)行調(diào)研，在Q/ AVIC 01800–2011《基于模型的定義 通用要求》、Q/AVIC 01801–2011《基于模型的定義 尺寸與公差標(biāo)注》、Q/AVIC 01802–2011《基于模型的定義 注釋與編號(hào)》、Q/AVIC 01805–2012《基于模型的定義 UG實(shí)施指南》的基礎(chǔ)上，結(jié)合型號(hào)產(chǎn)品特點(diǎn)，制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基于模型的產(chǎn)品數(shù)字化定義》，對(duì)型號(hào)中MBD模型及具體標(biāo)注要求作出了統(tǒng)一規(guī)定。其次，MBD設(shè)計(jì)也改變了標(biāo)準(zhǔn)化審查的對(duì)象，由傳統(tǒng)的二維圖樣改為三維模型，明確對(duì)三維模型進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查工作的要求，在參考國(guó)標(biāo)/航標(biāo) / 集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的基礎(chǔ)上，編制了《空空導(dǎo)彈基于UG模型規(guī)范性檢查標(biāo)準(zhǔn)》，同時(shí)由信息化部門組織開發(fā)產(chǎn)品模型自動(dòng)檢測(cè)工具，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化及管理部門人員提供三維模型規(guī)范化檢測(cè)軟件工具，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)配置檢查集、自動(dòng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檢查等功能，解決手工狀態(tài)下三維模型規(guī)范化檢查過程中工作量大、效率低等問題，并快速準(zhǔn)確地檢查出類似設(shè)計(jì)標(biāo)注不規(guī)范、模型構(gòu)建不合理等問題，確保模型正確完整。

3 產(chǎn)品兩維條碼標(biāo)印

條碼作為一種信息采集技術(shù)，因其快速、準(zhǔn)確的特點(diǎn)，隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，在商業(yè)和軍事領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。目前，條碼技術(shù)正逐漸在我國(guó)航空裝備的制造領(lǐng)域發(fā)揮作用。集團(tuán)公司發(fā)布了Q/AVIC 01003–2011《物品碼編制規(guī)則》及Q/ AVIC 01004–2011《產(chǎn)品條碼打印要求》，并在某工程項(xiàng)目中率先實(shí)施條碼標(biāo)印，要求對(duì)每件配套產(chǎn)品進(jìn)行唯一編碼，利用條碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，將產(chǎn)品實(shí)物與裝配進(jìn)度、質(zhì)量控制、成本控制等關(guān)鍵信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)，極大提高了產(chǎn)品信息化水平。因此，首次在某配套產(chǎn)品上開展了兩維條碼標(biāo)印的標(biāo)準(zhǔn)化工作。經(jīng)過多次調(diào)研和論證，標(biāo)準(zhǔn)化部門下發(fā)了《產(chǎn)品兩維條碼標(biāo)印技術(shù)要求》，對(duì)兩維條碼標(biāo)印的范圍、原則、物品碼申請(qǐng)程序、標(biāo)印樣式與工藝方法、標(biāo)印位置和標(biāo)印質(zhì)量要求作出了詳細(xì)規(guī)定。并通過打標(biāo)設(shè)備成功進(jìn)行了產(chǎn)品標(biāo)印，即印證了標(biāo)印技術(shù)要求的合理性和可行性，也確保了產(chǎn)品的交付。

4 標(biāo)準(zhǔn)化信息管理系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)化部門往往擁有大量的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化信息資源，如標(biāo)準(zhǔn)資料、標(biāo)準(zhǔn)化通知、設(shè)計(jì)資料模板等。信息化時(shí)代下，開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化信息管理系統(tǒng)目的就是將各種標(biāo)準(zhǔn)資源進(jìn)行集成和有效傳遞，利用網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化信息資源最大化的共享，最大程度的挖掘、利用和發(fā)揮資源的價(jià)值，快捷高效的提供標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)，更好的為企業(yè)科研生產(chǎn)提供支撐保障作用。目前，已建成的標(biāo)準(zhǔn)化信息管理系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)了型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)全文閱讀、標(biāo)準(zhǔn)體系管理、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)情報(bào)管理、標(biāo)準(zhǔn)資料管理、標(biāo)準(zhǔn)化工作交流等功能。此外，隨著標(biāo)準(zhǔn)化工作的深入和信息化手段的日益完善，標(biāo)準(zhǔn)化信息管理系統(tǒng)不能止步于此，還要加強(qiáng)后續(xù)建設(shè)。一是構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)虛擬學(xué)習(xí)系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)只有滲透到設(shè)計(jì)人員的各項(xiàng)工作中，轉(zhuǎn)化為具體的貫標(biāo)行為，才能發(fā)揮作用。標(biāo)準(zhǔn)虛擬學(xué)習(xí)系統(tǒng)區(qū)別于目前傳統(tǒng)的宣貫方式，充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的功能和特點(diǎn)，建立以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的虛擬學(xué)習(xí)中心，開發(fā)大量各級(jí)各類的培訓(xùn)課件，利用信息、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)手段來豐富培訓(xùn)形式，快速提高全員標(biāo)準(zhǔn)化素質(zhì)。二是構(gòu)建“三化”數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)?！叭笔菢?biāo)準(zhǔn)化方法中的優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)。在型號(hào)研制后期，應(yīng)當(dāng)及時(shí)總結(jié)本型號(hào)的“三化”成果，將經(jīng)過實(shí)踐考驗(yàn)，技術(shù)成熟，性能質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品（包括零件、部件、通用工藝等）納入“三化”產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，通過今后在新產(chǎn)品中最大限度地推廣使用，以減少設(shè)計(jì)工作量，減少重復(fù)研制，提高產(chǎn)品研制質(zhì)量及效率。

5 結(jié)束語(yǔ)

企業(yè)將信息化建設(shè)作為一項(xiàng)長(zhǎng)期的重要工程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期、全業(yè)務(wù)流程、全價(jià)值鏈的資源集成、共享和協(xié)同，可有效降低企業(yè)成本，加速企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，提高經(jīng)濟(jì)效益，全面提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在信息化時(shí)代，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作必須要把握信息化帶來的機(jī)遇，與之相適應(yīng)，相協(xié)調(diào)，標(biāo)準(zhǔn)化人員要充分利用信息化手段，不斷變革工作模式，創(chuàng)新工作思路和方法，才能使標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)揮應(yīng)有作用，為企業(yè)保持旺盛的競(jìng)爭(zhēng)力，立于不敗之地提供保障。

（編輯：勞邊）

T–65

C

1003–6660（2015）04–0007–03

10.13237/j.cnki.asq.2015.04.002

2015-06-24