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        空冷式換熱器安裝施工要求

        2015-01-03 05:26:58儲可春
        化工裝備技術(shù) 2015年2期
        關(guān)鍵詞:護板皮帶輪冷器

        儲可春

        (中國化學工程第十一建設(shè)有限公司)

        空冷式換熱器安裝施工要求

        儲可春*

        (中國化學工程第十一建設(shè)有限公司)

        詳細闡述了空冷器的安裝問題,包括安裝前的準備、安裝順序、安裝方法、主要部件的安裝要點以及風機性能試驗等方面。

        空冷器 換熱器 風機 安裝 偏差 質(zhì)量

        0 前言

        所謂空冷器,即空冷式換熱器,是一種以空氣為冷卻媒介的熱交換設(shè)備,被大量應(yīng)用于石化及煉油等領(lǐng)域之中??绽淦鞯陌惭b質(zhì)量,是確保其運行穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。本文詳細闡述了空冷器的安裝問題,包括安裝前的準備、安裝順序、安裝方法、主要部件的安裝要點以及風機性能試驗等方面。

        1 安裝前的準備

        (1)施工前,安裝人員要熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)說明。

        (2)做好工機具的準備工作,如吊車、吊具、倒鏈、電焊機等。機具應(yīng)確保其性能良好;計量器具、水平儀器、角尺等應(yīng)校驗合格并在有效期內(nèi)。

        (3)現(xiàn)場配備必要的防護用具及勞保用品,如安全帶、安全繩等。

        (4)按照發(fā)貨清單,檢查設(shè)備的零部件是否完整、齊全,是否有損壞或變形,如有損壞或變形,需及時修理或校正;如有缺失或不足,應(yīng)及時聯(lián)系廠家解決。

        (5)必須將零件上的塵土、油污等清除干凈后方可安裝。

        (6)按照施工圖紙及設(shè)計要求進行空冷器基礎(chǔ)的驗收工作。立柱基礎(chǔ)螺栓的相對距離和安裝的高度按下述要求檢查(見圖1):

        ①立柱基礎(chǔ)中心距a與圖樣名義尺寸的允許偏差為±3 mm;

        ②固定螺栓中心距b與圖樣名義尺寸的允許偏差為±3 mm;

        ③立柱基礎(chǔ)中心線的對角線c與圖樣名義尺寸的允許偏差為±3 mm;

        圖1 基礎(chǔ)驗收要求

        ④立柱基礎(chǔ)的標高d與圖樣名義尺寸的允許偏差為±3 mm。

        2 安裝順序

        空冷器的安裝順序如圖2所示。

        圖2 空冷器安裝順序

        3 安裝方法

        3.1 構(gòu)架安裝

        3.1.1 立柱的安裝

        (1)安裝前根據(jù)廠家安裝圖紙對立柱安裝位置進行區(qū)分,必須注意各立柱安裝位置不得裝錯。

        (2)用吊車將立柱安裝到位,預緊柱腳固定螺栓,檢查立柱垂直度。

        (3)立柱安裝允許偏差如表1所示。

        表1 立標安裝允許偏差

        3.1.2 護板架的安裝

        (1)護板架分為兩種,即端護板架和側(cè)護板架,可通過吊牌上的部件號或者長度進行區(qū)分。端護板架安裝于與管束垂直方向,側(cè)護板架安裝于與管束平行方向。

        (2)用吊車將護板架安裝到位,預緊連接螺栓。

        3.1.3 斜撐的安裝

        (1)斜撐分為兩種,可通過吊牌上的部件號或者長短進行區(qū)分。

        (2)依次將各斜撐安裝到位,預緊連接螺栓。

        3.1.4 各種拉撐的安裝

        (1)拉撐(包括水平拉撐、長支撐、斜拉角鋼、短支撐等)。

        (2)主要用于加固構(gòu)架和支撐風機、電機。可以通過吊牌編號或者長短進行區(qū)分。

        (3)將各種拉撐安裝到位,預緊連接螺栓。

        3.1.5 構(gòu)架外護板的安裝

        (1)護板同時起到對構(gòu)架加固和構(gòu)成鼓風風室的作用。共分為端護板、端中護板、側(cè)護板、側(cè)中護板。

        (2)各護板上螺栓孔位左右對稱布置,安裝時需要與護板架上的螺栓孔對應(yīng)。

        (3)將各護板安裝到位,預緊連接螺栓。

        3.1.6 構(gòu)架的調(diào)整和緊固

        構(gòu)架立柱、護板架、斜撐及拉撐安裝完成后,調(diào)整構(gòu)架的整體水平度和垂直度,滿足要求后緊固各連接螺栓。

        3.2 風機的安裝

        3.2.1 風機底板的安裝

        (1)構(gòu)架安裝緊固完成后,安裝風機底板。

        (2)通過吊牌上的編號,將各底板安裝到位,并緊固連接螺栓。

        3.2.2 風筒的安裝

        (1)可分式的風筒應(yīng)置于枕木上進行裝配。

        (2)風筒的內(nèi)徑應(yīng)測量并記錄數(shù)值。

        (3)按照廠家圖紙要求控制風筒圓度偏差。

        (4)當風筒組裝尺寸超過允許偏差時,用墊板插入可拆風筒之間進行調(diào)節(jié)。

        (5)將組裝完畢的風筒按照相應(yīng)的螺栓孔位置安裝到風機底板上。

        3.3 檢修平臺、爬梯的安裝

        (1)將各平臺支撐焊接到相應(yīng)構(gòu)架立柱處。

        (2)將平臺踏板、平臺護欄和爬梯按圖示位置進行安裝。

        3.4 加熱排管安裝

        按照工位號和進出口的位置要求,將加熱排管安裝到構(gòu)架上。

        3.5 管束安裝(1)按圖紙要求確定管束的安裝位置和方向。(2)在翅片上面鋪放木板或膠皮墊,防止在安裝過程中損壞翅片。

        (3)安裝管束時,選擇合適的起吊設(shè)備。

        (4)管束起吊時要保持水平,為了避免管束邊框扭曲變形,吊裝時所用的鋼絲繩要有一定的長度,其夾角不得超過60°。

        (5)將管束安裝到構(gòu)架上(如有加熱排管,則安裝在加熱排管上),緊固連接螺栓。安裝完畢后,將管束上的木板等雜物清理干凈。

        3.6 百葉窗安裝

        按照工位號和操作手柄方向?qū)偃~窗安裝到管束上,緊固連接螺栓或焊接牢固。

        3.7 機架安裝

        (1)將機架用連接螺栓安裝到風筒下方。

        (2)在安裝軸承的基板處檢查其水平度,水平度允許偏差為1 mm/m,當水平度超過允許偏差時,應(yīng)采用墊板調(diào)整。

        (3)機架安裝有方向性。要求電機安裝位置靠近管束進出口方向,不能誤裝。

        3.8 傳動系統(tǒng)安裝

        3.8.1 軸與大皮帶輪的安裝

        (1)將軸、大皮帶輪孔及軸套清理干凈并涂上潤滑脂。

        (2)下軸承用螺栓緊固在機架底板上。

        (3)軸從風機支架孔中插入下軸承座孔中,直到軸肩觸到軸承內(nèi)圈為止。

        (4)從軸上端套入上軸承座,并用螺栓將其緊固在支架軸承基板上。

        (5)擰緊軸承頂絲,頂絲要對準軸上的平臺。

        (6)檢查軸承的垂直度,垂直度不得大于0.5 mm/m。

        (7)大皮帶輪從軸下端安裝,皮帶輪的軸套鍵槽必須與軸鍵槽對準,并將鍵插入鍵槽中,擰緊軸套與皮帶輪的連接螺釘。

        3.8.2 風機葉片的安裝

        (1)卸下卡環(huán)與鎖緊螺釘。

        (2)葉片柄應(yīng)插進葉片座內(nèi)足夠深度,將卡環(huán)裝到卡環(huán)槽內(nèi)。

        (3)卡環(huán)應(yīng)用鎖緊螺栓鎖緊就位。

        (4)擰緊葉片座上的四個緊定螺釘,以使葉片柄的肩部頂住卡環(huán),但不要過勁。

        3.8.3 葉尖間隙

        檢查調(diào)整葉尖與風圈之間的間隙,其間隙不應(yīng)超過風機直徑的0.5%或19 mm,選其小者,但最小間隙不應(yīng)小于9 mm。

        3.8.4 電動機和小皮帶輪的安裝

        (1)將電機安裝到電機座上,電機軸線的垂直度不應(yīng)超過0.5 mm/m。當垂直度超過允許值時,應(yīng)在電機與機座之間插入薄墊板調(diào)整。

        (2)軸套應(yīng)清洗干凈,與鍵配合后安裝到電機軸上,小皮帶輪與軸套用螺栓連接緊固。

        (3)大小皮帶輪之間的水平度要用拉線進行檢查。小皮帶輪的頂面(或底面)至大皮帶輪的頂面(或底面)的水平度允許偏差為1 mm/m。

        3.8.5 皮帶的安裝

        (1)皮帶輪的溝槽必須清理干凈,然后再將皮帶裝上。

        (2)用調(diào)節(jié)螺栓拉緊電機座,直到皮帶近似達到圖3所示的拉緊程度。作用在皮帶上的力W應(yīng)加到兩觸點間,測量其撓度a。皮帶的有關(guān)安裝數(shù)據(jù)如表2所示。

        (3)在試運轉(zhuǎn)24~28 h內(nèi)要注意觀察,并重新調(diào)整撓度,以保持適當?shù)膹埩Α?/p>

        3.8.6 密封擋板的安裝

        用自攻螺絲將密封擋板固定在管束側(cè)梁的下邊。

        圖3 皮帶的安裝

        表2 皮帶安裝數(shù)據(jù)

        3.8.7 儀表風管的安裝

        將空氣軟管與旋轉(zhuǎn)接頭或閥式定位器相連接。

        3.8.8 潤滑油管線的安裝

        軸承潤滑油管線必須經(jīng)油沖洗后方可與軸承連接,潤滑油脂規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合廠家說明書要求。

        4 風機性能試驗

        4.1 試驗前的準備工作

        (1)風機葉片應(yīng)調(diào)整到圖紙要求的安裝角度,安裝好的葉片應(yīng)是前緣比后緣厚而低。

        (2)檢查葉片座的緊定螺釘,且葉片卡環(huán)安置適當。

        (3)檢查軸承的潤滑。

        4.2 測量

        (1)對于鼓風式風機,應(yīng)采用風速計在管束上面測量空氣的流量。每跨測點至少要用8個讀數(shù)進行運算。

        (2)風機試驗前后應(yīng)測量環(huán)境溫度,記錄平均溫度。

        (3)應(yīng)在試驗的最后階段讀出電流表,使之不受油脂黏度的影響。如電流超過額定電流時,應(yīng)重新調(diào)整葉片的安裝角度。

        4.3 核實

        (1)空氣量計算

        實際空氣流量按下式計算:

        式中Q——實際空氣流量,m3/min;

        V——空氣流速,m/min;

        F——迎風面積,m2。

        (2)電流表指示

        通常葉片角度在裝置投產(chǎn)前就調(diào)好了,并且是在冷態(tài)狀態(tài)調(diào)定的。應(yīng)注意:當風機葉片角度在低氣溫條件下,而不是在操作氣溫下調(diào)定時,電動機所示的負荷值要高于在操作氣溫下的負荷值。因此,當氣溫低于風機的設(shè)計或操作溫度時,風機角度必須調(diào)到電動機負荷稍大于設(shè)計負荷的狀態(tài)。

        4.4 傳動系統(tǒng)檢查

        讓風機在設(shè)計負荷下至少轉(zhuǎn)動30 min,然后測量振動量和溫度,測量值應(yīng)當滿足相應(yīng)的要求。(1)在機器支座上測量的雙向振幅應(yīng)不超過150 μm。(2)電動機軸承的異常溫升應(yīng)不大于45℃。

        5 結(jié)語

        本文對空冷式換熱器的安裝問題進行了詳細闡述??绽淦靼惭b質(zhì)量的好壞,直接影響到設(shè)備的使用壽命。嚴格按照設(shè)備安裝規(guī)范及設(shè)計要求進行設(shè)備的安裝,可提高設(shè)備的使用壽命和保證裝置的穩(wěn)定運行,因此在施工中必須嚴格控制施工質(zhì)量。

        [1]NB/T 47007—2010空冷式熱交換器[S].

        [2]GB/T 15386—1994空冷式換熱器[S].

        [3]GB 50205—2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范[S].

        [4]馬義偉.空冷器設(shè)計與應(yīng)用[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學出版社,1998.

        Installation and Construction Requirements of Air-cooled Heat Exchanger

        Chu Kechun

        In this paper,it gives a detailed description on installation issues of air cooler,including pre-installation preparation,installation sequence,installation method,installation points of main parts,performance test of fan and other aspects.

        Air cooler;Heat exchanger;Fan;Installation;Deviation;Quality

        TQ 050.7

        2014-10-20)

        *儲可春,男,1985年生,工程師。開封市,475002。

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