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        軸向動(dòng)態(tài)反沖洗法過濾二元污水試驗(yàn)

        2015-01-03 02:57:56于忠臣牛源麟董喜貴劉書孟趙百軍孫冰劉曉燕孫聰
        油氣田地面工程 2015年12期

        于忠臣 牛源麟 董喜貴 劉書孟 趙百軍 孫冰 劉曉燕 孫聰

        1東北石油大學(xué) 2大慶油田采油二廠

        軸向動(dòng)態(tài)反沖洗法過濾二元污水試驗(yàn)

        于忠臣1牛源麟1董喜貴2劉書孟2趙百軍2孫冰2劉曉燕1孫聰1

        1東北石油大學(xué)2大慶油田采油二廠

        針對(duì)現(xiàn)有水力輔助機(jī)械攪拌反沖洗方式存在濾料再生不徹底和濾料污染等問題,提出一種新型軸向動(dòng)態(tài)反沖洗濾料反洗再生技術(shù),并針對(duì)二元污水進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。探討濾床結(jié)構(gòu)對(duì)污染物去除效果和濾床阻力特性影響,考察反沖洗強(qiáng)度和反沖洗時(shí)間對(duì)濾料再生效能影響規(guī)律。結(jié)果表明,該技術(shù)對(duì)二元污水具有較好的適應(yīng)性,過濾速度為8m/h時(shí),油和懸浮物平均去除率分別為83.86%和58.78%,濾床阻力為0.20MPa,雙濾層具有較好的懸浮物去除效能;反沖洗強(qiáng)度為8.8L/s.m2、反洗歷時(shí)15min時(shí),截留油排除率95.96%,濾料再生良好,含油去除率為98.8%。

        含聚污水;過濾;軸向動(dòng)態(tài)反沖洗;濾床阻力;反沖洗強(qiáng)度

        隨著二元開發(fā)技術(shù)在遼河油田的推廣應(yīng)用,采出液中聚合物和表面活性劑濃度也迅速增加,對(duì)現(xiàn)有深床過濾工藝帶來較大影響,聚合物包裹濾料表面、濾料局部板結(jié)、濾料再生效果差和濾料流失等問題突出,使油田回注水水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)[1],給油田生產(chǎn)帶來巨大影響[2-3]。針對(duì)傳統(tǒng)濾料反沖洗再生方法存在的問題[4],研究將旋流場和重力場融合形成復(fù)合場,建立了基于復(fù)合場動(dòng)態(tài)反沖洗濾料原位再生技術(shù)[5],以有效解決二元驅(qū)污水濾料反沖洗再生效果差的問題,并探討軸向動(dòng)態(tài)反沖洗技術(shù)對(duì)二元污水過濾和濾料反沖洗再生影響規(guī)律。

        1 試驗(yàn)材料和方法

        1.1試驗(yàn)材料

        試驗(yàn)在遼河油田某污水站進(jìn)行,其水質(zhì)情況如表1所示。試驗(yàn)裝置由過濾器(?0.4m×2.6m)、水箱(1.8m3)、潛水泵、流量計(jì)和反沖洗控制系統(tǒng)等組成。濾床高度為1.2m,核桃殼濾料粒徑0.8~1.2mm,工藝流程如圖1所示。

        表1 污水水質(zhì)

        圖1 試驗(yàn)工藝流程

        1.2技術(shù)原理及過程

        軸向動(dòng)態(tài)反沖洗技術(shù)核心是將旋流分離技術(shù)應(yīng)用于濾料反沖洗過程,通過軸向渦輪使反沖洗-濾料混合液做螺旋旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)模式及工作原理如圖2所示,過濾器結(jié)構(gòu)如圖3所示。

        圖2 軸向動(dòng)態(tài)反沖洗技術(shù)顆粒運(yùn)動(dòng)和碰撞原理

        濾料顆粒做螺旋式跟隨運(yùn)動(dòng),顆粒間產(chǎn)生旋切向碰撞力,離心分離作用使顆粒間產(chǎn)生徑向碰撞力,濾料顆粒相互碰撞強(qiáng)化了濾料搓洗作用;同時(shí)水流與顆粒濾料間的速度梯度產(chǎn)生水力剪切作用。在搓洗和水流剪切力的共同作用下,核桃殼表面包裹物剝離并獲得有效清洗。在離心力作用下包裹物和濾料顆粒分離,密度小的包裹物和油類污染物沿內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)隨水流排除,密度大的濾料沿外側(cè)運(yùn)動(dòng)形成內(nèi)循環(huán)流動(dòng),實(shí)現(xiàn)污物與濾料顆粒的分離和漂洗。

        圖3 軸向反沖洗過濾器結(jié)構(gòu)

        1.3分析方法

        1.3.1懸浮物含量和含油量測定

        水樣懸浮物含量采用質(zhì)量法測定(Q/SY DQ1281—2009),水樣含油量采用石油醚萃取分光光度法測定(SY/T0530—2011)。

        1.3.2核桃殼濾料油量測定

        (1)濾料石油醚萃取。將核桃殼濾料裝入250mL磨口錐形瓶內(nèi),加入石油醚、100mL蒸餾水和體積比1∶1鹽酸5~10mL,輕輕搖動(dòng)錐形瓶使氣體反應(yīng)完全,然后將錐形瓶蓋緊放置于振蕩器內(nèi)振蕩30~60min,直至萃取完全。

        (2)萃取液含油量測定。利用石油醚萃取分光光度法 (SY/T0530—2011)測定萃取液吸光度(A)并記錄。

        (3)核桃殼烘干稱重。將萃取完全的核桃殼濾料,放置于105±1℃鼓風(fēng)干燥箱中干燥2h至恒重,利用天平稱量其質(zhì)量(m)并記錄。

        (4)每克核桃殼濾料含油量 ξ。每克核桃殼濾料含油量由公式計(jì)算,其中, A為被測萃取液吸光度;v為石油醚體積(mL);n為稀釋倍數(shù);k為吸光系數(shù);x為核桃殼濾料干重(g)。

        2 二元污水過濾試驗(yàn)結(jié)果及分析

        2.1過濾速度和過濾精度關(guān)系

        過濾速度為單位時(shí)間通過單位過濾面積的濾液體積[6],與污水懸浮物含量及分布、污水黏度、濾料級(jí)配等因素有關(guān)。考察了不同濾速單層濾床的過濾精度,結(jié)果見表2。

        表2 不同過濾速度濾床過濾精度

        從表2可以看出,隨著過濾速度增大懸浮物過濾精度降低,過濾速度8m/h時(shí)油和懸浮物去除率分別為85.5%和58.8%,這是因?yàn)檫^濾速度高時(shí)水流剪切力大,污物穿透作用增強(qiáng),過濾效能降低。

        2.2濾床結(jié)構(gòu)對(duì)過濾效能影響

        在過濾速度為8.0m/h時(shí),考察核桃殼單濾層和核桃殼/均質(zhì)石英砂雙濾層的過濾作用,并與現(xiàn)場兩級(jí)過濾工藝進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)而評(píng)價(jià)軸向動(dòng)態(tài)反沖洗法中試裝置的過濾效能,研究利用進(jìn)出水污染物去除率來表征過濾效能。

        2.2.1核桃殼單濾層過濾效能

        試驗(yàn)核桃殼濾層高度為1.2m,過濾對(duì)比結(jié)果如圖4和圖5所示。

        圖4 核桃殼單濾層油去除效能對(duì)比

        圖5 核桃殼單濾層懸浮物去除效能對(duì)比

        從圖4、圖5可以看出,試驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)水含油量和懸浮物量平均值為12.02和79.32mg/L,其出水含油量和懸浮物含量平均值為1.91和32.77mg/L,油和懸浮物平均去除率為83.86%和58.78%。現(xiàn)場兩級(jí)過濾工藝出水含油量和懸浮物含量平均為4.01 和51.99mg/L,油和懸浮物平均去除率為65.96%和34.48%,較試驗(yàn)裝置低17.9%和24.3%。這主要是軸向動(dòng)態(tài)反沖洗技術(shù)濾料間有效碰撞和摩擦作用使濾料再生徹底,濾料顆粒粘附、篩分和深床過濾作用發(fā)揮充分,使過濾效率提高[7-9]。

        2.2.2核桃殼/均質(zhì)石英砂雙濾層過濾效能

        試驗(yàn)核桃殼濾層0.8m、均質(zhì)石英砂濾層0.4m。從雙濾層油去除效能對(duì)比和雙濾層懸浮物去除效能對(duì)比可以看出,試驗(yàn)周期內(nèi)含油量和懸浮物含量進(jìn)水平均值為10.04和 110.74mg/L,出水平均值為2.63和37.63mg/L,去除率為71.12%和65.71%。而現(xiàn)有兩級(jí)過濾工藝出水含油量和懸浮物含量平均值為3.78和70.42mg/L,油和懸浮物平均去除率為58.33%和36.2%,較試驗(yàn)裝置低12.79%和29.5%。同時(shí)采用核桃殼/均質(zhì)石英砂雙濾層較單核桃殼濾層懸浮物去除率提高6.93%,雙濾層顯示出較好的懸浮物去除效能。

        2.2.3濾料過濾阻力損失特性

        試驗(yàn)考察過濾速度為8m/h時(shí),雙濾床濾層阻力損失特性。從雙濾層阻力損失關(guān)系曲線可以看出,雙濾層阻力呈現(xiàn)出過濾前期增加緩慢、后期增加較快的變化趨勢(shì)。其初始過濾阻力損失為0.02MPa,運(yùn)行10.0~12.0h時(shí)濾層阻力存在拐點(diǎn),其后濾層阻力升高較快,過濾18.0h濾層阻力損失為0.20MPa。

        2.3濾料反沖洗特性

        2.3.1反沖洗強(qiáng)度的確定

        通過改變反沖洗水量進(jìn)而獲得不同反沖洗強(qiáng)度,并根據(jù)不同反沖洗強(qiáng)度下反沖洗廢水瞬時(shí)油濃度變化及截留油排除效率確定反沖洗強(qiáng)度[10]。截留油排除效率是在反沖洗歷時(shí)15min時(shí)排除截留油量與總截留油量之比的百分?jǐn)?shù)[11]。試驗(yàn)考察不同反沖洗強(qiáng)度和反沖洗歷時(shí)的反沖洗廢水瞬時(shí)油濃度的變化規(guī)律,其結(jié)果如圖6所示。

        由圖6可看出,不同反沖洗強(qiáng)度,反沖洗廢水瞬時(shí)油濃度隨反沖洗時(shí)間具有相同變化趨勢(shì),起初急劇增加至最大值,然后呈指數(shù)趨勢(shì)下降并逐漸達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。在反沖洗歷時(shí)15min時(shí),隨著反沖洗強(qiáng)度增加,截留油排除效率增加并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。相對(duì)而言,較大反沖洗強(qiáng)度,反沖洗歷時(shí)15min后反沖洗廢水瞬時(shí)油濃度低,截留油排除能力增強(qiáng)。

        圖6 反沖洗廢水瞬時(shí)油濃度和反沖洗時(shí)間關(guān)系曲線

        反沖洗強(qiáng)度為8.8L/(s·m2)時(shí),截留油排除率為95.96%;當(dāng)反沖洗強(qiáng)度大于8.8L/(s·m2)時(shí),截留油排除率為96.12%~96.23%,提高幅度有限。說明反沖洗強(qiáng)度為8.8L/(s·m2)時(shí),核桃殼濾料已經(jīng)獲得良好的反沖洗效果。

        2.3.2濾料反洗再生效果

        通過試驗(yàn)測定反沖洗前后濾床表層核桃殼濾料含油量,進(jìn)而考察濾料反洗再生效果,結(jié)果見表3。

        表3 核桃殼清洗效果

        從表3可以看出,反沖洗前后核桃殼含油量變化明顯,含油去除率高達(dá)98.8%以上。這主要是軸向動(dòng)態(tài)反沖洗技術(shù)的高效搓洗作用對(duì)吸附于核桃殼表面的油類進(jìn)行洗脫分離,使核桃殼含油量大大降低,并有效恢復(fù)了核桃殼濾料的優(yōu)良過濾性能。

        3 結(jié)論

        (1)軸向動(dòng)態(tài)反沖洗技術(shù)對(duì)二元污水具有較好的適應(yīng)性。過濾速度8m/h時(shí),油和懸浮物平均去除率為83.86%和58.78%,過濾周期18~24h時(shí)濾床阻力為0.2MPa。

        (2)核桃殼/均質(zhì)石英砂雙濾層和核桃殼單濾層油去除效能基本相當(dāng),雙濾層去除懸浮物能力強(qiáng),較單濾層懸浮物去除率提高6.93%。

        (3)當(dāng)反沖洗強(qiáng)度為8.8L/(s·m2)和反沖洗時(shí)間為15min時(shí),截留油排除率為95.96%,核桃殼含油量去除率98.8%以上,核桃殼濾料獲得有效反沖洗再生。

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        (欄目主持楊軍)

        10.3969/j.issn.1006-6896.2015.12.006

        基金論文:黑龍江省科技廳應(yīng)用技術(shù)研究與開發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目(Gc13c305)、黑龍江省自然科學(xué)基金項(xiàng)目、黑龍江省教育廳科學(xué)技術(shù)研究項(xiàng)目(12541062)、黑龍江省高校科技成果產(chǎn)業(yè)化前期研發(fā)培育項(xiàng)目(1254CGZH12)、東北石油大學(xué)培育基金項(xiàng)目(XN2014108)、中石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技指導(dǎo)計(jì)劃項(xiàng)目(2014-01-07)和大慶油田公司現(xiàn)場科學(xué)試驗(yàn)項(xiàng)目資助。

        2015-03-25

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