摘 要：近些年來，我國在裝備設(shè)計(jì)、制造及列裝方面發(fā)展迅速，而對(duì)于這些裝備的制造除了需要做好設(shè)計(jì)外，做好相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃管理也是裝備能夠快速生產(chǎn)的重要保障。而對(duì)于裝備制造企業(yè)來說，裝備的復(fù)雜和多樣性對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃管理的需求更為急迫，特別是針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃管理的完整性和動(dòng)態(tài)性這一復(fù)雜的難題急需一種行之有效的方法來對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控從而做好整個(gè)生產(chǎn)過程，文章對(duì)將一種敏捷化合拉式的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系進(jìn)行介紹。

關(guān)鍵詞：裝備制造；生產(chǎn)計(jì)劃管理；動(dòng)態(tài)性

前言

制造業(yè)是一個(gè)國家的實(shí)力的象征，而良好的生產(chǎn)制造離不開優(yōu)秀的生產(chǎn)計(jì)劃管理工作，其對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的組織分配有著重要的意義，良好的生產(chǎn)計(jì)劃管理可以使這個(gè)生產(chǎn)車間達(dá)到生產(chǎn)效率的最大化，保證裝備生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

1 裝備制造簡(jiǎn)介

裝備制造業(yè)是一個(gè)國家裝備制造水平的集中體現(xiàn)，尤其是其處于整個(gè)工業(yè)鏈的高端和核心地位，是國家的支柱性產(chǎn)業(yè)，其中裝備制造業(yè)具有使用的技術(shù)含量高、資金需求量大、技術(shù)附加值高且能帶動(dòng)一大批相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的特點(diǎn)，其中所涉及和帶動(dòng)的產(chǎn)業(yè)鏈主要有：裝備制造所需要的關(guān)鍵零部件以及基礎(chǔ)部件的制造、制造裝備的大型關(guān)鍵制造設(shè)備、節(jié)能和環(huán)保設(shè)備、船舶和遠(yuǎn)洋工程裝備等涉及居民生產(chǎn)生活或者是國家需要的大型裝備。

現(xiàn)今隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，制造也呈現(xiàn)出以下特點(diǎn)：在生產(chǎn)的過程中致力于生產(chǎn)從基礎(chǔ)裝備到高端裝備的一整條產(chǎn)業(yè)鏈，并且向高端發(fā)展，在技術(shù)方面發(fā)展并采用先進(jìn)技術(shù)，技術(shù)的先進(jìn)性不僅包括掌握這些設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)比較困難，還包括集成此種設(shè)備時(shí)，需要比較復(fù)雜的系統(tǒng)方法和調(diào)試方法。同時(shí)在企業(yè)生產(chǎn)過程中采用先進(jìn)的管理方式方法和技術(shù)手段。生產(chǎn)計(jì)劃管理就是其中重要的一環(huán)。

2 裝備生產(chǎn)計(jì)劃管理的生產(chǎn)計(jì)劃體系

2.1 裝備生產(chǎn)的復(fù)雜性

復(fù)雜的裝備生產(chǎn)由于無法一次定型，需要不斷在生產(chǎn)-試驗(yàn)-修改-生產(chǎn)的過程中，因此，這就造成復(fù)雜的裝備在生產(chǎn)的過程中無法一次進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，同時(shí)對(duì)于設(shè)計(jì)制造的零部件具有較為復(fù)雜的裝配和齊套關(guān)系。這些都對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理提出了更高的要求，通過生產(chǎn)計(jì)劃體系以及建立控制模型，同時(shí)結(jié)合工作流程的系統(tǒng)并行運(yùn)行機(jī)制以及動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)算法等來對(duì)裝備制造企業(yè)的敏捷化生產(chǎn)計(jì)劃管理加以優(yōu)化。

對(duì)于大型復(fù)雜的裝備生產(chǎn)來說，整個(gè)復(fù)雜裝備的零部件之間的工序關(guān)系圖編制較為復(fù)雜，所以，可以通過使用網(wǎng)絡(luò)圖將所具有的制造能力顯示，同時(shí)由于非關(guān)鍵部件則可以通過外協(xié)，分包等方法加以安排，因此，通過推進(jìn)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和多層生產(chǎn)計(jì)劃體系相互關(guān)聯(lián)，更好的將企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理加以發(fā)展，從多層次生產(chǎn)計(jì)劃管理體系的特點(diǎn)來說一般可將其劃分為五個(gè)層級(jí)：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃層、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃層、模型建立計(jì)算層、生產(chǎn)裝配計(jì)劃層和生產(chǎn)加工制造層。其中生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃層是對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)加以規(guī)劃和制定，特別是一些較為復(fù)雜的裝備，其整個(gè)周期更是漫長(zhǎng)，因此對(duì)于整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理需要做好規(guī)劃。而對(duì)于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃層則是在對(duì)企業(yè)生產(chǎn)能力進(jìn)行總結(jié)分析的基礎(chǔ)上制定出企業(yè)下年度或者是季度生產(chǎn)計(jì)劃，從而在生產(chǎn)時(shí)間、資源調(diào)配等方面做好準(zhǔn)備。尤其是其中的一些關(guān)鍵部件的生產(chǎn)更是需要通過網(wǎng)絡(luò)圖生產(chǎn)出關(guān)鍵件的生產(chǎn)計(jì)劃，其中，在制定關(guān)鍵部件的生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)需要參考關(guān)鍵部件的生產(chǎn)流程和企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)周期等方面進(jìn)行統(tǒng)籌考慮。同時(shí)根據(jù)各個(gè)子裝配根據(jù)相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)圖事項(xiàng)的約束時(shí)間按照產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的建模計(jì)算分解，從而得到各裝配件的生產(chǎn)計(jì)劃等，而后通過對(duì)生產(chǎn)零部件的工藝和生產(chǎn)數(shù)據(jù)中的提前期以及零部件的加工周期對(duì)零部件的工藝計(jì)劃和工廠的行程計(jì)劃進(jìn)行分解，從而形成一套多層結(jié)構(gòu)。對(duì)于裝配計(jì)劃的制定則會(huì)受到關(guān)鍵部件制造進(jìn)度的制約，而可以將其中所有的非關(guān)鍵裝配件作為裝配于關(guān)鍵部件網(wǎng)絡(luò)圖的某些事項(xiàng)上，同時(shí)裝配件需要使用多項(xiàng)關(guān)鍵零件和非關(guān)鍵零件進(jìn)行組成，這就造成整體的裝配計(jì)劃的完成需要受到相應(yīng)事項(xiàng)的約束，裝配計(jì)劃層是相當(dāng)于以該裝配為產(chǎn)品的主要生產(chǎn)計(jì)劃層。

2.2 生產(chǎn)計(jì)劃控制模型的建立

在多次生產(chǎn)計(jì)劃體系的基礎(chǔ)上，構(gòu)建了企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制模型，這個(gè)模型是多層生產(chǎn)計(jì)劃體系在企業(yè)系統(tǒng)開發(fā)中的具體應(yīng)用，其中，整個(gè)模型的建立重點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品物料清單和產(chǎn)品操作過程清單加以描述，其描述的是產(chǎn)品生產(chǎn)的整過程。在其中包含很多的需要準(zhǔn)備的準(zhǔn)備工作，例如刀具、量具以及生產(chǎn)過程中所需要的工裝的準(zhǔn)備過程等，還有就是加工零部件所需要的工序、加工時(shí)間、廢品率等計(jì)劃期量數(shù)據(jù)。

同時(shí)動(dòng)態(tài)計(jì)劃變更的整體一致性成為了企業(yè)生產(chǎn)控制的瓶頸問題，所以，通過在生產(chǎn)過程中加入反饋環(huán)節(jié)，來對(duì)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行了解，而且反饋的信息應(yīng)盡可能的詳細(xì)，同時(shí)裝配計(jì)劃不需要進(jìn)行反饋，這主要是因?yàn)樽友b配計(jì)劃需要在關(guān)鍵件的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃范圍內(nèi)進(jìn)行制定，避免對(duì)最終產(chǎn)品的交貨日期造成影響，如果出現(xiàn)子裝配能力不足的情況，可用通過使用外包等方式來彌足裝配能力不足的缺陷，還需要對(duì)生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障、生產(chǎn)進(jìn)度滯后等對(duì)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃管理造成影響的事情發(fā)生，為盡量減小此類事情造成的影響，應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)的執(zhí)行情況進(jìn)行及時(shí)的反饋，從而形成一種閉環(huán)控制，通過使用反饋來對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行微調(diào)，從而確保生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。而且在這類生產(chǎn)計(jì)劃的控制模型中，在資源能力約束下生產(chǎn)管理協(xié)調(diào)模塊利用\"推\"的方式來解決關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，通過使用生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的約束條件來對(duì)非關(guān)鍵件的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行安排，從而大幅減少零部件生產(chǎn)任務(wù)排序與資源負(fù)荷分配的難度，從而大幅縮短企業(yè)制定計(jì)劃的時(shí)間和難度，同時(shí)還可以利用不同范圍、不同層次的動(dòng)態(tài)信息交互，來保障計(jì)劃實(shí)施的一致性和有效性。

2.3 采用工作流的系統(tǒng)并行控制機(jī)制

由于生產(chǎn)計(jì)劃管理工作中的計(jì)劃制訂、任務(wù)分配、工作調(diào)度和控制、任務(wù)和資源的協(xié)調(diào)等都屬于典型的工作流問題，通過將工作流管理思想與生產(chǎn)計(jì)劃管理相結(jié)合，來更多的支撐多層生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)過程管理。在模型系統(tǒng)中采用了基于工作流的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度并行的工作方式，在進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理時(shí)通過對(duì)生產(chǎn)任務(wù)流進(jìn)行分析，并結(jié)合企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)能來對(duì)任務(wù)分配和生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。在整個(gè)工作流的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度并行運(yùn)行過程中具有五個(gè)階段：預(yù)計(jì)劃階段、任務(wù)變更階段、能力的平衡校核階段、對(duì)于加工中心的協(xié)調(diào)階段、調(diào)整階段。

2.4 通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)算法

對(duì)于生產(chǎn)復(fù)雜裝備的企業(yè)來說，確定其的生產(chǎn)提前期是較為困難的，所以，為了解決生產(chǎn)過程中的物料拖期問題，可以通過采用關(guān)鍵路徑階段伸縮控制協(xié)調(diào)算法來進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)圖的編制和協(xié)調(diào)以求解目標(biāo)，并且在伸縮算法中給出零部件生產(chǎn)計(jì)劃的提前期來修正系數(shù)的概念，在該系數(shù)指定的范圍內(nèi)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行伸縮控制，從而在更好的來調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)盡可能的做好局部范圍內(nèi)的協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃。

3 結(jié)束語

在大型復(fù)雜的裝備制造過程中，由于具有時(shí)間周期長(zhǎng)、需要臨時(shí)進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)，造成在整個(gè)裝備生產(chǎn)計(jì)劃管理過程中需要具有動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的方式來解決好以上問題，文章通過對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃管理過程中的動(dòng)態(tài)性的復(fù)雜性進(jìn)行分析，提出了采用一種敏捷化合拉式的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系來解決動(dòng)態(tài)管理的困難，從而為更好的進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理做好工作，保障復(fù)雜裝備制造的質(zhì)量與效率。

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