摘 要:在當(dāng)前火電廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中,其熱交換機(jī)設(shè)備主要以回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器為主,通過回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的使用,有效的降低了漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生機(jī)率,確保了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。所以在對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)行安裝時(shí),需要嚴(yán)格依照規(guī)定的安裝程序進(jìn)行,在安裝過程中對(duì)諸多細(xì)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注,有效的確保安裝的精準(zhǔn)度,這樣才能確保回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)量的有效降低。文章對(duì)空氣預(yù)熱器概況和漏風(fēng)進(jìn)行了分析,并進(jìn)一步對(duì)空氣預(yù)熱器安裝過程中控制漏風(fēng)的措施進(jìn)行了具體的闡述。
關(guān)鍵詞:空氣預(yù)熱器;漏風(fēng);密封;安裝;控制措施
前言
近年來,隨著我國(guó)火電廠改造工作的不斷深入,鍋爐開始向大容量和高參數(shù)的方向發(fā)展,在這種情況下,回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器以其結(jié)構(gòu)緊湊、受熱面溫度高及耐腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn)得以廣泛的應(yīng)用。在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器使用過程中,其重要的一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是漏風(fēng)率,可以作為衡量回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)。鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性直接與漏風(fēng)量的大小相關(guān),所以在實(shí)際運(yùn)行過程中,需要對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)的原因進(jìn)行深入的分析,從而采取必要的控制措施,對(duì)漏風(fēng)率進(jìn)行調(diào)整,確保漏風(fēng)率能夠有效的降低。
1 空氣預(yù)熱器概況和漏風(fēng)分析
1.1 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器從煙氣中吸收熱量,然后將熱量利用傳熱元件向冷空氣傳遞,而轉(zhuǎn)子的圓柱形外殼通過扇形倉(cāng)進(jìn)行徑向分隔。利用轉(zhuǎn)子外殼與兩端煙風(fēng)道相連。同時(shí)為了能夠確保預(yù)熱器一半流通煙氣,另一半流通空氣,則需要裝有徑向密封、旁路密封和軸向密封。這樣在轉(zhuǎn)子慢速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,傳熱元件會(huì)在煙氣和空氣交替流過時(shí)吸收熱量,然后再經(jīng)空氣流的淡化沖刷,從而將貯藏的熱量釋放出來,有效的提高空氣的溫度,這樣才能確保鍋爐運(yùn)行時(shí)具有較好的動(dòng)力,而且運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性也能夠有效的體現(xiàn)出來。
1.2 空氣預(yù)熱器主要由膨脹裝置、下中心桁架、支承軸承、主座架、側(cè)座架、轉(zhuǎn)子中心筒、上中心桁架、導(dǎo)向軸承、轉(zhuǎn)子模式扇形倉(cāng)、轉(zhuǎn)子外殼板、冷端連接板、熱端連接板、驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子密封裝置、調(diào)節(jié)裝置等組成。
1.3 在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)發(fā)生時(shí),主要有間隙漏風(fēng)和攜帶漏風(fēng)兩種形式。間隙漏風(fēng)現(xiàn)象,主要發(fā)生在預(yù)熱器煙系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)出口位置處,這是由于在此種情況下,空氣側(cè)為正壓側(cè),風(fēng)的壓力較高,而煙氣側(cè)則為負(fù)壓側(cè),煙氣壓力較低,這樣就導(dǎo)致空氣側(cè)和煙氣側(cè)會(huì)存在著一定的壓差,從而導(dǎo)致漏風(fēng)的發(fā)生,而且漏風(fēng)的大小與壓差的大小成正比關(guān)系。而當(dāng)轉(zhuǎn)子內(nèi)具有一定容積時(shí),轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)攜帶一部分風(fēng)進(jìn)入到煙氣側(cè),給風(fēng)量帶來一定的流失,從而導(dǎo)致攜帶漏風(fēng)的發(fā)生。但當(dāng)前回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由于其采用較低的轉(zhuǎn)速,所以攜帶漏風(fēng)發(fā)生的機(jī)率較小,還是以間隙漏風(fēng)為主。
2 空預(yù)器安裝過程中控制漏風(fēng)的措施
2.1 空預(yù)器定子部分的安裝控制
2.1.1 膨脹裝置安裝
在對(duì)膨脹裝置進(jìn)行安裝時(shí),需要事先進(jìn)行正確的劃線來定位,而且需要將配合面上面的毛刺和雜物進(jìn)行清理,清理干凈后還要涂抹適量的黃油,在將膨脹裝置在配合面上進(jìn)行安裝時(shí),需要將聚四氟乙烯面朝上進(jìn)行放置。
2.1.2 支撐軸承組件安裝
在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的組成結(jié)構(gòu)中,支撐軸承作為十分重要的部件之一,其需要對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子的重量進(jìn)行承擔(dān),同時(shí)還直接關(guān)系到中心筒、導(dǎo)向軸承和轉(zhuǎn)子密封等部件的安裝。通常都會(huì)選擇在冷端中心杵架中部開始進(jìn)行支撐軸承的安裝,首先需要對(duì)冷端中心杵架進(jìn)行正確的劃線定位,然后才能對(duì)支撐軸承箱進(jìn)行水平度調(diào)節(jié),利用水準(zhǔn)儀對(duì)離上部中心桁架中心最遠(yuǎn)的四個(gè)角進(jìn)行測(cè)量,從而有效的確保中心桁架的水平度。
在對(duì)軸承進(jìn)行組裝時(shí),需要提前對(duì)軸承箱和組件進(jìn)行清洗,測(cè)量出支撐軸承底部墊板和軸承箱之間的間隙,確保四周具有良好的均勻性,測(cè)量時(shí)達(dá)不到均勻度時(shí),則需要對(duì)其進(jìn)行重新機(jī)加工。同時(shí)要做到支撐軸承箱縱橫中心線與冷端中心桁架中心線之間的完全重合,而且對(duì)軸承箱水平度的調(diào)整則需要通過增加或是減少軸承箱下面的墊板和墊片來實(shí)現(xiàn),從而有效的控制好軸承箱水平度,同時(shí)還要做到支撐軸承座下部墊板組厚度比理論值有所增加,這樣才能有效的降低中心桁架受力情況下向下產(chǎn)生變形所帶來的不利影響。
2.1.3 導(dǎo)向軸承安裝
為了有效的確保冷熱端中心桁架縱橫中心線有效的重合,則需要對(duì)主支座及軸向密封板進(jìn)行正確的定位,同時(shí)還要在安裝前對(duì)中心筒上端軸水平度進(jìn)行有效的檢查,確保中心筒達(dá)到良好的固定程度,對(duì)熱端靜密封卷筒進(jìn)行調(diào)整,確保其能夠與中心筒達(dá)到同心度,然后在外部利用點(diǎn)焊將其進(jìn)行固定,進(jìn)行空氣密封裝置的安裝,將緊固套、軸承和軸承箱利用汽油進(jìn)行清洗,然后將雙列向心球面軸承裝在緊固套上,確保流子與外圈流道之間的間隙減至最低。在對(duì)軸承箱進(jìn)行安裝時(shí),需要利用吊環(huán)來進(jìn)行吊放,同時(shí)還需要利用到臨時(shí)支架進(jìn)行軸承箱底部的支撐,然后按照規(guī)定的圖示要求來進(jìn)行緊固套和導(dǎo)向軸承的安裝,確保將其安裝在軸承箱內(nèi),對(duì)軸向跳動(dòng)進(jìn)行了控制,調(diào)整好軸承箱與中心筒端軸的同心度,利用千斤頂來對(duì)軸承箱水平度進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)還要盡可能的減小煙氣入口和空氣出口處轉(zhuǎn)子與外殼的間隙,確??諝夂蜔煔馀酝康慕档?。
2.2 密封裝置安裝控制
2.2.1 中心筒密封片安裝
在中心筒密封片安裝前要安裝并調(diào)整完靜密封卷筒,保證靜密封卷筒與中心筒端面的尺寸,以免影響轉(zhuǎn)子熱態(tài)時(shí)向上膨脹;其次是要保證靜密封卷筒的水平度以利于中心筒密封片的安裝。
2.2.2 徑向密封片安裝
徑向密封片安裝之前以一塊徑向隔板為標(biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子一圈檢查三塊扇形板水平度,密封片安裝在所有的徑向隔板上后,安裝徑向密封校正裝置。用螺栓把它固定在支承槽鋼上,槽鋼已焊在熱端和冷端連接板的煙氣側(cè)或空氣側(cè),一端焊在內(nèi)側(cè),另一端焊在外側(cè),如果靜密封卷筒不水平,測(cè)量標(biāo)尺內(nèi)側(cè)距中心筒下端面距離時(shí),可以找到三塊扇形板邊緣處的靜密封卷筒的最高點(diǎn)(熱端)或最低點(diǎn)(冷端),從標(biāo)尺向上測(cè)量尺寸,這樣就防止出現(xiàn)密封片內(nèi)側(cè)與扇形板間隙達(dá)不到零的問題,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子使得帶有密封片的徑向隔板轉(zhuǎn)到密封校正裝置的下面,調(diào)整密封片與密封校正裝置之間的間隙,密封片全部調(diào)整完后,調(diào)整密封片與扇形板之間間隙,誤差控制在±0.5mm范圍內(nèi)。
2.2.3 軸向密封片安裝
調(diào)整密封校正裝置,使其距熱端和冷端轉(zhuǎn)子密封角鋼徑向跳動(dòng)量最大(向外)點(diǎn)的距離為2mm(密封角鋼已車削,不需要再尋找最大點(diǎn)),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子使其軸向密封位于密封校正裝置前面,調(diào)整密封片使其剛好和密封校正裝置接觸,擰緊軸向密封螺栓。
3 結(jié)束語
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器普遍存在的問題。所以需要對(duì)空氣預(yù)熱器安裝過程進(jìn)行有效的控制,盡可能的降低漏水率,減少鍋爐排煙熱損失,確保送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷的降低,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,確保鍋爐出力的良好性,保證機(jī)組能夠安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
[1]羅洪新,等.600MW機(jī)組回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器技術(shù)改造及效益分析[J].發(fā)電設(shè)備,2000(4).
[2]李軍紅.降低回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率的技術(shù)措施[J].中國(guó)電力,2004(9).
[3]應(yīng)靜良,李永華.電站鍋爐空氣預(yù)熱器[M].北京:中國(guó)電力出版社,2002.