摘 要：火力發(fā)電廠中的壓縮空氣系統(tǒng)主要有儀表用壓縮空氣系統(tǒng)、工廠雜用壓縮空氣系統(tǒng)、水處置壓縮空氣系統(tǒng)和除灰用壓縮空氣系統(tǒng)。冷凍式干燥機(jī)是壓縮空氣系統(tǒng)重要的配套設(shè)備，目的是提高壓縮空氣質(zhì)量，減少壓縮空氣中的水分，防止經(jīng)過壓縮冷凝后的濕飽和空氣，夾帶大量的的液態(tài)水滴對(duì)設(shè)備、管道和閥門、儀器、儀表產(chǎn)生相當(dāng)?shù)奈：?，從而降低設(shè)備的壽命，這對(duì)于追求高可靠性的自動(dòng)化生產(chǎn)線無疑是一種危險(xiǎn)。因此防止冷凍式干燥機(jī)發(fā)生故障，減少高故障是非常有必要的。

關(guān)鍵詞：冷凍式干燥機(jī)；壓縮機(jī)；制冷系統(tǒng)；高故障率

廣東粵嘉電力有限公司的5號(hào)冷凍式干燥機(jī)是采用漢粵水冷型冷干機(jī)（型號(hào)：HAD-50HTW）于2010年9月-10月安裝投入使用。該冷干機(jī)從投運(yùn)至今設(shè)備的故障率一直非常高，在2011年10月，當(dāng)冷干機(jī)運(yùn)行還未滿一年的期間就發(fā)生了冷干機(jī)的壓縮機(jī)燒壞的設(shè)備故障，電力公司維修人員聯(lián)系冷凍式干燥機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家更換壓縮機(jī)。更換壓縮機(jī)后運(yùn)行二個(gè)月左右，又發(fā)生壓縮機(jī)繞組燒壞。到2013年8月先后又2次更換壓縮機(jī)。除了壓縮機(jī)容易燒毀外，該冷干機(jī)曾出現(xiàn)多次故障分別更換過蒸發(fā)器芯、熱氣旁通閥（ADRHR-6-0180）、干燥過濾器、電子自動(dòng)排水器（RPT-1613）、熱力膨脹閥、熱氣旁通閥（CPCE22）、油分離器、氣液分離器濾芯。

5號(hào)冷凍式干燥機(jī)為什么會(huì)有這么高的故障率，而且如此高的故障率已經(jīng)嚴(yán)重的影響到相連的空壓機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行，也極大的降低電廠對(duì)壓縮空氣的使用需求。因此很有必要對(duì)5號(hào)冷凍式干燥機(jī)高故障率的情況進(jìn)行分析，從而采取相應(yīng)的防范措施。

通過對(duì)設(shè)備故障的現(xiàn)象及結(jié)合整個(gè)維修過程進(jìn)行分析得知：蒸發(fā)器的泄露造成對(duì)制冷系統(tǒng)的污染是該干燥機(jī)引發(fā)諸多故障的首因。

粵嘉電力有限公司是一家以燃煤發(fā)電的電力企業(yè)，空壓機(jī)吸收的空氣是來自周圍環(huán)境空氣，鍋爐燃料是用工業(yè)煤，其在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生少量SO2，再與空氣中水蒸汽混合會(huì)產(chǎn)生含弱酸性腐蝕性氣體，經(jīng)過空壓機(jī)壓縮后濃度升高，再進(jìn)入冷干機(jī)與蒸發(fā)器銅管接觸，長期以往，容易腐爛銅管導(dǎo)致漏氟。維修人員在對(duì)蒸發(fā)器的查漏中曾發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器芯有20多個(gè)的泄露點(diǎn)。冷凍式干燥機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)下蒸發(fā)器芯銅管內(nèi)制冷劑壓力僅4-6公斤，而銅管外部壓縮空氣壓力一般為7-8公斤，大于銅管內(nèi)部壓力，這時(shí)的壓縮空氣夾帶大量水分在壓差作用下滲透進(jìn)入銅管內(nèi)部，最終流入冷媒壓縮機(jī)內(nèi)部，部分冷媒壓縮機(jī)潤滑油與水混合，經(jīng)過壓縮和高溫狀態(tài)后產(chǎn)生結(jié)碳現(xiàn)象，導(dǎo)致磨擦阻力增大，電流上升線圈發(fā)熱最終引起絕緣電阻下降損壞壓縮機(jī)。同時(shí)制冷劑與水混合物的PH值呈現(xiàn)酸性，對(duì)壓縮機(jī)的絕緣有很強(qiáng)的腐蝕性二者結(jié)合最終引起繞組絕緣下降燒壞壓縮機(jī)。壓縮機(jī)繞組的燒毀又將出現(xiàn)大量的污染物（水分、酸、碳）結(jié)碳、冷凍油污染的發(fā)生對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)造成很大的損害，熱氣旁通閥串氣、干燥過濾器堵塞、熱力膨脹閥卡澀、油分離器堵塞導(dǎo)致冷媒壓縮機(jī)不能正?；赜偷瘸龉收?。這也是為什么壓縮機(jī)會(huì)不斷的燒毀、各個(gè)部件會(huì)不斷的損壞根本原因。而制冷系統(tǒng)的污染混雜著油、碳、水分附著在管道、腔體、桶內(nèi)等部位極難清理；同樣進(jìn)入制冷系統(tǒng)中的水分也因混入冷凍油和制冷劑中很難再分離出來，蒸發(fā)器的再一次出現(xiàn)內(nèi)將很難避免。

其次是維修人員的能力不足和對(duì)故障的處理不當(dāng)，導(dǎo)致故障率高居不下。在5號(hào)冷凍式干燥機(jī)首次發(fā)生壓縮機(jī)燒毀故障時(shí)，設(shè)備生產(chǎn)廠家僅對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行更換，并沒有對(duì)壓縮機(jī)燒毀進(jìn)行故障分析以及對(duì)冷凍式干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)進(jìn)行查漏和對(duì)蒸發(fā)器泄露點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)漏也沒有對(duì)進(jìn)入制冷系統(tǒng)的水分和雜質(zhì)徹底清洗干凈如果能夠在首次更換壓縮機(jī)時(shí)做到吹掃制冷管道和更換干燥過濾器，也許5號(hào)冷凍式干燥機(jī)故障也沒有如此頻繁。正是因?yàn)榫S修人員的處理不當(dāng)，制冷系統(tǒng)內(nèi)部的故障隱患未除，二次三次故障自然接踵而來。

我們通過對(duì)故障產(chǎn)生原因的分析，采取相應(yīng)的防范措施：（1）電廠在購買冷凍式干燥機(jī)時(shí)，應(yīng)與設(shè)備產(chǎn)生廠家進(jìn)行溝通，要求對(duì)冷凍式干燥機(jī)的蒸發(fā)器芯銅管進(jìn)行抗酸防腐蝕處理或芯銅管質(zhì)量更好的產(chǎn)品。（2）冷凍式干燥機(jī)雖然原理簡單但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，保養(yǎng)和維修具有一定的專業(yè)性，因此日常注意對(duì)維修人員的培訓(xùn)，加強(qiáng)理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，避免二次事故的發(fā)生。

運(yùn)行良好的冷凍式干燥機(jī)是獲得穩(wěn)定品質(zhì)的壓縮空氣、節(jié)約能耗、延長設(shè)備使用壽命的重要前提，是電力企業(yè)較為重要的設(shè)備之一。希望通過對(duì)粵嘉電力有限公司5號(hào)冷凍式干燥機(jī)高的故障率原因分析和防范措施也能夠?yàn)槠渌钠髽I(yè)在使用管理冷凍式干燥機(jī)時(shí)提供參考和借鑒。

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