【摘要】本文針對(duì)工民建施工過(guò)程中的混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)模板、鋼筋的要求以及混凝土的攪拌、澆筑、振搗,施工縫的留置,還有常見(jiàn)的梁、柱、板的澆筑,混凝土的養(yǎng)護(hù)等方面的問(wèn)題展開(kāi)論述;對(duì)極易出現(xiàn)疏忽及質(zhì)量通病的地方進(jìn)行重點(diǎn)論述;對(duì)整個(gè)施工過(guò)程中的技術(shù)要求、施工工藝提出較詳細(xì)的要求及保證措施。
【關(guān)鍵詞】建筑;混凝土;施工
混凝土施工是工業(yè)與民用建筑工程中的重要組成部分?;炷翝仓|(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到建筑物的質(zhì)量安全。所以,對(duì)全過(guò)程混凝土施工的技術(shù)要求清晰明了,有助于確保工程質(zhì)量。下面就模板、鋼模、面板、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)等方面談?wù)劵炷潦┕さ木唧w要求。
一、模板體系的選擇
在清水混凝土施工之前,一定要根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn),以及清水混凝土的類型,來(lái)選擇技術(shù)先進(jìn)、構(gòu)造簡(jiǎn)單、建拆方便、經(jīng)濟(jì)合理,而且能滿足清水混凝土對(duì)質(zhì)量要求的體系化模板;因?yàn)轶w系化模板不但強(qiáng)度、剛度能夠滿足要求,而且模板間的連接夾具、穿墻螺栓、套管等都配套合理,有效地減少了施工現(xiàn)場(chǎng)的制作強(qiáng)度與操作上的隨意性;與此同時(shí),體系化模板在工廠制作過(guò)程中最大程度地保證了模板的加工精度,降低了施工現(xiàn)場(chǎng)的管理和協(xié)調(diào)難度,有效保證了清水混凝土的飾面效果。
二、對(duì)鋼模的要求與處理
澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)修整。為了保證混凝土保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右要在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。當(dāng)鋼筋比較密集時(shí),混凝土的澆筑應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖?。石子最大的粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面的最小尺寸的四分之一,也不得大于鋼筋凈距的四分之三。結(jié)構(gòu)截面比較小、鋼筋比較密時(shí),可用豆石混凝土澆筑。為了防止鋼筋移位,在鋼筋密集處,可采用帶刀片的振搗棒。保護(hù)層的混凝土必須振搗密實(shí)。在操作時(shí)不能踩踏鋼筋,若鋼筋有踩彎或脫扣的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整。鋼筋的搭接也必須保證一定的長(zhǎng)度。
三、選擇面板及架體材料
模板面板可以采用膠合板、鋼板、塑料板、玻璃鋼、鋁板等材料,應(yīng)該滿足強(qiáng)度、剛度和周轉(zhuǎn)使用的要求,加工性能必須好。同時(shí),面板材料必須考慮吸水性對(duì)混凝土的表面效果的影響,以及周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)等相關(guān)因素。模板架體骨架可以采用木制的、鋼制的或鋁制的等材料,這些應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度,滿足模板受力要求。模板骨架材料理應(yīng)順直,規(guī)格一致,同面板緊貼,連接牢固。以膠合板為面板的飾面清水混凝土模板,最好選擇從背面上螺釘?shù)墓羌懿牧稀D0迥_手架扣件模板之間的連接可采用螺栓,但最好采用具有三維受力的模板夾具等連接件。
四、混凝土的澆筑
混凝土應(yīng)在開(kāi)始凝前澆筑,若澆筑前已經(jīng)有了初凝現(xiàn)象那么應(yīng)該再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌,讓其恢復(fù)流動(dòng)性后,才可以入模。在澆筑前混凝土若已經(jīng)有離析現(xiàn)象,也需要重新拌合后才能澆筑。澆筑過(guò)程中為了避免出現(xiàn)生離析現(xiàn)象,混凝土的自由傾落高度一般不應(yīng)該超過(guò)2m。澆筑樓板的混凝土?xí)r,自由傾落高度不應(yīng)當(dāng)超過(guò)1m。若超出上述高度,應(yīng)該采取串筒、溜槽等方法下料。溜槽一般由木板釘成,表面被包鐵皮,使用的時(shí)候它的水平傾角不應(yīng)當(dāng)超過(guò)30b。串筒由薄鋼板制成。每節(jié)筒長(zhǎng)70cm左右,用鉤環(huán)連接,筒內(nèi)設(shè)有緩沖擋板。混凝土的澆搗應(yīng)當(dāng)分層進(jìn)行。
五、混凝土柱、梁、板的澆筑
混凝土柱子澆筑最好在梁板模安裝完畢和鋼筋未綁扎之前執(zhí)行,為了利用梁板模來(lái)穩(wěn)定柱模并且用作澆灌混凝土平臺(tái)。當(dāng)灌筑一排柱子時(shí),應(yīng)當(dāng)從兩端同時(shí)開(kāi)始向中間推進(jìn),而不應(yīng)當(dāng)從一端推向另一端,為了避免因灌筑混凝土后,模板吸水膨脹而產(chǎn)生橫向推力,累積到最后一根造成彎曲變形。柱子應(yīng)沿高度一次灌筑完畢。當(dāng)柱截面在40X40cm以上且無(wú)交叉箍筋時(shí),如果柱高不超過(guò)三米半,可以從柱頂直接澆灌;如果超過(guò)三米半,必須分段澆灌,每段高不超過(guò)三米半(墻和隔墻不超過(guò)3m),或者采用豎向串筒輸送混凝土。當(dāng)柱截面在40@40cm以內(nèi)或有交叉箍筋時(shí),應(yīng)在柱模側(cè)面不小于30cm高的門子洞作澆灌口,裝斜溜槽分段灌筑,每段高不得超過(guò)2m。另外,柱子和板墻支模前,應(yīng)在邊模板下口抹8cm寬處找平層,找平層嵌入柱、板墻體不超過(guò)1cm,保證下口嚴(yán)密。開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r,底部應(yīng)先填50~100mm與澆筑混凝土配制相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬人模,不得用料斗直接灌入模內(nèi)。混凝土坍落度應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制,底層振搗也應(yīng)該認(rèn)真操作。柱子澆筑完畢,應(yīng)當(dāng)停歇1-2小時(shí),以便混凝土初步沉實(shí),排除滲水,再澆筑梁板。肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆灌,先將梁的混凝土分層澆灌成階梯形向前推進(jìn),當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí),即與板的混凝土一起澆搗,隨著階梯的不斷延長(zhǎng),板的灌筑也不斷向前推進(jìn),傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆灌方向相反,不得順著澆灌方向灌筑。當(dāng)梁的高度大于1m時(shí),可先將梁?jiǎn)为?dú)澆灌至距板底以下2~3cm處留施工縫。
六、混凝土的振搗
當(dāng)在搗實(shí)混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器應(yīng)該采用垂直振搗的方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗。斜向振搗時(shí)振搗棒與混凝土表面的角度約40b-50b。振搗器的插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免漏振。每次移動(dòng)的間距不應(yīng)當(dāng)大于其作用半徑的1. 5倍;而針對(duì)于輕骨料混凝土拌合物,則不應(yīng)當(dāng)大于他的作用半徑的一倍。振搗器至模板的距離也不應(yīng)當(dāng)大于振搗器的有效作用半徑的二分之一。為了保證上下層混凝土結(jié)合狀況良好,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。平放振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3~5cm。
七、混凝土的養(yǎng)護(hù)
除了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件外,一般應(yīng)當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)。也即在平均氣溫高于5攝氏度的條件下,于一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。一般應(yīng)在最高氣溫低于25攝氏度時(shí),澆筑完畢的l2小時(shí)內(nèi)應(yīng)該開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù);最高氣溫高于25攝氏度時(shí),應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。干硬性的混凝土應(yīng)于混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短主要取決于水泥品種,對(duì)于普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,應(yīng)不小于七晝夜;而火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥不小于十四晝夜。此外,但凡有抗?jié)B要求的混凝土,它的養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不小于十四晝夜。
針對(duì)于混凝土工程的配料、攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)等過(guò)程來(lái)說(shuō),在整個(gè)建筑過(guò)程中,各個(gè)工序既緊密聯(lián)系又互相影響,如果其中任何一個(gè)工序處理不當(dāng),都會(huì)影響混凝土的最終質(zhì)量。對(duì)混凝土的質(zhì)量要求,不僅要具有正確的外形,而且要獲得符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、密實(shí)性和整體性。
參考文獻(xiàn):
[1]張巖.淺談混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量控制要點(diǎn)[ J].山西建筑,2010, 36(9).
[2]孫巍.清水混凝土施工技術(shù)分析[ J].中國(guó)科技博覽, 2010,(4).