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        論金工實(shí)習(xí)中的電焊

        2014-12-31 00:00:00韓亮
        數(shù)字化用戶(hù) 2014年17期

        【摘 要】手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。主要的焊接對(duì)象是碳鋼,焊接材料是一種表面涂有汗藥的條狀物,也就是俗稱(chēng)的焊條,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。

        【關(guān)鍵詞】電焊 手弧焊 汗藥

        1 概述

        電焊是我們廣義上的通俗叫法主要指的是電弧焊,是目前應(yīng)用比較廣泛泛的焊接方法。它包括有:手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(MIG)、氬弧焊(TIG)、埋弧焊等離子弧焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時(shí),可以采用也可以不采用填充金屬。所用的電極是在焊接過(guò)程中熔化的焊絲時(shí),叫作熔化極電弧焊,諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等;所用的電極是在焊接過(guò)程中不熔化的碳棒或鎢棒時(shí),叫作不熔化極電弧焊,諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。

        2 電焊的實(shí)際操作和技術(shù)要點(diǎn)

        2.1平焊

        在正式焊接之前首先我們需要學(xué)習(xí)一些電焊安全的主要事項(xiàng),畢竟電焊會(huì)產(chǎn)生大量的熱和弧光,而這些都是可以傷害到人體的。首先要正確的佩戴防護(hù)用具焊接面具、焊接手套。再次需要確認(rèn)電焊機(jī)和電源是否按照要求進(jìn)行了連接和線頭進(jìn)行接地。最后確認(rèn)好你所需要進(jìn)行焊接的工件是否裝夾可靠,因?yàn)楫?dāng)你進(jìn)行焊接的時(shí)候,你的面罩會(huì)阻擋你所有的視線,只有被屏蔽的電弧光會(huì)透過(guò)面罩傳遞微弱的光,以便于看到焊縫的生成情況。但是除了焊接時(shí)產(chǎn)生的焊縫其他是完全看不到的。

        2.2角焊

        立角焊與立對(duì)接焊的操作荃本相同,為掌握立角焊的操作技能,還要注意以下環(huán)節(jié)。

        (1)焊接電流。,焊接電流可稍大些,以保證焊透。

        (2)焊條的位置。為了使兩焊件能夠均勻受熱,保證熔深和提高效率,應(yīng)注意焊條的位置和傾斜角度。

        (3)熔化金屬的控制。在施焊過(guò)程中,當(dāng)引弧后出現(xiàn)第一個(gè)熔他時(shí),電弧應(yīng)較快地抬高。當(dāng)看到熔池瞬間冷卻成一個(gè)暗紅點(diǎn)時(shí),將電弧下降到弧坑處,并使熔滴下落時(shí)與前面熔池重疊2/3,然后電弧再抬高,這樣就能有節(jié)奏地形成立角焊縫。應(yīng)注意的是,如果前一個(gè)熔池尚未冷卻到一定程度就過(guò)急地下降焊條,會(huì)造成熔滴之間熔合不良。如果焊條放置的位置不正確.會(huì)使焊波脫節(jié),影響焊縫美觀和焊接質(zhì)最。

        (4)焊條的擺動(dòng)。根據(jù)不m板厚和焊腳尺寸的要求選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。對(duì)焊腳尺寸較小的焊縫,可采取直線往復(fù)形運(yùn)條方法;焊腳尺寸要求較大時(shí),可采取月牙形、三角形、鋸齒形等運(yùn)條方法。為了避免出現(xiàn)咬邊等缺陷,除選用合適的電流外,焊條在焊縫的兩側(cè)應(yīng)稍作停留,使熔化金屬能填滿(mǎn)焊縫兩側(cè)邊緣部分。

        (5)局部間隙過(guò)大時(shí)的焊接法。當(dāng)裝配間隙較大時(shí),薄板可采用單面挑弧運(yùn)條法。采用三角形運(yùn)條時(shí),當(dāng)出現(xiàn)第一個(gè)熔池后,電弧應(yīng)較快地沿整板從右(或從左)向上,并沿焊縫中心線方向挑弧。

        3 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接和氬弧焊

        3.1二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接

        焊接成本低 其保護(hù)氣體CO2氣體是化工廠的副產(chǎn)品,來(lái)源廣,保護(hù)效果也很好。減少需要去焊渣的麻煩熔深比手弧焊高2.2-3.8倍,對(duì)10mm以下的鋼板可以不開(kāi)坡口,對(duì)于厚板可以減少坡口加大鈍邊進(jìn)行焊接,同時(shí)具有焊絲熔化快,不用清理熔渣等特點(diǎn),效率可比手弧焊提高2.5-4倍。焊后變形小CO2氣體保護(hù)焊的電弧熱量集中,加熱面積小,CO2氣流有冷卻作用,因此焊件焊后變形小,特別是薄板的焊接更為突出??逛P能力強(qiáng) CO2氣體保護(hù)和埋弧焊相比,具有較高的抗銹能力,所以焊前對(duì)焊件表面的清潔工作要求不高,可以節(jié)省生產(chǎn)中大量的輔助時(shí)間。缺點(diǎn):由于CO2氣體本身具有較強(qiáng)的氧化性,因此在焊接過(guò)程中會(huì)引起合金元素?zé)龘p,產(chǎn)生氣孔和引起較強(qiáng)的飛濺,特別是飛濺問(wèn)題,雖然從焊接電源、焊絲材料和焊接工藝上采取了一定的措施,但至今未能完全消除,這是CO2焊的明顯不足之處。

        3.2氬弧焊接

        (一)非熔化極氬弧焊(TIG焊)

        非熔化極氬弧焊時(shí),電極只起發(fā)射電子、產(chǎn)生電弧的作用,電極本身不熔化,常采用熔點(diǎn)較高的釷鎢棒或鈰鎢棒作為電極,所以又叫鎢極氬弧焊。焊接過(guò)程可以用手工進(jìn)行,也可以自動(dòng)進(jìn)行。

        焊接時(shí),在鎢極與工件間產(chǎn)生電弧,填充金屬?gòu)囊粋?cè)送入,在電弧熱的作用下,填充金屬與工件熔融在一起形成焊縫。為了防止電極的熔化和燒損,焊接電流不能過(guò)大,因此,鎢極氬弧焊通常適用于焊接4mm以下的薄板,如管子對(duì)接、管子與管板的連接。

        (二)熔化極氬弧焊(MIG焊)

        熔化極氬弧焊是利用金屬焊絲作為電極,電弧產(chǎn)生在焊絲和工件之間,焊絲不斷送進(jìn)并熔化過(guò)渡到焊縫中去。因此熔化極氬弧焊所用焊接電流可大大提高,適用于中、厚板的焊接,如化工容器筒體的焊接。焊接過(guò)程可采用自動(dòng)或半自動(dòng)方式。

        熔化極氬弧焊時(shí)的金屬熔滴過(guò)渡,主要是噴射過(guò)渡的形式。噴射過(guò)渡的特點(diǎn)是在焊接電壓較高、焊接電流超過(guò)某臨界值時(shí),熔滴呈霧狀的細(xì)滴沿焊絲軸向高速射入溶池。噴射過(guò)渡時(shí)不發(fā)生短路現(xiàn)象,電弧燃燒非常穩(wěn)定,飛濺現(xiàn)象消失,焊縫成形好,熔透深度增加,所以溶化極氬弧焊主要用于焊接厚度為3mm以上的金屬。

        由于氬氣比較稀缺,使得氬弧焊的焊接成本較高。故目前主要用來(lái)焊接易氧化的有色金屬(如鋁、鎂及其合金)、稀有金屬(如鉬、鈦及其合金)、高強(qiáng)度合金鋼及一些特殊用途的高合金鋼(如不銹鋼、耐熱鋼)。

        4 焊接總結(jié)

        電焊是初學(xué)者比較實(shí)用的上手學(xué)習(xí)焊接方法,首先手弧焊是比較基礎(chǔ)的,許多手法和運(yùn)條的方法是所有電焊基本都會(huì)用到的,相對(duì)的手弧焊使用很熟練的話,再使用MIG和TIG這種焊接時(shí)會(huì)上手很快。雖然MIG和TIG現(xiàn)在運(yùn)用很廣,但是主要還是運(yùn)用于機(jī)械手焊接和大批量產(chǎn)品的焊接,因?yàn)槠浞€(wěn)定性和對(duì)前處理的要求較低,同時(shí)后期焊接完成后不需要去做太多的后期去焊渣處理。對(duì)于初學(xué)焊接的人員來(lái)說(shuō)手弧焊接是很考驗(yàn)一個(gè)人的基本功的。很多復(fù)雜的焊縫還是需要人工進(jìn)行焊接的,設(shè)備無(wú)法完全滿(mǎn)足特殊性的焊縫要求的。同時(shí)對(duì)焊接原理會(huì)有一個(gè)深刻的認(rèn)識(shí)。

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