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        全自動汽車取樣系統(tǒng)在山鋼集團新疆公司中的應用

        2014-12-31 00:00:00劉同飛
        電子世界 2014年10期

        【摘要】介紹全自動汽車取樣系統(tǒng)在山鋼集團新疆公司中的應用,確保原料廠汽車取樣及化驗能夠快速、精確,顯著提高原料檢測能力及水平。

        【關鍵詞】全自動;汽車取樣;定位

        0.引言

        山鋼集團新疆喀什鋼鐵業(yè)結構調(diào)整產(chǎn)業(yè)升項目進廠原料取制樣室采購汽車取樣機及制樣等成套設備,包括汽車取樣機3臺,鐵精粉、焦炭、煤、球團等制樣設備、樣品自動封裝編碼設備、實驗室除塵設備、返礦收集設備、電視監(jiān)視系統(tǒng)以及系統(tǒng)控制及自動化。

        1.全自動汽車采樣的提出

        本文介紹的系統(tǒng)的采制樣過程全自動化,能自動完成汽車定位,隨機選擇取樣點,自動樣本采集,縮分,制樣和集樣。

        現(xiàn)場工控機的作用:VB編程集成封裝打印系統(tǒng)、讀卡系統(tǒng)DEMORF4.04、稱重系統(tǒng)(在傳輸軟件打開后上面顯示每個稱的實際稱料重量)RS485接口,稱重表頭到工控機是網(wǎng)線連接。主控室電腦與工控機運用VB連接。煤粉、焦炭、球團共三套PLC控制,畫面采用VB6.0編制,程序為西門子S1200專用TIA Portal v12,注意此類型模板輸入24V輸出220V。網(wǎng)絡組態(tài)圖如圖1所示。

        本系列全自動智能采制樣系統(tǒng),是針對汽車、火車進廠原料采制樣而專門設計的,適用于電力、冶金、煤炭、化工、港口等行業(yè)。全自動智能采制樣系統(tǒng)的工作過程全部自動化,車輛自動定位、計算機控制隨機選擇采樣點、自動進行樣本采集、縮分、制樣和集樣。

        2.全自動汽車采樣系統(tǒng)的自動操作流程

        1)將取樣操作臺上的采樣方式選擇開關選擇自動位置;

        2)按正常的開機順序打開遠程工控機,中控室電腦;

        3)通過PCanywhere 軟件登陸遠程工控機系統(tǒng),查看遠程傳輸軟件是否開啟。如未開啟,請開啟遠程傳輸軟件;

        4)雙擊桌面圖標進入采樣監(jiān)控系統(tǒng)登陸界面,如已開啟,請不要重復開啟,或者關閉軟件后在重新開啟:

        5)在姓名輸入框輸入用戶帳號,并在密碼輸入框中輸入密碼,點擊確定按鈕即可進入萊鋼新疆公司取樣機監(jiān)控主界面;

        6)進入工作界面后,通過菜單點擊[退出]即可退出采樣監(jiān)控系統(tǒng)。

        3.工藝流程

        3.1 焦炭取樣

        汽車開到指定點,司機根據(jù)提前領到的IC卡讀卡確認車輛信息后,車輛信息確認后,遠程操作人員按遠程控制室指令可以任意取一點、三點、五點或選點,每天可更改不同的矩陣及布點位置(該項由專人負責密碼,取樣人員不能更改),取好的樣料(10kg)按工藝要求(篩分)經(jīng)輸送機、大傾角皮帶機將料慢慢送入五級圓筒篩,進入五級圓筒篩的試樣被分為<25mm,25~40mm,40~60mm,60~80mm,和>80mm等五級并分別落入五斗式稱量斗相應的斗槽中,稱量出各自的重量,得出各粒級的百分含量,試樣即被分別計量,結果送到控制室,試樣的篩分組成和焦末含量等計算后均可記錄。

        五斗式稱量斗跨騎在可逆帶式輸送機上,開啟各個稱量斗下的閥門,試樣即可落到下面的可逆帶式輸送機上??赡鎺捷斔蜋C左向運輸時,可將試樣經(jīng)可逆帶式輸送機送入自動轉鼓試驗機??赡鎺捷斔蜋C右向運輸時,可將試樣經(jīng)溜管落到棄料帶式輸送機。60~80mm,>80mm中的試樣用作轉鼓試驗。

        當滿足轉鼓試驗條件時,系統(tǒng)給予提示,需要進行開轉鼓試驗始時(也能實現(xiàn)滿足條件自動開啟),遠程首先開啟>80mm減量料斗稱,到設定時值時,關閉>80mm減量料斗稱,同時時開啟60~80mm減量料斗稱,當按比例二斗中試樣減少50kg±0.5Kg后,關閉60~80mm減量料斗稱,再可逆帶式輸送機左向運轉,試樣進入開啟的自動轉鼓內(nèi)。已裝入50kg試樣的轉鼓入口隨即關閉。啟動轉鼓,轉鼓按25r/min的轉速運轉4min后停止,轉鼓下口自動打開,直接將試樣倒入二級機械搖篩上進行篩分,將試樣分為>40mm、10~40mm和<10mm三級并落入篩下的三斗式稱量斗相應的斗槽中被分別計量,結果送到控制室。試樣的轉鼓強度指標經(jīng)計算,均可記錄打印。

        需要進行第二次轉鼓試驗時,則第二次>80mm,60~80mm減量料斗稱的閥門,再向轉鼓內(nèi)放入50kg試樣,重復以上試驗直至結果被確認。

        3.2 焦炭返料

        試驗結束后,同時開啟(大開啟)滾筒式五級圓筒篩斗下的閥門,試樣落到可逆帶式輸送機左轉經(jīng)溜管到返料皮帶機, 經(jīng)斗提機傳送到室外的儲料倉。

        按工藝要求(破碎),樣料經(jīng)輸送機送入電動三通,開啟三通左側將樣料送入125×150顎式破碎機破碎至小于13mm,經(jīng)下料溜管送入圓盤縮分機進行縮分,縮分出的樣料(1-1.5kg)經(jīng)下溜管直接溜入樣桶內(nèi),縮分出的另一部份樣料溜管到返料皮帶機。

        4.結語

        自投產(chǎn)以來,整個系統(tǒng)能適應全天候連續(xù)運行,實現(xiàn)了自動形成取樣區(qū)域,自動完成樣品提取,滿足了取樣的客觀性,公正性,提高了樣品和化驗結果的真實代表性。同時減少了數(shù)據(jù)采集,處理,維護等活動的時間和工作量,可以獲得更好的經(jīng)濟效益,并且為后續(xù)工序的順利生產(chǎn)奠定了堅實的基礎,取得良好的技術經(jīng)濟指標和綜合效益。

        參考文獻

        [1]李鋒.LT330型火車自動采樣機在神東礦區(qū)應用[M].湖北:煤質(zhì)技術,2004.

        [2]李立新.基于自動汽車定位技術的智能取樣控制系統(tǒng)設計[M].北京:電氣自動化,2009.

        [3]崔亞量.入場汽車煤智能采樣控制系統(tǒng)的設計[M].北京:工礦自動化,2009.

        [4]祝培.全自動汽車煤炭采制樣機的研究[M].北京:煤炭加工與綜合利用,2011.

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